本發(fā)明涉及叉車部件領(lǐng)域，特別是涉及一種分離式護(hù)頂架。

背景技術(shù)：

護(hù)頂架一般設(shè)置在叉車上方，用來保證操作人員的安全，目前叉車上的護(hù)頂架為一體式，裝配繁瑣，維修不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種分離式護(hù)頂架，能夠簡(jiǎn)化叉車的裝配工藝，護(hù)頂架能夠簡(jiǎn)便的安裝和維護(hù)，護(hù)頂架高度可調(diào)節(jié)，能夠滿足不同身高操作者的需求，操作者的操作視野較廣。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種分離式護(hù)頂架，包括：護(hù)頂架本體、支撐腿、第一筋板、第二筋板和警示燈固定板；所述護(hù)頂架本體包括前圍板和后圍板，前圍板與后圍板焊接在一起，前圍板與后圍板圍成一個(gè)矩形的框體；所述第一筋板和第二筋板固定在前圍板與后圍板圍成的框體內(nèi)；所述支撐腿有兩個(gè)，兩個(gè)支撐腿分別可拆卸的設(shè)在前圍板兩側(cè)；所述警示燈固定板固定在后圍板和第一筋板上。

優(yōu)選的，所述第一筋板和第二筋板均有兩個(gè)，第一筋板、第二筋板與豎直方向呈角度傾斜固定。

優(yōu)選的，所述前圍板和后圍板均呈“門”字形，前圍板和后圍板相互交錯(cuò)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述支撐腿呈L型，支撐腿一段通過螺釘固定在前圍板上，，支撐腿另一段向下伸出。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明護(hù)頂架能夠簡(jiǎn)便的安裝和維護(hù)，護(hù)頂架高度可調(diào)節(jié)，能夠滿足不同身高操作者的需求，操作者的操作視野較廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明分離式護(hù)頂架一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、前圍板；2、后圍板；3、支撐腿；4、第二筋板；5、第一筋板；6、警示燈固定板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種分離式護(hù)頂架，包括：護(hù)頂架本體、支撐腿3、第一筋板5、第二筋板4和警示燈固定板6；所述護(hù)頂架本體包括前圍板1和后圍板2，前圍板1和后圍板2均呈“門”字形，前圍板1和后圍板2相互交錯(cuò)設(shè)置，前圍板1與后圍板2焊接在一起，前圍板1與后圍板2圍成一個(gè)矩形的框體；所述第一筋板5和第二筋板4固定在前圍板與后圍板圍成的框體內(nèi)，第一筋板5和第二筋板4均有兩個(gè)，第一筋板5、第二筋板4與豎直方向呈角度傾斜固定，擴(kuò)大了操作者上方的操作視野；所述支撐腿3有兩個(gè)，兩個(gè)支撐腿3分別可拆卸的設(shè)在前圍板1兩側(cè)，支撐腿3呈L型，支撐腿3一段通過螺釘固定在前圍板上，支撐腿3另一段向下伸出，支撐腿易于拆卸，跟換不同尺寸的支撐腿便能夠滿足不同身高操作者的需求；所述警示燈固定板6固定在后圍板和第一筋板上，用來安裝警示燈。

本發(fā)明能夠簡(jiǎn)化叉車的裝配工藝，護(hù)頂架能夠簡(jiǎn)便的安裝和維護(hù)，護(hù)頂架高度可調(diào)節(jié)，能夠滿足不同身高操作者的需求，第一筋板、第二筋板與豎直方向呈一定傾斜角度，擴(kuò)大了操作者上方的操作視野。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。