本發(fā)明涉及包裝膜打包裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式包裝膜打包裝置。

背景技術(shù)：

一種組合式包裝膜打包裝置，包括傳動軸，所述傳動軸上安裝有兩個軸承座，兩個軸承座分別安裝在第一支撐柱和第二支撐柱上，第一支撐柱和第二支撐柱均安裝在底座上，底座上安裝有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置的輸出軸上安裝有第一皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪通過傳動皮帶連接，第二皮帶輪安裝在轉(zhuǎn)動軸的一端，轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離第二皮帶輪的一端的側(cè)壁設(shè)有螺紋，且轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離第二皮帶輪的一端擰有防松螺帽，轉(zhuǎn)動軸上安裝有第一固定盤、包裝膜固定筒和第二固定盤，其中，第一固定盤與轉(zhuǎn)動軸焊接連接，包裝膜固定筒和第二固定盤與轉(zhuǎn)動軸之間可拆卸，包裝膜固定筒包括外管、內(nèi)管和支架，內(nèi)管安裝在外管的內(nèi)部，且兩者通過支架連接，包裝膜固定筒安裝在第一固定盤和第二固定盤之間，第二固定盤靠近防松螺帽的一側(cè)側(cè)壁上澆筑有凸塊。

因此，我們急需設(shè)計一種組合式包裝膜打包裝置解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種組合式包裝膜打包裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種組合式包裝膜打包裝置，包括傳動軸，所述傳動軸上安裝有兩個軸承座，兩個軸承座分別安裝在第一支撐柱和第二支撐柱上，第一支撐柱和第二支撐柱均安裝在底座上，底座上安裝有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置的輸出軸上安裝有第一皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪通過傳動皮帶連接，第二皮帶輪安裝在轉(zhuǎn)動軸的一端，轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離第二皮帶輪的一端的側(cè)壁設(shè)有螺紋，且轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離第二皮帶輪的一端擰有防松螺帽，轉(zhuǎn)動軸上安裝有第一固定盤、包裝膜固定筒和第二固定盤，其中，第一固定盤與轉(zhuǎn)動軸焊接連接，包裝膜固定筒和第二固定盤與轉(zhuǎn)動軸之間可拆卸，包裝膜固定筒包括外管、內(nèi)管和支架，內(nèi)管安裝在外管的內(nèi)部，且兩者通過支架連接，包裝膜固定筒安裝在第一固定盤和第二固定盤之間，第二固定盤靠近防松螺帽的一側(cè)側(cè)壁上澆筑有凸塊。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)和變速箱，其中，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與變速箱的輸入軸連接，變速箱的輸出軸安裝有第一皮帶輪。

優(yōu)選的，所述第一支撐柱和第二支撐柱的規(guī)格相同，且兩者均與底座的垂直。

優(yōu)選的，所述第一固定盤與第二固定盤的大小相同，其中，第二固定盤上開有供給穿入到轉(zhuǎn)動軸上的通孔。

優(yōu)選的，所述內(nèi)管的內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)動軸的直徑。

優(yōu)選的，所述包裝膜固定筒的直徑小于第一固定盤與第二固定盤的直徑。

本發(fā)明有益效果：該組合式包裝膜打包裝置其上設(shè)置了由外管、內(nèi)管和支架構(gòu)成的包裝膜固定筒，該包裝膜固定筒配合由驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)動軸和固定盤等部件構(gòu)成的驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠很好的對打包好的包裝膜連同包裝膜固定筒一起從轉(zhuǎn)動軸上取下，且方便快速安裝新的包裝膜固定筒，該組合式包裝膜打包裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，造價低，設(shè)計巧妙，減少了勞動力的浪費，且提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種組合式包裝膜打包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種組合式包裝膜打包裝置的轉(zhuǎn)動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種組合式包裝膜打包裝置的包裝膜固定筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種組合式包裝膜打包裝置的第二固定盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種組合式包裝膜打包裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1驅(qū)動裝置、2第一皮帶輪、3傳動皮帶、4第二皮帶輪、5轉(zhuǎn)動軸、6第一固定盤、7包裝膜固定筒、71外管、72內(nèi)管、73支架、8第二固定盤、9防松螺帽、10底座、11第一支撐柱、12第二支撐柱、13凸塊、14螺紋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-5，一種組合式包裝膜打包裝置，包括傳動軸5，傳動軸5上安裝有兩個軸承座，兩個軸承座分別安裝在第一支撐柱11和第二支撐柱12上，第一支撐柱11和第二支撐柱12均安裝在底座10上，底座10上安裝有驅(qū)動裝置1，驅(qū)動裝置1的輸出軸上安裝有第一皮帶輪2，第一皮帶輪2與第二皮帶輪4通過傳動皮帶3連接，第二皮帶輪4安裝在轉(zhuǎn)動軸5的一端，轉(zhuǎn)動軸5遠(yuǎn)離第二皮帶輪4的一端的側(cè)壁設(shè)有螺紋14，且轉(zhuǎn)動軸5遠(yuǎn)離第二皮帶輪4的一端擰有防松螺帽9，轉(zhuǎn)動軸5上安裝有第一固定盤6、包裝膜固定筒7和第二固定盤8，其中，第一固定盤6與轉(zhuǎn)動軸5焊接連接，包裝膜固定筒7和第二固定盤8與轉(zhuǎn)動軸5之間可拆卸，包裝膜固定筒7包括外管71、內(nèi)管72和支架73，內(nèi)管72安裝在外管71的內(nèi)部，且兩者通過支架73連接，包裝膜固定筒7安裝在第一固定盤6和第二固定盤8之間，第二固定盤8靠近防松螺帽9的一側(cè)側(cè)壁上澆筑有凸塊13，驅(qū)動裝置1包括驅(qū)動電機(jī)和變速箱，其中，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與變速箱的輸入軸連接，變速箱的輸出軸安裝有第一皮帶輪2，第一支撐柱11和第二支撐柱12的規(guī)格相同，且兩者均與底座10的垂直，第一固定盤6與第二固定盤8的大小相同，其中，第二固定盤8上開有供給穿入到轉(zhuǎn)動軸5上的通孔，內(nèi)管72的內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)動軸5的直徑，包裝膜固定筒7的直徑小于第一固定盤6與第二固定盤8的直徑。

工作原理：驅(qū)動裝置1、第一皮帶輪2、傳動皮帶3、第二皮帶輪4和轉(zhuǎn)動軸6構(gòu)成驅(qū)動機(jī)構(gòu)，外管71、內(nèi)管72和支架73構(gòu)成包裝膜固定筒7，第一固定盤6、第二固定盤8和防松螺帽9構(gòu)成包裝膜固定筒固定機(jī)構(gòu)。

實施例一：當(dāng)包裝膜打包好了，只需要用手?jǐn)Q開防松螺帽9，然后拿下第二固定盤8，然后直接將包裝膜連同包裝膜固定筒7一起取下即可。

實施例二：當(dāng)更需要更換包裝膜固定筒7時，只需要擰開放松螺帽9，然后取下第二固定盤8，然后將新的包裝膜固定筒7插入到轉(zhuǎn)動軸5上，然后再將第二固定盤8安裝到轉(zhuǎn)動軸5上，最后通過防松螺帽9固定即可。

以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。