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可開啟封口膜的瓶蓋的制作方法

文檔序號(hào):12445801閱讀:1578來源:國知局
可開啟封口膜的瓶蓋的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種瓶蓋,具體涉及一種可開啟封口膜的瓶蓋。



背景技術(shù):

目前市場(chǎng)上,一些飲料瓶、奶瓶、藥瓶等在使用時(shí),為了避免其內(nèi)部與外界空氣接觸、延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期,在瓶口處往往貼有封口膜,封口膜包括鋁膜、塑料膜、紙膜等,人們?cè)陲嬘没蛘呤褂们?,需要撕下封口膜?/p>

封口膜分離方法有兩種,一是采用易撕封口膜,飲用時(shí)直接撕掉;二是利用瓶蓋子上的單個(gè)開口齒,開啟時(shí)將瓶蓋倒置在瓶口上旋轉(zhuǎn)一周,平接開口齒將封口膜與瓶口分離。

但這兩種方法都存在一定的弊端,易撕膜撕拉需要用較大外力,有時(shí)會(huì)存在不易開啟或瓶口封口膜殘留現(xiàn)象;帶單個(gè)開口齒的蓋子,需要旋轉(zhuǎn)一周,有時(shí)候手沒辦法一次性快旋大于半圈,就需要中途停頓下,或左右手同時(shí)反向旋轉(zhuǎn)瓶體和瓶蓋,才能將封口膜分離,給操作帶來不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決撕開瓶裝產(chǎn)品封口膜時(shí)存在的費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、操作不便等問題,本發(fā)明公開了一種瓶蓋,依靠瓶蓋自身結(jié)構(gòu)達(dá)到方便、快捷、一次性開啟封口膜的目的。

為達(dá)到上述的技術(shù)目的,本發(fā)明公開了一種可開啟封口膜的瓶蓋,其外頂面上與瓶口內(nèi)徑相應(yīng)的邊緣位置上固接有鋸齒,至少兩個(gè)鋸齒以瓶蓋圓心為中心呈中心對(duì)稱分布,鋸齒的齒尖朝上,鋸齒具有相互連接的第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面。

本發(fā)明在外頂面上固接對(duì)稱分布的至少兩個(gè)鋸齒,可實(shí)現(xiàn)一次性旋轉(zhuǎn)<180°,即能將封口膜與瓶口分離,達(dá)到方便、快捷、一次性開啟封口膜的目的。

進(jìn)一步的,第一側(cè)面為弧面、與外頂面垂直,弧面所在弧的圓心與外頂面的圓心重合。這種設(shè)置方式是為了鋸齒刺入下封口膜,使撕下的封口膜為與瓶口直徑大小的圓形。

進(jìn)一步的,第二側(cè)面與外頂面的夾角小于90°。銳角的設(shè)置更有利于鋸齒刺下封口膜,減小使用者用力,使用者使用很小的力即可完成劃下封口膜工作。

進(jìn)一步的,鋸齒為兩個(gè)或三個(gè)。兩個(gè)或三個(gè)鋸齒在外頂面上呈中心對(duì)稱分布,只需一次性快旋不到半圈,即可去除封口膜。

進(jìn)一步的,外頂面上固接導(dǎo)向環(huán),導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)徑大于瓶口外徑,導(dǎo)向環(huán)的高度大于鋸齒的高度。導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)徑大于瓶口外徑1-2mm。導(dǎo)向環(huán)限制瓶子相對(duì)瓶蓋不偏移,以保證更順利、快速地劃下封口膜;導(dǎo)向環(huán)的高度大于鋸齒的高度,以避免鋸齒傷到手。

進(jìn)一步的,外頂面上周向開有螺紋槽,螺紋槽所在圓的直徑大于導(dǎo)向環(huán)的直徑,螺紋槽上連接頂蓋。頂蓋的設(shè)置從根本上避免了鋸齒可能受到污染的問題,同時(shí)避免了鋸齒可能傷害使用者的問題,保護(hù)了鋸齒和導(dǎo)向環(huán)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的,外頂面上固接彈性圈,彈性圈的直徑小于鋸齒所在圓的直徑,彈性圈的高度大于鋸齒的高度。瓶蓋旋轉(zhuǎn)劃下封口膜時(shí),使彈性圈收縮,待瓶蓋離開瓶口時(shí),彈性圈回收,通過彈性圈中負(fù)壓的作用將劃下的封口膜帶入到彈性圈內(nèi),避免了使用者單獨(dú)用手或者其他工具取下封口膜的步驟,也避免了手或者其他工具對(duì)瓶?jī)?nèi)產(chǎn)品的污染,保障產(chǎn)品衛(wèi)生。

進(jìn)一步的,瓶蓋外側(cè)面上對(duì)稱設(shè)置有豎向的凸條。瓶蓋與瓶口為螺紋連接。凸條的設(shè)置可以有效地防止擰瓶蓋時(shí)打滑。

本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過外頂面上固接對(duì)稱分布的至少兩個(gè)鋸齒,可實(shí)現(xiàn)一次性旋轉(zhuǎn)小于半圈,即能將封口膜與瓶口分離,達(dá)到方便、快捷、一次性開啟封口膜的目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便,適用范圍更廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明瓶蓋的立體圖;

圖2為圖1的俯視圖;

圖3為本發(fā)明瓶蓋在一優(yōu)選實(shí)施例中的示意圖;

圖4為本發(fā)明具有密封圈的瓶蓋的示意圖;

圖5為本發(fā)明具有頂蓋的瓶蓋的立體圖;

圖中,

1、外頂面;10、螺紋槽;2、鋸齒;20、第一側(cè)面;21、第二側(cè)面;22、第三側(cè)面;3、導(dǎo)向環(huán);4、頂蓋;5、密封圈;6、凸條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的解釋和說明。

實(shí)施例1

如圖1-3所示,本發(fā)明公開了一種可開啟封口膜的瓶蓋,在瓶蓋的外頂面1與瓶口內(nèi)徑相應(yīng)的邊緣位置上固接鋸齒2,鋸齒2用于沿瓶口邊緣劃破封口膜,本實(shí)施例中,兩個(gè)或三個(gè)鋸齒2呈中心對(duì)稱分布,鋸齒2的齒尖朝上,鋸齒2具有相互連接的第一側(cè)面20、第二側(cè)面21、第三側(cè)面22。第一側(cè)面20、第二側(cè)面21、第三側(cè)面22均為弧面。第一側(cè)面20與外頂面1垂直,弧面所在弧的圓心與外頂面1的圓心重合。第二側(cè)面21與外頂面的夾角小于90°。外頂面1上固接導(dǎo)向環(huán)3,導(dǎo)向環(huán)3的內(nèi)徑大于瓶口外徑,導(dǎo)向環(huán)3的高度大于鋸齒2的高度。導(dǎo)向環(huán)3的內(nèi)徑大于瓶口外徑1-2mm。本發(fā)明中瓶蓋的尺寸根據(jù)瓶口尺寸而定,瓶口的內(nèi)徑?jīng)Q定了瓶蓋上導(dǎo)向環(huán)3的尺寸。本實(shí)施例中,瓶蓋外側(cè)面上對(duì)稱設(shè)置有豎向的凸條6,瓶蓋與瓶口為螺紋連接。

使用時(shí),從瓶口上擰下瓶蓋后,將瓶蓋翻轉(zhuǎn),瓶口置于導(dǎo)向環(huán)3內(nèi),瓶口壁分別與導(dǎo)向環(huán)3的內(nèi)壁和鋸齒2貼合,此時(shí)鋸齒2的齒尖尖端刺入封口膜中,然后單向旋轉(zhuǎn)瓶蓋半圈或小于半圈,即可一次性將瓶口上的封口膜沿著瓶口內(nèi)徑去除。

實(shí)施例2

如圖5所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同,其區(qū)別在于:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,本實(shí)施例中,瓶蓋外頂面1上周向開有螺紋槽10,螺紋槽10所在圓的直徑大于導(dǎo)向環(huán)3的直徑,螺紋槽10上連接頂蓋4。頂蓋4的設(shè)置從根本上避免了瓶裝產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中鋸齒可能被污染的情況,充分保證了瓶?jī)?nèi)產(chǎn)品的衛(wèi)生,保護(hù)了外頂面1上導(dǎo)向環(huán)3和鋸齒2結(jié)構(gòu)。擰下頂蓋4,可露出導(dǎo)向環(huán)3和鋸齒2。

實(shí)施例3

如圖4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1或?qū)嵤├?的結(jié)構(gòu)基本相同,其區(qū)別在于:外頂面1上固接彈性圈5,彈性圈5的直徑小于鋸齒2所在圓的直徑,彈性圈5的高度大于鋸齒2的高度。使用時(shí)將瓶蓋翻轉(zhuǎn),瓶口置于導(dǎo)向環(huán)3內(nèi),鋸齒1齒尖刺入封口膜中,然后單向旋轉(zhuǎn)瓶蓋半圈或小于半圈,去除封口膜,此時(shí)通過密封圈5中產(chǎn)生的負(fù)壓將封口膜帶入密封圈5內(nèi),避免了人們用手拿下封口膜的情況,進(jìn)一步避免可能對(duì)產(chǎn)品造成污染的情況。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明實(shí)質(zhì)內(nèi)容上所作的任何修改、等同替換和簡(jiǎn)單改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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