本發(fā)明涉及包裝設備技術領域，特別涉及一種多瓶同時灌裝電子數粒機的送瓶結構。

背景技術：

電子數粒機的生產速度直接影響生產產量，是裝瓶生產線的關鍵設備，提高數粒機的速度也就提高了整條包裝線的速度。

電子數粒機在目前國內藥廠藥片裝瓶包裝線中已廣泛應用，但這些數粒機一般為單路或兩路輸送軌道，如中國專利申請CN104527999A公開一種多瓶同時灌裝的電子數粒機，該電子數粒機具有多個灌裝口，在一個送瓶軌道上同時對多個藥瓶進行藥片的分裝，但各個灌裝口的灌裝速度是不一樣的，同一軌道的瓶子，先灌好的要等后灌裝好的才能一起放瓶，離開灌裝位置，這樣就影響了整機的生產速度。本發(fā)明因此而來。

技術實現要素：

本發(fā)明目的是提供一種多瓶同時灌裝電子數粒機的送瓶結構，其結構簡單，用于為多瓶同時灌裝的電子數粒機提供藥瓶，生產效率高。

基于上述問題，本發(fā)明提供的技術方案是：

多瓶同時灌裝電子數粒機的送瓶結構，包括設置在多瓶同時灌裝電子數粒機下方依次設置的供瓶裝置、分瓶裝置、送瓶裝置和出瓶裝置；

所述供瓶裝置包括若干個供瓶軌道，所述送瓶裝置設有與所述電子數粒機上灌裝口對應的多個送瓶軌道，所述供瓶裝置、出瓶裝置分別與所述送瓶軌道垂直設置，其中一個供瓶軌道經所述分瓶裝置對接至兩個相鄰的所述送瓶軌道的一端，所述送瓶軌道的另一端對接至所述出瓶裝置。

在其中的一些實施方式中，所述分瓶裝置包括分瓶裝置支架和設置在所述分瓶裝置支架上與所述多個送瓶軌道對接的多個分瓶軌道，一個所述供瓶軌道經撥瓶軌道和過渡擋瓶軌道與兩個相鄰的第一分瓶軌道、第二分瓶軌道對接，所述第一分瓶軌道的長度大于所述第二分瓶軌道，所述撥瓶軌道由所述供瓶軌道向所述第一分瓶軌道延伸，所述過渡擋瓶軌道由所述撥瓶軌道向所述第二分瓶軌道延伸。

在其中的一些實施方式中，所述過渡擋瓶軌道與所述第一分瓶軌道的夾角小于45°。

在其中的一些實施方式中，所述過渡擋瓶軌道與所述第一分瓶軌道之間設有分瓶凸塊。

在其中的一些實施方式中，所述供瓶軌道與所述分瓶裝置之間設有第一過橋板，所述分瓶軌道與所述送瓶軌道之間設有第二過橋板。

在其中的一些實施方式中，所述送瓶裝置還包括送瓶軌道電機和主傳動軸，所述若干個送瓶軌道經所述主傳動軸與所述送瓶軌道電機傳動連接。

在其中的一些實施方式中，所述供瓶裝置還包括設置在所述若干個供瓶軌道入口端的主供瓶軌道，所述主供瓶軌道上的藥瓶分流至若干個供瓶軌道上。

與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：

采用本發(fā)明的技術方案，送瓶軌道與電子數粒機送藥方向平行設置，每一條送瓶軌道對應電子數粒機的一個灌裝口，每個灌裝口灌裝好的藥瓶單獨進入出瓶裝置，灌裝好的藥瓶之間不用相互等待，提高電子數粒機的運行速度，提高藥品灌裝的生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明多瓶同時灌裝電子數粒機的送瓶結構實施例的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例另一方向的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例中分瓶裝置的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例中供瓶裝置的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例中供瓶裝置與分瓶裝置對接示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例中分瓶裝置與送瓶裝置對接示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例的使用狀態(tài)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例的使用狀態(tài)另一示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例的使用狀態(tài)另一示意圖；其中：

1、供瓶裝置；1-1、供瓶軌道支架；1-2、供瓶軌道；1-2a、供瓶傳送帶；1-2b、供瓶擋瓶條；1-2c、分瓶板；1-3、供瓶軌道電機；1-4、主供瓶軌道；

2、分瓶裝置；2-1、第一分瓶軌道；2-2、第二分瓶軌道；2-3、撥瓶軌道；2-4、過渡擋瓶軌道；2-5、分瓶軌道電機；2-6、分瓶凸塊；2-7、分瓶傳送帶；2-8、分瓶軌道支架；

3、送瓶裝置；3-1、送瓶軌道；3-1a、送瓶傳送帶；3-1b、送瓶擋瓶條；3-2、主傳動軸；3-3、送瓶軌道電機；

4、電子數粒機；4-1、灌裝口；

5、出瓶裝置；5-1、出瓶軌道支架；5-2、出瓶軌道；5-2a、出瓶傳送帶；5-2b、出瓶擋瓶條；5-3、出瓶軌道電機；

6、藥瓶；

7、撥瓶桿；

8、第一過橋板；

9、第二過橋板；

10、電子數粒機機箱。

具體實施方式

以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。

參見圖1-9，為本發(fā)明實施例的結構示意圖，提供一種多瓶同時灌裝電子數粒機的送瓶結構，包括設置在多瓶同時灌裝電子數粒機4下方依次設置的供瓶裝置1、分瓶裝置2、送瓶裝置3和出瓶裝置5，該電子數粒機4具有四個灌裝口4-1，供瓶裝置1、分瓶裝置2、送瓶裝置3和出瓶裝置3沿電子數粒機4送藥方向依次布置，送瓶裝置3設置在電子數粒機正下方，出瓶裝置5設置在電子數粒機的前方，分瓶裝置2和供瓶裝置1設置在電子數粒機4的后方。

供瓶裝置1包括兩個供瓶軌道1-2，送瓶裝置1-2設有電子數粒機4的灌裝口4-1匹配的四個送瓶軌道3-1，供瓶裝置1、出瓶裝置5分別與送瓶軌道3-1垂直設置，一個供瓶軌道1-2經分瓶裝置2與兩個相鄰的送瓶軌道3-1的一端對接，送瓶軌道的3-1另一端與出瓶裝置5對接；供瓶軌道1-2設置在供瓶軌道支架1-1上，供瓶軌道1-2包括供瓶傳送帶1-2a及設置在供瓶傳送帶1-2a寬度方向兩側的供瓶擋瓶條1-2b，供瓶傳送帶1-2a與供瓶軌道電機1-3傳動連接，在兩個供瓶擋瓶條1-2b之間設有分瓶板1-2c從而形成兩個供瓶軌道1-2。

分瓶裝置2包括分瓶裝置支架2-8和設置在分瓶裝置支架2-8上與四個送瓶軌道3-1對接的四個分瓶軌道，送瓶軌道3-1設置在電子數粒機機箱10上，送瓶軌道3-1包括送瓶傳送帶3-1a和設置在送瓶傳送帶3-1a上方的兩個送瓶擋瓶條3-1b，送瓶傳送帶3-1a與送瓶軌道電機3-3傳動連接；一個供瓶軌道1-2經撥瓶軌道2-3和過渡擋瓶軌道2-4與兩個相鄰的第一分瓶軌道2-1、第二分瓶軌道2-2對接，其中第一分瓶軌道2-1的長度大于第二分瓶軌道2-2，撥瓶軌道2-3由供瓶軌道1-2向第一分瓶軌道2-3延伸，過渡擋瓶軌道2-4由撥瓶軌道2-3向第二分瓶軌道2-2延伸，這樣一個供瓶軌道1-2上的藥瓶可被分流至兩個分瓶軌道中。

為了保證第二分瓶軌道2-2的走瓶速度，過渡擋瓶軌道2-4與第一分瓶軌道2-1的夾角小于45°

為了便于將撥瓶軌道2-3上的藥瓶分流至第一分瓶軌道2-1和第二分瓶軌道2-3，過渡擋瓶軌道2-4與第一分瓶軌道2-1之間設有分瓶凸塊2-6，該分瓶凸塊2-6呈尖錐型，以便于向相鄰的分瓶軌道供瓶。

供瓶軌道1-2與分瓶裝置2之間設有第一過橋板8，分瓶軌道與送瓶軌道3-1之間設有第二過橋板9，以便于供瓶裝置1與分瓶裝置2的對接，分瓶裝置2與送瓶裝置3的對接。

送瓶軌道3-1包括送瓶傳送帶3-1a與設置在送瓶傳送帶3-1a寬度方向兩側的送瓶擋瓶條3-1b，四個送瓶傳送帶3-1a通過主傳動軸3-2與送瓶軌道電機3-3傳動連接。

出瓶裝置5包括出瓶軌道支架5-1和設置在出瓶軌道支架5-1上的出瓶軌道5-2，出瓶軌道5-2包括出瓶傳送帶5-2a設置在出瓶傳送帶5-2a寬度方向兩側的出瓶擋瓶條5-2b，出瓶傳送帶5-2a與出瓶軌道電機5-3傳動連接。

供瓶裝置1還包括設置在兩個供瓶軌道1-2入口端的主供瓶軌道1-4，主供瓶軌道1-4上的藥瓶分流至兩個個供瓶軌道1-2上，主供瓶軌道1-4與供瓶軌道1-2的連接處設有一撥瓶桿7用于藥瓶的分流。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人是能夠了解本發(fā)明的內容并據以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據本發(fā)明精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。