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一種用于剔除被污染產(chǎn)品的包裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12337376閱讀:156來源:國知局
一種用于剔除被污染產(chǎn)品的包裝結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及到一種液體包裝產(chǎn)品,尤其是一種用于剔除被污染產(chǎn)品的包裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
:本發(fā)明所稱的液體包括食用的液體飲料、調(diào)味劑、食品用液體添加劑;藥品液體制劑、輸液制劑、針劑;日用化學(xué)品制劑;或工業(yè)用其它化學(xué)制劑。上述液體制劑中,包括一部分容易被細(xì)菌感染的制劑,如:純牛奶、含糖類飲料、葡萄糖輸液制劑、營養(yǎng)液等。這些液體包括有細(xì)菌生長(zhǎng)需要的養(yǎng)分,因此一旦感染上細(xì)菌,則細(xì)菌會(huì)迅速在其中滋生繁殖,對(duì)液體制劑造成破壞。食品類的液體制劑內(nèi)的細(xì)菌超限,會(huì)造成食用者腹瀉、會(huì)產(chǎn)生病毒感染。輸液制劑內(nèi)細(xì)菌超限,會(huì)產(chǎn)生醫(yī)療事故。要防止細(xì)菌感染,液體制劑需要有更好的產(chǎn)品加工工藝和生產(chǎn)環(huán)境,也需要有更好的產(chǎn)品包裝,產(chǎn)品包裝將液體制劑與外界隔絕,防止被外界中的細(xì)菌感染,如性質(zhì)穩(wěn)定的玻璃瓶包裝、隔絕效果佳的鋁膜包裝、具有一定硬度的塑瓶包裝等。但除上述包裝材料外,有時(shí)必須用到質(zhì)地較軟的軟膜材料包裝:常見的有袋裝純牛奶、軟袋輸液、袋裝營養(yǎng)液。軟膜材料的質(zhì)地較軟,采用熱封焊接的方式制成袋體,然后在袋體上焊裝口管與蓋體(蓋子與口管的結(jié)合體,以下稱蓋體),因此,由于軟膜材料包裝被劃傷、加工焊接質(zhì)量不良等情況,易造成軟膜包裝上產(chǎn)生污染孔洞。此處所指的污染孔洞是指因軟膜包裝被劃傷、或焊接不良或其它原因造成的對(duì)軟膜的破壞,使得軟膜包裝失去了對(duì)內(nèi)裝液體的保護(hù)作用,失去了使液體制劑與外界隔絕的功能。當(dāng)然,如果軟膜的破壞比較嚴(yán)重,軟膜內(nèi)裝的液體會(huì)流出,觀察到流出的液體可立即察覺到軟膜被破壞的情況。可如果軟膜的破壞非常細(xì)微以至于液體都無法順利流出,那么不借助儀器則難以觀察到軟膜被破壞。需要說明的是,細(xì)菌的直徑非常微小,液體難以流出的孔洞細(xì)菌是容易穿過的,因此我們把這些孔洞稱之為污染孔洞。專利CN200920079898.0真空防漏輸液軟袋、以及CN200610022330.6一種輸液軟袋,這兩項(xiàng)專利中,均提出采用雙層包裝,在內(nèi)層外再套上一個(gè)外袋,并在內(nèi)外袋之間的夾層抽取真空,當(dāng)內(nèi)袋有孔時(shí),真空的壓力會(huì)將內(nèi)袋中的液體從孔中“吸入”至夾層中,然后肉眼觀察到夾層中有被吸出的液體,則認(rèn)定內(nèi)袋損壞,剔除之。但上述公開的技術(shù)存在一些問題使得該技術(shù)無法實(shí)現(xiàn):1、內(nèi)袋中的壓力不是大氣壓力,如果僅有液體沒有大氣壓力時(shí),內(nèi)袋中的壓力本身也低于大氣壓力,即使夾層中為真空,也難以將內(nèi)袋中的液體吸出。2、內(nèi)外袋抽取負(fù)壓時(shí),內(nèi)外袋之間全部貼緊,在貼緊后實(shí)際不存在間隙和空間,不存在間隙和空間便無法進(jìn)一步抽出氣體,實(shí)際等同于將夾層中的氣體排盡,不再有任何氣體而已,其中氣體含量為“0”,在沒有間隙和空間的地方氣體含量為“0”是正常情況,實(shí)際上這種情況下根本不存在負(fù)壓空間;內(nèi)袋內(nèi)的液體壓力和夾層中壓力相等或至少?zèng)]有明顯區(qū)別,無壓力差,要想通過負(fù)壓的方式來實(shí)現(xiàn)“吸引力”就不能實(shí)現(xiàn)。因此,上述兩項(xiàng)專利文件公開的內(nèi)容,實(shí)際上無法達(dá)到檢測(cè)污染孔洞的目的,其理論無法在實(shí)際生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn),無法應(yīng)用。另外,由于上述公開的技術(shù)存在內(nèi)外袋負(fù)壓越低越好的理論觀點(diǎn),認(rèn)為長(zhǎng)期保持恒定的負(fù)壓才能夠讓產(chǎn)品維持過硬的品質(zhì),但是這種觀點(diǎn)的直接后果是:1、內(nèi)袋和外袋都需要?dú)饷苄阅芎玫牟牧蟻碇谱?,增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;2、長(zhǎng)期保持與大氣常壓壓差較大的低負(fù)壓,讓內(nèi)袋和外袋長(zhǎng)期處于內(nèi)外壓差很高的環(huán)境中,容易讓內(nèi)袋和外袋分別出現(xiàn)破壞,反而降低了產(chǎn)品的出廠合格率,也增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本?;谏鲜鲈?,本發(fā)明人結(jié)合自身多年的液體包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),以及長(zhǎng)期的觀察和大量的實(shí)驗(yàn),對(duì)液體包裝產(chǎn)品的包裝形式和結(jié)構(gòu)以及包裝材料進(jìn)行了優(yōu)化,能夠快速有效地剔除有缺陷的產(chǎn)品,且能夠使得產(chǎn)品的成本達(dá)到優(yōu)化。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種用于剔除被污染產(chǎn)品的包裝結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的具體技術(shù)方案為:一種用于剔除被污染液體包裝產(chǎn)品的包裝結(jié)構(gòu),具有內(nèi)部容器和外部容器組成的雙層結(jié)構(gòu),且內(nèi)部容器和外部容器之間為負(fù)壓結(jié)構(gòu),所述內(nèi)部容器包括內(nèi)部容器體和其內(nèi)容納的液體制劑,其特征在于:所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)包括負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分,且所述負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分中的氣體量大于所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)中除所述負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分以外的其它部分中的氣體量;所述包裝結(jié)構(gòu)的透氣參數(shù)為:按照水蒸氣透過量測(cè)定法(YBB00092003-2015)第一法測(cè)定,外部容器的水蒸氣透過量不高于5.0g/(m2.24h);按照氣體透過量測(cè)定法(YBB00082005-2015)第一法測(cè)定,氧氣透過量不高于1000cm3/(m2.24h.0.1MPa);整體包裝結(jié)構(gòu)的水蒸氣透過性:按照水蒸氣透過量測(cè)定法(YBB00092003-2015)第三法測(cè)定,每個(gè)包裝結(jié)構(gòu)減少重量均不得超過0.2%。進(jìn)一步的,所述內(nèi)部容器為軟袋,所述軟袋由軟膜材料制作而成,所述外部容器為密封的袋狀容器。進(jìn)一步的,所述軟袋設(shè)置有作為液體制劑進(jìn)口或出口的蓋體,所述負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分設(shè)置在所述軟袋的蓋體處。該處的空間可以為蓋體輪廓對(duì)外袋支撐形成的空間結(jié)構(gòu),里面能夠形成儲(chǔ)存空氣的空間。進(jìn)一步的,所述負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分為在蓋體周圍設(shè)置的多孔或多凹陷的立體結(jié)構(gòu),孔內(nèi)或者凹陷內(nèi)的空間能夠容納一部分空氣。可選的,所述負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分為所述袋狀容器體上設(shè)置的溝槽,所述溝槽具備一定的強(qiáng)度,在大氣壓力下不會(huì)完全貼合到所述軟袋的蓋體處或者其他接觸面處??蛇x的,所述負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分為設(shè)置在所述內(nèi)部容器和外部容器之間的支撐件,所述支撐件介于內(nèi)部容器和外部容器之間,其與內(nèi)部容器形成容納氣體的空間。進(jìn)一步的,所述支撐件為內(nèi)部設(shè)置多個(gè)通孔或者凹窩的空間結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的,所述通孔的形狀為圓形、橢圓形、三角形或多邊形或前述圖形的任意組合。進(jìn)一步的,所述凹窩的形狀為圓形、橢圓形、半球形、三角形或多邊形或前述圖形的任意組合。進(jìn)一步的,所述外部容器為雙層軟膜密封形成。進(jìn)一步的,所述雙層軟膜中的膜層厚度為0.10+/-0.02mm。可選的,所述雙層軟膜中的一層厚度為0.15+/-0.02mm,在該層軟膜上預(yù)制出一個(gè)容納內(nèi)部容器的凹坑,另一層厚度為0.10+/-0.02mm。進(jìn)一步的,在所述內(nèi)部容器的四周封口處設(shè)置變色指示材料。所述變色指示材料能夠利用顏色改變來指示內(nèi)部容器發(fā)生了液體制劑泄漏。進(jìn)一步的,所述變色指示材料為變色油墨。通過油墨的顏色改變來指示液體制劑發(fā)生泄漏。可選的,所述變色指示材料為濕度指示卡。通過濕度指示卡上的顏色條發(fā)生顏色改變的程度來判定液體制劑是否發(fā)生泄漏。進(jìn)一步的,所述內(nèi)部容器里面的壓力大于所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)的氣壓值。進(jìn)一步的,所述內(nèi)部容器包含一定量的氣體,所述內(nèi)部容器的壓力由其內(nèi)的氣體提供;其中,當(dāng)內(nèi)部容器體出現(xiàn)污染孔洞的情況下,液體制劑在氣體的壓力下漏入到負(fù)壓結(jié)構(gòu)中。進(jìn)一步的,所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)包括對(duì)負(fù)壓結(jié)構(gòu)中各處壓力進(jìn)行平衡的壓力平衡部分,所述壓力平衡部分為:所述軟袋和袋狀容器之間形成負(fù)壓結(jié)構(gòu)后,圍繞在軟袋四周未與軟袋接觸的袋狀容器內(nèi)表面形成相互貼合處。進(jìn)一步的,所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)包括對(duì)所述軟袋袋體施加負(fù)壓作用力的負(fù)壓作用力部分和壓力平衡部分,所述負(fù)壓力作用部分為軟袋和袋狀容器的貼合處;壓力平衡部分形成于負(fù)壓力作用部分周邊,所述的壓力平衡部分與負(fù)壓力作用部分連接。進(jìn)一步的,所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)還包括用于檢測(cè)負(fù)壓結(jié)構(gòu)真空度的槽孔,在所述槽孔對(duì)應(yīng)的外部容器上貼有密封膠貼。進(jìn)一步的,所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的真空度氣壓值為相對(duì)真空度,其初始數(shù)值為-50Pa至-0.1MPa,優(yōu)選為小于-5KPa;其后真空度逐漸衰減至不大于等于0,優(yōu)選為其后真空度逐漸衰減至不大于-5Pa。進(jìn)一步的,所述的負(fù)壓結(jié)構(gòu)與所述軟袋的面積比例為1∶0.1~1:8,優(yōu)選為1∶0.5~1:4。進(jìn)一步的,所述的外部容器包括盒蓋與盒體兩部分,盒體由中部凹陷設(shè)置有儲(chǔ)物斗及儲(chǔ)物斗四周的平面構(gòu)成,盒蓋與四周的平面貼合構(gòu)成對(duì)儲(chǔ)物斗的密封。本發(fā)明的有益效果為:1、本發(fā)明內(nèi)部容器和外部容器之間為負(fù)壓結(jié)構(gòu),內(nèi)部容器包含有與大氣壓力相等或者略大的氣體后,使內(nèi)部容器中的液體制劑的壓力大于負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的氣壓值,因此,當(dāng)內(nèi)部容器出現(xiàn)污染孔洞時(shí),液體制劑被壓入負(fù)壓結(jié)構(gòu)中,形成明顯易見的水跡、水滴、水霧及液體,在后期產(chǎn)品質(zhì)檢或食用、使用過程中,剔除內(nèi)袋有污染孔洞的缺陷產(chǎn)品,保證產(chǎn)品安全。2、本發(fā)明設(shè)置有儲(chǔ)存負(fù)壓的壓力儲(chǔ)存部分,能夠避免內(nèi)部容器和外部容器之間抽取真空時(shí)導(dǎo)致內(nèi)部容器和外部容器緊貼在一起,從而避免內(nèi)部容器和外部容器無壓力導(dǎo)致有污染孔洞但無液體制劑泄漏到內(nèi)部容器和外部容器之間的情況,能夠有效、及時(shí)剔除內(nèi)部容器有污染孔洞的缺陷產(chǎn)品,保證產(chǎn)品安全。3、本發(fā)明設(shè)定了外部容器的材料厚度參數(shù)以及外部容器的外觀形狀,能夠以最經(jīng)濟(jì)的形式實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部容器的保護(hù),同時(shí)能夠有效、及時(shí)剔除內(nèi)袋有污染孔洞的缺陷產(chǎn)品,并在剔除缺陷產(chǎn)品后回復(fù)到較低的負(fù)壓狀態(tài),保證出廠的產(chǎn)品安全。4、本發(fā)明在內(nèi)部容器容易產(chǎn)生泄漏的地方涂敷變色指示劑,能夠快速實(shí)現(xiàn)泄漏產(chǎn)品的剔除,避免泄漏產(chǎn)品被使用者誤用。5、本發(fā)明將內(nèi)部容器內(nèi)的液體制劑的壓力設(shè)定為等于或大于大氣壓,使得內(nèi)袋和負(fù)壓結(jié)構(gòu)之間的壓差增大,能夠加速泄漏產(chǎn)品的剔除工作,從而提高了泄漏產(chǎn)品的檢出效率。6、本發(fā)明設(shè)置了方便進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè)的結(jié)構(gòu),使得產(chǎn)品在被檢測(cè)時(shí)不會(huì)發(fā)生負(fù)壓被破壞的情況,從而保證了產(chǎn)品的安全。7、本發(fā)明對(duì)生產(chǎn)中的負(fù)壓進(jìn)行了限定,在一定范圍內(nèi)的負(fù)壓,將使得本發(fā)明在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用中的經(jīng)濟(jì)性能最佳。8、本發(fā)明對(duì)結(jié)構(gòu)中的負(fù)壓結(jié)構(gòu)面積進(jìn)行了選擇,在選定的負(fù)壓結(jié)構(gòu)面積情況下,使得本發(fā)明在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用中的經(jīng)濟(jì)性能最佳。在此需要說明的是,上述軟袋的外部容器必須整體為無色透明,且透明度高,容易肉眼能觀察到負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的水霧水滴。外部容器上的印刷內(nèi)容應(yīng)不影響肉眼觀察負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的水滴水霧。本發(fā)明的用于觀察水滴水霧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),無需借助儀器設(shè)備來檢測(cè)就能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)了污染孔洞漏液情況。在本發(fā)明結(jié)構(gòu)中,負(fù)壓結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)、運(yùn)輸、搬運(yùn)、倉儲(chǔ)保管等環(huán)節(jié)均應(yīng)該長(zhǎng)期保持穩(wěn)定持續(xù)的相對(duì)壓差結(jié)構(gòu)存在。若負(fù)壓結(jié)構(gòu)與外部容器外界大氣之間的相對(duì)壓力差消失,負(fù)壓結(jié)構(gòu)變?yōu)槌航Y(jié)構(gòu),則失去了檢測(cè)污染孔洞的作用。附圖說明圖1為本發(fā)明用于剔除被污染產(chǎn)品的包裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明用于剔除被污染產(chǎn)品的包裝結(jié)構(gòu)的零部件結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-內(nèi)部容器,11-內(nèi)部容器體,12-液體制劑,13-蓋體,131-立體結(jié)構(gòu),2-外部容器,3-負(fù)壓結(jié)構(gòu),31-負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分,32-壓力平衡部分,33-空氣流經(jīng)通道。具體實(shí)施方式本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)理念為:包裝結(jié)構(gòu)采用三部分壓力值的設(shè)計(jì)加上儲(chǔ)存負(fù)壓壓力的空間結(jié)構(gòu),以及讓泄漏更加明顯的變色指示劑,具體為:內(nèi)部容器中為包含有氣體的藥液為不低于常壓(等于或大于大氣壓)的壓力結(jié)構(gòu),中間的夾層為負(fù)壓,外部容器外部為常壓(大氣壓);設(shè)計(jì)有用于儲(chǔ)存夾層負(fù)壓值(真空度)的空間結(jié)構(gòu)。本產(chǎn)品的內(nèi)部容器中的壓力等于或大于大氣壓力,并大于所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)的氣壓值。在內(nèi)部容器容易產(chǎn)生泄漏的地方涂敷上變色指示劑,一旦有液體制劑泄漏,很容易被顯示和剔除出來。如圖1和圖2所示,本發(fā)明一種用于剔除被污染液體包裝產(chǎn)品的包裝結(jié)構(gòu),具有內(nèi)部容器1和外部容器2組成的雙層結(jié)構(gòu),且內(nèi)部容器1和外部容器2之間為負(fù)壓結(jié)構(gòu)3,所述內(nèi)部容器1包括內(nèi)部容器體11和其內(nèi)容納的液體制劑12,所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)3包括負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分31,且所述負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分31中的氣體量大于所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)3中除所述負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分31以外的其它部分中的氣體量;所述包裝結(jié)構(gòu)的透氣參數(shù)為:按照水蒸氣透過量測(cè)定法(YBB00092003-2015)第一法測(cè)定,外部容器2的水蒸氣透過量不高于5.0g/(m2.24h);按照氣體透過量測(cè)定法(YBB00082005-2015)第一法測(cè)定,外部容器2的氧氣透過量不高于1000cm3/(m2.24h.0.1MPa);整體包裝結(jié)構(gòu)的水蒸氣透過性:按照水蒸氣透過量測(cè)定法(YBB00092003-2015)第三法測(cè)定,每個(gè)包裝結(jié)構(gòu)減少重量均不得超過0.2%。本發(fā)明的包裝結(jié)構(gòu)的外部容器和內(nèi)部容器的材料選擇很重要,尤其是包裝結(jié)構(gòu)的透氣性能很重要,上述水蒸氣透過量的限定,使整體包裝結(jié)構(gòu)內(nèi)容納的液體制劑不容易滲透出包裝,保證其內(nèi)容納的液體制劑的質(zhì)量穩(wěn)定性。視其內(nèi)容納的液體制劑的具體種類不同,如果是藥物或者食品飲料,一般都需要在包裝后進(jìn)行消毒殺菌處理。如果整體包裝結(jié)構(gòu)按照水蒸氣透過量測(cè)定法(YBB00092003-2015)第三法測(cè)定,每個(gè)包裝結(jié)構(gòu)減少重量超過0.2%,則表明該包裝的透過性參數(shù)差(即水蒸氣容易透過),內(nèi)部的藥物或者食品飲料則可能滲透出來,或者外部的污染物可以滲透入包裝,對(duì)內(nèi)產(chǎn)生污染。因此,一定要限定水蒸氣透過量,超過這個(gè)限定的量,內(nèi)容液體被污染的可能性增加;再則,整體包裝結(jié)構(gòu)的水蒸氣透過量也同時(shí)在限定氣體透過性參數(shù)。水蒸氣透過性能好(這里所說的水蒸氣透過性能好是指不容易透過水蒸氣;水蒸氣透過性能差是指容易透過水蒸氣。這里的“好”與“差”是指材料性能的優(yōu)、劣),則氣體透過性能也好,反之亦然。因此,該參數(shù)的設(shè)定,限定了空氣進(jìn)入到負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的速度與數(shù)量。因?yàn)楸景b結(jié)構(gòu)中,內(nèi)部容器內(nèi)存在一定的氣體量,其壓力等同大氣壓,并外部容器的外側(cè)也是大氣壓,因此內(nèi)部容器的氣體與外界大氣均有向負(fù)壓結(jié)構(gòu)中滲透的趨勢(shì)。為了防止負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的真空度衰減不至于過快,衰減量不至于過大,需要限定整體包裝的氣體透過量。在一個(gè)實(shí)施例中,內(nèi)部容器1為軟袋,也稱為內(nèi)袋,所述軟袋由軟膜材料制作而成,外部容器2為密封的袋狀容器,也稱為外袋。在另一個(gè)實(shí)施例中,內(nèi)袋設(shè)置有作為液體制劑進(jìn)口或出口的蓋體13,所述負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分31設(shè)置在所述內(nèi)袋的蓋體13處。蓋體13為硬體結(jié)構(gòu),其剛度足夠?qū)褂捎谕獠咳萜?受到大氣壓力而導(dǎo)致的向內(nèi)塌縮,蓋體13的結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)外部容器2形成支撐,當(dāng)抽取負(fù)壓后,除蓋體13附近外其余部分會(huì)因負(fù)壓的原因使得內(nèi)袋與外袋緊貼,或者使得外袋本身的材料相互貼緊,唯有蓋體13處因?yàn)樯w體13的支撐而產(chǎn)生一個(gè)空間,此處的空間內(nèi)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)儲(chǔ)存負(fù)壓的作用。儲(chǔ)存負(fù)壓效應(yīng)的原理為:外袋因負(fù)壓的原因會(huì)向內(nèi)塌縮,但在蓋體13支撐的情況下,塌縮到一定程度后就會(huì)停止塌縮,并產(chǎn)生一個(gè)反向的力(向外),這個(gè)反向力是由于外袋的彈性作用產(chǎn)生的,外袋保持一個(gè)向外的張力,拉伸此處的空間,使此處的空間擴(kuò)大,在空間擴(kuò)大的情況下空間內(nèi)的空氣含量又不增加,因此該空間內(nèi)便形成更多的負(fù)壓值,也就形成了負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分。在另一個(gè)實(shí)施例中,負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分31為在蓋體13周圍設(shè)置的多孔或多凹陷的立體結(jié)構(gòu)131(見圖2),孔內(nèi)或者凹陷內(nèi)的空間能夠容納一部分空氣。該立體結(jié)構(gòu)131除了儲(chǔ)存負(fù)壓壓力外,還能起到增強(qiáng)蓋體13的剛度的作用,即使蓋體13采用較為常用的軟質(zhì)材料,由于有多孔或多凹陷的立體結(jié)構(gòu)131起到了補(bǔ)強(qiáng)作用,令蓋體13在外界大氣壓的作用下也不會(huì)跟軟袋擠壓在一起,避免削弱甚至喪失負(fù)壓壓力儲(chǔ)存的能力。在另一個(gè)實(shí)施例中,作為外部容器2的外袋上設(shè)置有一個(gè)或者多個(gè)溝槽,每個(gè)溝槽都具備一定的剛度,在大氣壓力下不會(huì)完全貼合到軟袋的蓋體13處或者其他外袋與內(nèi)袋的接觸面處。這樣,外袋上的溝槽與作為內(nèi)部容器1的內(nèi)袋之間形成了負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分31,溝槽里面形成了可以容納空氣的空間。在另一個(gè)實(shí)施例中,所述負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分31為設(shè)置在所述內(nèi)部容器1和外部容器2之間的支撐件,所述支撐件介于內(nèi)部容器1和外部容器2之間,其與內(nèi)部容器1形成容納氣體的空間;支撐件可以是內(nèi)部設(shè)置多個(gè)通孔或者凹窩的空間結(jié)構(gòu);通孔的形狀為圓形、橢圓形、三角形或多邊形或前述圖形的任意組合;凹窩的形狀為圓形、橢圓形、半球形、三角形或多邊形或前述圖形的任意組合。在另一個(gè)實(shí)施例中,外部容器2可以是任何能夠密封的容器,例如密封盒或者密封的雙層軟膜,當(dāng)采用密封盒時(shí),密封盒包括由盒蓋與盒體兩部分,盒體由中部凹陷設(shè)置有儲(chǔ)物斗及儲(chǔ)物斗四周的平面構(gòu)成,盒蓋與四周的平面貼合構(gòu)成對(duì)儲(chǔ)物斗的密封。當(dāng)采用雙層軟膜密封時(shí),此雙層軟膜所采用的軟膜可以采用相同的厚度,例如都是0.10+/-0.05mm,優(yōu)選0.10+/-0.02mm,也可以采用不同的厚度,例如雙層軟膜中的一層軟膜厚度為0.15+/-0.02mm,在該層軟膜上預(yù)制出一個(gè)容納內(nèi)部容器1例如軟袋的凹坑,另一層厚度為0.10+/-0.02mm,由于預(yù)先在厚度較厚的那層軟膜上制作出一個(gè)凹坑,使得外部容器2最薄處小于0.15mm,但能確保跟另一層0.10mm的軟膜強(qiáng)度相同或者近似,總之,要確保一層軟膜在拉伸出一個(gè)容納內(nèi)部容器1的凹坑后,外部容器2的強(qiáng)度不會(huì)顯著下降。在另一個(gè)實(shí)施例中,在所述內(nèi)部容器1的四周封口處設(shè)置變色指示材料。所述變色指示材料能夠利用顏色改變來指示內(nèi)部容器1發(fā)生了液體制劑泄漏,能夠極大的方便工作人員或者使用人員剔除已經(jīng)泄漏了的液體制劑產(chǎn)品。變色指示材料可以采用對(duì)人體無傷害的變色油墨,它被涂敷在內(nèi)部容器1的容易發(fā)生泄漏的部位,例如軟袋的四邊貼合處,以及蓋體13安裝在內(nèi)部容器的安裝部位,由于焊接缺陷,蓋體13安裝部位最容易產(chǎn)生泄漏。變色指示材料也可以為濕度指示卡,通過濕度指示卡上的顏色條發(fā)生顏色改變的程度來判定液體制劑是否發(fā)生泄漏。濕度指示卡是一張帶有能變顏色的多個(gè)圓圈點(diǎn)的卡片,使用者可通過圓圈點(diǎn)的顏色變化方便快速地辨別密封容器或密閉空間內(nèi)的環(huán)境濕度及其內(nèi)干燥劑的使用狀況。例如當(dāng)濕度指示卡上的顏色由藍(lán)色變?yōu)榉奂t色時(shí),既可知包裝結(jié)構(gòu)中的濕度是否已高達(dá)損害物品的程度,或包裝結(jié)構(gòu)是否失效。在另一個(gè)實(shí)施例中,所述內(nèi)部容器1的內(nèi)部壓力大于所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)的氣壓值,也就是說,內(nèi)部容器1內(nèi)的液體制劑的壓力大于內(nèi)部容器1與外部容器2之間的負(fù)壓結(jié)構(gòu)的氣壓值,這樣方便在內(nèi)部容器體11有污染孔洞的時(shí)候,液體制劑12從內(nèi)部容器1中泄漏到負(fù)壓結(jié)構(gòu)中來。在另一個(gè)實(shí)施例中,所述內(nèi)部容器1內(nèi)部包含一定量的氣體,內(nèi)部容器1的壓力由其內(nèi)的氣體提供;其中,當(dāng)內(nèi)部容器體11出現(xiàn)污染孔洞的情況下,液體制劑12在氣體的壓力下漏入到負(fù)壓結(jié)構(gòu)中。具體為,內(nèi)部容器1例如內(nèi)袋中的氣體為在內(nèi)袋和外部容器2例如外袋之間形成所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)后剩余在所述內(nèi)袋中的氣體,即在灌裝軟袋即內(nèi)袋前,就先灌裝一部份氣體在其中,外界大氣作用到軟袋上,則使得軟袋中的氣體壓力與外界大氣壓力相同。在另一個(gè)實(shí)施例中,所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)3包括對(duì)內(nèi)部容器1例如軟袋袋體施加負(fù)壓作用力的負(fù)壓作用力部分和壓力平衡部分32,所述負(fù)壓力作用部分為軟袋和袋狀容器即外袋的貼合處(圖中未示出);壓力平衡部分32形成于負(fù)壓力作用部分周邊,所述的壓力平衡部分32與負(fù)壓力作用部分連接。所述負(fù)壓力作用部分形成于內(nèi)部容器1例如軟袋和外部容器2例如袋狀容器的貼合處,負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分與負(fù)壓作用部分連接,使負(fù)壓壓力儲(chǔ)存部分的負(fù)壓力能最終作用到內(nèi)包裝上,否則負(fù)壓作用力部分不會(huì)產(chǎn)生持續(xù)的負(fù)壓作用力,僅僅是抽取負(fù)壓后排空此處的空氣并壓縮此處的空間為“0”而已。正是負(fù)壓作用力部分與負(fù)壓儲(chǔ)存部分連接,使得負(fù)壓儲(chǔ)存部分產(chǎn)生的負(fù)壓壓力持續(xù)產(chǎn)生,持續(xù)作用到軟袋上。如果軟袋某一處有污染孔洞,則會(huì)被吸出液體制劑產(chǎn)生水珠,從而被觀察到并被剔除出來。所述壓力平衡部分32為:所述內(nèi)部容器1例如軟袋和外部容器2例如袋狀容器之間形成負(fù)壓結(jié)構(gòu)后,圍繞在軟袋四周未與軟袋接觸的袋狀容器內(nèi)表面形成相互貼合處。進(jìn)一步說明為:軟袋設(shè)置在袋狀容器中,因此袋狀容器要比軟袋大,但如果軟袋套入袋狀容器后,剛好占滿袋狀容器的空間,則負(fù)壓效果不佳,因?yàn)闆]有負(fù)壓結(jié)構(gòu)平衡部分的余地了,為了避免出現(xiàn)上述情況,在設(shè)計(jì)時(shí)使袋狀容器的尺寸比軟袋大很多,當(dāng)軟袋套入袋狀容器并抽取負(fù)壓后,使得軟袋周邊剩余一大片袋狀容器空間,該空間為袋狀容器兩側(cè)的內(nèi)表面相互貼合,因此壓力平衡部分形成于負(fù)壓力作用部分周邊,所述的壓力平衡部分與負(fù)壓力作用部分連接。壓力平衡部分的作用在于:使袋狀容器中的負(fù)壓力更持久,負(fù)壓值衰減速度變慢(因?yàn)橥饨缈諝鈺?huì)緩慢滲透入袋狀容器,因此負(fù)壓值會(huì)衰減),并使負(fù)壓儲(chǔ)存部分的負(fù)壓值均勻作用到各處的負(fù)壓作用力部分上。上述效果的原理為:1、在抽取負(fù)壓后,袋狀容器本身在負(fù)壓的作用下要合攏,而袋狀容器被軟袋支撐,又產(chǎn)生向兩側(cè)的支撐分離效果,因此支撐分離效果相當(dāng)于拉伸袋狀容器中的空間,使得內(nèi)部氣體變稀薄而產(chǎn)生負(fù)壓;2、負(fù)壓儲(chǔ)存部分利用平衡部分作為空氣流經(jīng)的通道,通過平衡部分將負(fù)壓值從軟袋的四周平衡均勻地傳導(dǎo)在軟袋上,因此起到使軟袋各處所受到的負(fù)壓平衡的作用。在一個(gè)實(shí)施例中,所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)還包括用于檢測(cè)負(fù)壓結(jié)構(gòu)真空度的槽孔(圖中未示出),在所述槽孔對(duì)應(yīng)的外部容器2上貼有密封膠貼。該用于檢測(cè)負(fù)壓結(jié)構(gòu)真空度的槽孔可以是蓋體13上立體結(jié)構(gòu)131中的孔或者槽,也可以是支撐件上的孔或者槽,還可以是夾持在內(nèi)部容器1和外部容器2之間的一個(gè)圓形墊,其上有槽或者孔,這些槽孔上的槽或者孔小于外部容器2上貼的密封膠貼,同時(shí),此這些槽或者孔大于真空度檢測(cè)器的針管的直徑,這樣方便真空度檢測(cè)器的針管由密封膠貼插入到負(fù)壓結(jié)構(gòu)中,同時(shí)不會(huì)對(duì)外部容器2造成更大的裂孔,從而避免了檢測(cè)失真現(xiàn)象,能夠方便地獲得負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的真實(shí)真空度數(shù)值。在一個(gè)實(shí)施例中,所述負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的真空度氣壓值為相對(duì)真空度,數(shù)值為-50Pa至-0.1MPa,在實(shí)際作業(yè)過程中,針對(duì)不同的外部容器所采用的材料,采用不同的相對(duì)真空度數(shù)值,例如外部容器2采用軟膜材料時(shí),負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的相對(duì)真空度數(shù)值優(yōu)選為-5KPa。組成外部容器2的軟膜材料有多種,例如透明PP復(fù)合尼龍膜,這種材料具有一定的透氣性,在初始抽取負(fù)壓時(shí)相對(duì)真空度可以達(dá)到-0.1MPa,然后隨著包裝結(jié)構(gòu)成品在庫房中存儲(chǔ)15天后,里面的負(fù)壓值有所變化,由于空氣進(jìn)入負(fù)壓結(jié)構(gòu)中,使得真空度數(shù)值會(huì)遠(yuǎn)大于-0.1MPa(大于-0.1MPa是指比-0.1MPa負(fù)壓程度更低,其詳細(xì)解釋參照下文),例如達(dá)到-50Pa甚至-0.05Pa的程度。這種負(fù)壓的變化,不會(huì)影響本發(fā)明具體實(shí)施例中的包裝結(jié)構(gòu)的品質(zhì),因?yàn)樵诔跏嫉母哓?fù)壓狀態(tài)下,有污染孔洞的且該泄漏的都已經(jīng)發(fā)生泄漏了,不會(huì)泄漏的,也不必長(zhǎng)久保持在高負(fù)壓狀態(tài)下,即,生產(chǎn)時(shí)使用的高負(fù)壓已經(jīng)對(duì)包裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行了篩選,沒有必要耗費(fèi)更多的材料用在維持包裝結(jié)構(gòu)的高負(fù)壓狀態(tài)下。這樣可以大幅降低液體包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,同時(shí)不會(huì)降低液體包裝產(chǎn)品的品質(zhì)。對(duì)于真空度的變化,本發(fā)明充分考慮了初始真空度、衰減后恒定真空度、外部容器的氣體透過量參數(shù)、內(nèi)部容器材料性質(zhì)特點(diǎn)。其原理為:如果內(nèi)部容器存在污染孔洞,則在小于-5KPa的負(fù)壓下5小時(shí)內(nèi)則可以被呈現(xiàn)(即液體制劑滲透進(jìn)入負(fù)壓結(jié)構(gòu)中),這是通過計(jì)算污染孔洞的一般孔徑與液體粘稠性的關(guān)系計(jì)算出來并通過長(zhǎng)期驗(yàn)證的(參見下面的表一~表三)。超過5小時(shí)的情況較少,但也存在一部分。因此,認(rèn)為抽取負(fù)壓后的5小時(shí)為查出污染孔洞的黃金時(shí)間,過了這個(gè)時(shí)間,則基本可以斷定沒有污染孔洞了,因此繼續(xù)保持較大負(fù)壓則沒有必要。長(zhǎng)期存在的較大的負(fù)壓對(duì)內(nèi)部包裝產(chǎn)生危害性,較大的負(fù)壓使外部包裝產(chǎn)生強(qiáng)大的收縮力,收縮后產(chǎn)生對(duì)內(nèi)部包裝的擠壓力,致使內(nèi)部包裝的蓋體對(duì)其余結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞的可能,因此不能對(duì)內(nèi)部包裝施加長(zhǎng)時(shí)間的壓力,有必要使真空程度降低,本實(shí)施例中的外部容器的氣體透過量參數(shù)、內(nèi)部容器材料性質(zhì)符合要求。初始真空度設(shè)置過高,內(nèi)部包裝同樣無法承受壓力而容易被破壞,同時(shí)真空度過高,會(huì)對(duì)外部包裝產(chǎn)生一定的沖擊,使外部包裝的穩(wěn)定性變差,反而使真空衰減更快,造成在黃金時(shí)間內(nèi)真空度便已不足的情況。在一個(gè)實(shí)施例中,負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的真空度在形成負(fù)壓之初為小于-5KPa,其后真空度隨時(shí)間衰減至小于-5Pa。此處的形成負(fù)壓之初為小于-5KPa,是指在本產(chǎn)品剛剛包裝完成后并抽取負(fù)壓后的一段時(shí)間內(nèi)負(fù)壓小于-5KPa,其中小于-5KPa是指比-5KPa的負(fù)壓程度更高,如-6KPa、-7KPa、-8KPa、-10KPa均為此處所指的小于-5KPa。當(dāng)然反之,-4KPa、-3KPa、0KPa則為大于-5KPa,它們比-5KPa的負(fù)壓程度更低。所述的其后真空度隨時(shí)間衰減至小于-5Pa,是指因保護(hù)內(nèi)部產(chǎn)品不被長(zhǎng)時(shí)間的真空壓力下導(dǎo)致變形或破壞,而設(shè)定的一衰減參數(shù),使用檢漏的黃金時(shí)間過去后讓內(nèi)部不再具備過高的真空度,因此使真空度適當(dāng)衰減。需要說明的是,此處的“小于-5Pa”其中的“小于”與上述“小于-5KPa”中的“小于”其含義相同。在一個(gè)實(shí)施例中,負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的真空度在形成負(fù)壓之初為小于-7KPa,其后真空度隨時(shí)間衰減至不大于等于0。此處的形成負(fù)壓之初為小于-7KPa,是指在本包裝結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品剛剛包裝完成后并抽取負(fù)壓后的一段時(shí)間內(nèi)負(fù)壓小于-7KPa,隨后在存儲(chǔ)一段時(shí)間后,例如15天后,由于內(nèi)部容器內(nèi)的氣體滲透進(jìn)入到負(fù)壓結(jié)構(gòu)中,以及外部容器外的氣體也滲透進(jìn)入到負(fù)壓結(jié)構(gòu)中,導(dǎo)致負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的氣體量增多,其壓力增大,具體表現(xiàn)為其內(nèi)的真空度呈線性衰減,由于采用了合適的外部容器的材料,導(dǎo)致該衰減后的負(fù)壓結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣體壓力不會(huì)大于或等于外部容器外的大氣壓力。也可以設(shè)定負(fù)壓結(jié)構(gòu)內(nèi)的相對(duì)真空度衰減到-5Pa。在一個(gè)實(shí)施例中,負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的真空度在形成負(fù)壓之初為小于-10KPa,其后真空度隨時(shí)間衰減至不大于等于0。此處的形成負(fù)壓之初為小于-10KPa,是指在本包裝結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品剛剛包裝完成后并抽取負(fù)壓后的一段時(shí)間內(nèi)負(fù)壓小于-10KPa,隨后在存儲(chǔ)一段時(shí)間后,其內(nèi)的真空度呈線性衰減,該衰減后的負(fù)壓結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣體壓力不會(huì)大于或等于外部容器外的大氣壓力。也可以設(shè)定負(fù)壓結(jié)構(gòu)內(nèi)的相對(duì)真空度衰減到-5Pa。在一個(gè)實(shí)施例中,負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的真空度在形成負(fù)壓之初為小于-3KPa,其后真空度隨時(shí)間衰減至不大于等于0。此處的形成負(fù)壓之初為小于-3KPa,是指在本包裝結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品剛剛包裝完成后并抽取負(fù)壓后的一段時(shí)間內(nèi)負(fù)壓小于-3KPa,隨后在存儲(chǔ)一段時(shí)間后,其內(nèi)的真空度呈線性衰減,該衰減后的負(fù)壓結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣體壓力不會(huì)大于或等于外部容器外的大氣壓力。也可以設(shè)定負(fù)壓結(jié)構(gòu)內(nèi)的相對(duì)真空度衰減到-5Pa。上述的“初始真度度”與“真空度在形成負(fù)壓之初”均為本包裝結(jié)構(gòu)產(chǎn)品剛剛在內(nèi)部包裝與外部包裝之間抽取負(fù)壓后其負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的真空度。衰減后真空度是指在本包裝結(jié)構(gòu)放置一個(gè)時(shí)間段后,負(fù)壓結(jié)構(gòu)中剩余的真空度。衰減是指由于內(nèi)部容器與外部容器的材料性能等原因,有少量氣體進(jìn)入到負(fù)壓結(jié)構(gòu)中,使負(fù)壓結(jié)構(gòu)中的真空度衰減。在一個(gè)實(shí)施例中,內(nèi)部容器與外部容器的透氣性能滿足于:外部容器的水蒸氣透過量不高于5.0g/(m2.24h);氧氣透過量不高于1000cm3/(m2.24h.0.1MPa);整體包裝結(jié)構(gòu)的水蒸氣透過性按照水蒸氣透過量測(cè)定法測(cè)定,每個(gè)包裝結(jié)構(gòu)減少重量均不得超過0.2%,此時(shí)的初始抽取真空度與衰減如下表所示:(單位:KPa)。表一初始0.0050.010.050.10.511.522.533.51天0.0030.010.040.10.450.91.11.82.32.53.35天0.0030.0050.030.080.40.70.81.52.122.510天0.0030.0050.030.070.30.50.811.81.61.6最小0.0030.0050.0080.020.060.080.130.30.50.81.2表二(續(xù)表一)表三(續(xù)表二)初始10111213141516171819201天7.48.39.1109.79.89.58.98.58.38.15天5.677.58.17.57.87.66.96.96.56.310天4.64.35.04.84.95.15.13.64.352.8最小0.81.60.091.21.40.80.30.100.050.010.02上述表中的“最小”是指超過10天以后任意時(shí)間測(cè)得的真空度值。需要說明的是,因產(chǎn)品的制作工藝偏差,材料性能的偏差等外在因素,得到的上述實(shí)驗(yàn)樣品的透氣性存在差異,僅代表所制作樣品的數(shù)據(jù)。負(fù)壓結(jié)構(gòu)與內(nèi)部容器1例如軟袋的面積比例為1∶0.1~1:8,面積比例越大,越有利于保持包裝結(jié)構(gòu)內(nèi)部的負(fù)壓,但一味增加,將增大包裝結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)成本,因此比較優(yōu)選的面積比例是1:0.5~1:4,具體比值將是本領(lǐng)域技術(shù)人員視具體生產(chǎn)情況而進(jìn)行設(shè)置。在內(nèi)部容器1例如軟袋的四周外沿一圈設(shè)計(jì)有平衡部分的空氣流經(jīng)通道33,該空氣流經(jīng)通道33為軟袋四周邊沿?fù)纹鸬目臻g形成的通道,該空氣流經(jīng)通道33與負(fù)壓儲(chǔ)存部分連接,又環(huán)繞于負(fù)壓力作用部分,因此可以將負(fù)壓力儲(chǔ)存部分的壓力傳導(dǎo)至負(fù)壓力作用部分。所述的本發(fā)明產(chǎn)品,若密封嚴(yán)密,能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定保持外部容器內(nèi)的相對(duì)負(fù)壓,直至產(chǎn)品被食用或者被臨床使用為止,其原理與外復(fù)合袋輸液產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同。本發(fā)明密封的外部容器2內(nèi)抽取氣體形成負(fù)壓結(jié)構(gòu)的方式不限。本發(fā)明的包裝結(jié)構(gòu)與食品包裝產(chǎn)品中抽負(fù)壓包裝原理相似。其本質(zhì)區(qū)別:食品包裝目的是為防止包裝內(nèi)的食品腐敗變質(zhì),有效延長(zhǎng)食品保質(zhì)期。而本發(fā)明的包裝結(jié)構(gòu)是用于抽取液體制劑產(chǎn)品內(nèi)部容器1與外部容器2之間的氣體,形成負(fù)壓結(jié)構(gòu),檢查、檢驗(yàn)液體制劑軟袋的密封性能,檢查軟袋是否發(fā)生漏液。本發(fā)明包裝結(jié)構(gòu)與保護(hù)內(nèi)袋液體制劑質(zhì)量無關(guān),更不會(huì)用來延長(zhǎng)內(nèi)袋液體制劑的保質(zhì)期。上述實(shí)施方式用來解釋說明本發(fā)明,而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制,在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi),對(duì)本發(fā)明做出的任何修改和改變,都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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