本發(fā)明涉及一種泵閥，尤其是一種盛裝液體或粉沫的罐用的泵閥。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)，一種用于罐的泵閥，包括按鈕、設(shè)置在按鈕上的霧點、螺牙、主柱、副柱、玻璃球、活塞、本體和彈簧，主柱包括導(dǎo)流管、導(dǎo)向座、設(shè)置在導(dǎo)流管下端的導(dǎo)流座，導(dǎo)流座有導(dǎo)流孔；副柱包括位于上部的柱芯、導(dǎo)流腔和接口，導(dǎo)流腔的周向壁上有出液孔；活塞包括位于中部的活塞體、位于活塞體上部的上導(dǎo)流管和位于下部的下導(dǎo)流管；本體包括上腔體、下腔體和進液接口，上腔體的直徑大于下腔體的直徑，下腔體的底部有中空的彈簧座。螺牙與盛裝液體的瓶螺合。

另一種用于罐的泵閥，使用時，罐體內(nèi)要有一定的壓力，封閉不方便，存在安全隱患，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種用于罐的泵閥，它具有罐內(nèi)無壓力，封裝方便，消除安全隱患的特點。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種用于罐的泵閥，包括按鈕、設(shè)置在按鈕上的霧點、主柱、副柱、玻璃球、活塞、本體和彈簧，主柱包括導(dǎo)流管、導(dǎo)向座、設(shè)置在導(dǎo)流管下端的導(dǎo)流座，導(dǎo)流座有導(dǎo)流孔；副柱包括位于上部的柱芯、導(dǎo)流腔和接口，導(dǎo)流腔的周向壁上有出液孔；活塞包括位于中部的活塞體、位于活塞體上部的上導(dǎo)流管和位于下部的下導(dǎo)流管；本體包括上腔體、下腔體和進液接口，上腔體的直徑大于下腔體的直徑，下腔體的底部有中空的彈簧座；其特殊之處在于：

所述本體的上端外表面上設(shè)置有環(huán)形卡舌，環(huán)形卡舌下部設(shè)置有環(huán)形座；

還包括一鎖蓋、封杯和墊圈，

所述鎖蓋包括下開口的蓋體、環(huán)繞蓋體開口端的法蘭和位于蓋體中心的主柱導(dǎo)向道，

蓋體的內(nèi)壁上有環(huán)形凸起，蓋體周向面與法蘭相鄰處設(shè)置有環(huán)形凹槽；

所述封杯包括上開口的杯體、位于杯體上開口上的與罐口連接的翻邊、位于杯體底板上且有下開口的凸腔和設(shè)置在凸腔頂板上的鎖合孔，凸腔的內(nèi)壁上有限位裝置；

所述密封圈設(shè)置在法蘭上，蓋體穿過凸腔的鎖合孔伸出，法蘭的軸向下端與限位裝置配合，凸腔的頂板壓緊密封圈并嵌入環(huán)形凹槽內(nèi)；所述本體的上端插入鎖蓋的蓋體內(nèi)，本體上端的環(huán)形卡舌與環(huán)形凸起扣合，本體的上端與蓋體的頂板配合止位；環(huán)形座與環(huán)形凸起貼合。

所述的一種用于罐的泵閥，其特殊之處在于：所述環(huán)形卡舌和環(huán)形座上有補氣槽。

所述的一種用于罐的泵閥，其特殊之處在于：所述限位裝置有若干凸起呈圓形分布構(gòu)成。

所述的一種用于罐的泵閥，其特殊之處在于：所述封杯由金屬板材制成，所述凸起由凸腔壁由徑向外側(cè)向徑向內(nèi)側(cè)凸制成。

所述的一種用于罐的泵閥，其特殊之處在于：所述導(dǎo)流管與導(dǎo)向座相鄰處設(shè)有圓錐臺形部；

所述主柱導(dǎo)向道的下端有下沉孔，圓錐臺形部與下沉孔內(nèi)壁配合。

本發(fā)明一種用于罐的泵閥，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，泵閥應(yīng)用于裝化妝品、去汗液空氣清新劑及帶粉質(zhì)液體的罐，消除了現(xiàn)有技術(shù)中，需要保持罐內(nèi)壓力，封裝不方便，存在安全隱患的缺陷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖視圖。

圖2是本發(fā)明的立體分解圖。

圖3是本發(fā)明封杯的立體圖。

圖4是本發(fā)明鎖蓋的立體剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

如圖1所示，一種用于罐的泵閥，包括按鈕1、設(shè)置在按鈕上的霧點2、主柱3、副柱4、玻璃球5、活塞6、本體7和彈簧8，主柱3包括導(dǎo)流管31、導(dǎo)向座32、設(shè)置在導(dǎo)流管下端的導(dǎo)流座33，導(dǎo)流座33有導(dǎo)流孔；副柱4包括位于上部的柱芯41、導(dǎo)流腔42和接口43，導(dǎo)流腔42的周向壁上有出液孔；活塞6包括位于中部的活塞體61、位于活塞體上部的上導(dǎo)流管62和位于下部的下導(dǎo)流管63；本體7包括上腔體71、下腔體72和進液接口73，上腔體71的直徑大于下腔體72的直徑，下腔體72的底部有中空的彈簧座74。主柱3的導(dǎo)流管31與按鈕1的導(dǎo)流通道插接并固定連接在一起；中空的彈簧座74插入彈簧8的下端，彈簧8的下端與下腔體72的底板支撐配合；

活塞6的下導(dǎo)流管63插入彈簧8的上端內(nèi)，活塞體61與下腔體72的內(nèi)壁滑動配合且液氣密封，上導(dǎo)流管62與副柱4的接口43插接并固定連接在一起；副柱4的柱芯41的上端與主柱3的導(dǎo)流座33配合，玻璃球5設(shè)置在上導(dǎo)流管62上端的倒圓錐臺形座上；主柱的導(dǎo)向座32與上腔體72的內(nèi)壁滑動配合且液氣密封。

所述本體7的上端外表面上設(shè)置有環(huán)形卡舌75，環(huán)形卡舌75下部設(shè)置有環(huán)形座76；

還包括一鎖蓋9、封杯10和墊圈11，

所述鎖蓋9包括下開口的蓋體91、環(huán)繞蓋體開口端的法蘭92和位于蓋體中心的主柱導(dǎo)向道93，

蓋體91的內(nèi)壁上有環(huán)形凸起911，蓋體91周向面與法蘭92相鄰處設(shè)置有環(huán)形凹槽912；

所述封杯10包括上開口的杯體101、位于杯體上開口上的與罐口連接的翻邊102、位于杯體底板上且有下開口的凸腔103和設(shè)置在凸腔頂板上的鎖合孔104，凸腔的內(nèi)壁上有限位裝置105；

所述密封圈11設(shè)置在法蘭92上，蓋體91穿過凸腔103的鎖合孔104伸出，法蘭92的軸向下端與限位裝置105配合，法蘭92保持在凸腔103的頂板和限位裝置105之間；凸腔103的頂板壓緊密封圈11并嵌入環(huán)形凹槽912內(nèi)；所述本體7的上端插入鎖蓋9的蓋體91內(nèi)，本體7上端的環(huán)形卡舌75與環(huán)形凸起911扣合，本體7的上端與蓋體91的頂板配合止位；環(huán)形座76與環(huán)形凸起911貼合。

所述限位裝置105有若干凸起呈圓形分布構(gòu)成。

所述封杯10由金屬板材制成，所述凸起由凸腔103壁由徑向外側(cè)向徑向內(nèi)側(cè)凸制成。

所述環(huán)形卡舌75和環(huán)形座76上有補氣槽77；補氣槽77包括位于本體上端的徑向部771和位于外表面上有軸向部772。

所述導(dǎo)流管31與導(dǎo)向座32相鄰處設(shè)有圓錐臺形部34；

所述主柱導(dǎo)向道93的下端有下沉孔931，圓錐臺形部34與下沉孔931內(nèi)壁配合。

用于裝化妝品、去汗液空氣清新劑及帶粉質(zhì)液體的罐時，注液和封罐時，無需罐充氣加壓，消除了現(xiàn)有技術(shù)的安全隱患。

如圖1所示的狀態(tài)，向下按壓按鈕1，主柱3、副柱4和活塞6向下移動，玻璃球5離開上導(dǎo)流管62上端的倒圓錐臺形座，罐內(nèi)液體經(jīng)下腔體72、活塞6的下導(dǎo)流管63、活塞體61、上導(dǎo)流管62、副柱4的導(dǎo)流腔42的出液孔，然后進入上腔體71、導(dǎo)流座33、導(dǎo)流管31，最后經(jīng)按鈕1上的霧點2噴出。罐內(nèi)，經(jīng)主柱3的導(dǎo)流管31與主柱導(dǎo)向道93之間的間隙、本體7的上腔體71與主柱導(dǎo)向道93之間的間隙，補氣槽77進入罐內(nèi)，從而實現(xiàn)，罐內(nèi)和大氣相通，內(nèi)外壓力平衡。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本發(fā)明的保護范圍。