本發(fā)明涉及產(chǎn)品舉升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種多層鋼構(gòu)的舉升裝置。

背景技術(shù)：

在鋼材加工領(lǐng)域，層疊狀的工件舉升是常見(jiàn)的勞動(dòng)要求，現(xiàn)有技術(shù)中采用舉升車(chē)或吊車(chē)對(duì)大型工件進(jìn)行搬移，對(duì)于重量級(jí)不是很大的工件，通常采用人工搬運(yùn)，對(duì)于流水線(xiàn)上操作動(dòng)作較為固定的工位來(lái)講，人們需要一種能夠?qū)⒛骋还潭üの坏寞B狀工件搬移起來(lái)的裝置。以便靈活將產(chǎn)品搬移，輔助產(chǎn)品加工過(guò)程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出一種多層鋼構(gòu)的舉升裝置。

一種多層鋼構(gòu)的舉升裝置，包括滑道和支撐架，所述滑道左、右兩側(cè)分別安裝有左起重架、右起重架。

所述左起重架包括與滑道配合的滑板，所述滑板的左側(cè)設(shè)有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的軸上連接有一號(hào)螺紋桿，所述一號(hào)螺紋桿與滑板的配合，用于推動(dòng)滑板在滑道上左右移動(dòng)；所述滑板的前側(cè)固定有二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)的軸上連接有二號(hào)螺紋桿，滑板上設(shè)有縱向的滑槽，所述滑槽內(nèi)配合有立柱，所述二號(hào)螺紋桿穿過(guò)立柱，并與立柱通過(guò)螺紋連接的方式配合；所述立柱的中部和上部均通過(guò)鉸接的方式連接有一根推柱。

所述支撐架的左側(cè)設(shè)有左支撐板，支撐架右側(cè)設(shè)有與左支撐板關(guān)于支撐架的正中面左右對(duì)稱(chēng)的右支撐板，所述左支撐板與右支撐板之間設(shè)有兩根軸，所述軸上分別固定有兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述推柱的后端分別與轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)應(yīng)相連，且均采用鉸接的方式連接在對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)部，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下端均固定有舉升臂。

所述左起重架與右起重架關(guān)于滑道的正中面左右對(duì)稱(chēng)。

所述滑道和滑槽均為燕尾型截面。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用螺紋桿驅(qū)動(dòng)滑板和立柱移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了立柱的前后左右靈活移動(dòng)，適應(yīng)不同尺寸的工件的搬移。采用轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)舉升臂動(dòng)作的方式借助了軸作為支點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了利用杠桿原理，起動(dòng)更重的工件。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的立體圖；

圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤(pán)的立體圖；

圖3是本發(fā)明的滑道的俯視圖；

圖4是圖3沿A-A剖視圖；

圖5是本發(fā)明的滑板的右視圖；

圖6是本發(fā)明的滑板的俯視圖；

圖7是圖6沿B-B剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖7所示，一種多層鋼構(gòu)的舉升裝置，包括滑道1和支撐架6，所述滑道1左、右兩側(cè)分別安裝有左起重架20、右起重架21。

所述左起重架20包括與滑道1配合的滑板22，所述滑板22的左側(cè)設(shè)有一號(hào)電機(jī)2，所述一號(hào)電機(jī)2的軸9上連接有一號(hào)螺紋桿23，所述一號(hào)螺紋桿23與滑板22的配合，用于推動(dòng)滑板22在滑道1上左右移動(dòng)；所述滑板22的前側(cè)固定有二號(hào)電機(jī)3，所述二號(hào)電機(jī)3的軸9上連接有二號(hào)螺紋桿24，滑板22上設(shè)有縱向的滑槽4，所述滑槽4內(nèi)配合有立柱5，所述二號(hào)螺紋桿24穿過(guò)立柱5，并與立柱5通過(guò)螺紋連接的方式配合；所述立柱5的中部和上部均通過(guò)鉸接的方式連接有一根推柱7。

所述支撐架6的左側(cè)設(shè)有左支撐板25，支撐架6右側(cè)設(shè)有與左支撐板25關(guān)于支撐架6的正中面左右對(duì)稱(chēng)的右支撐板15，所述左支撐板25與右支撐板15之間設(shè)有兩根軸9，所述軸9上分別固定有兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)13，所述推柱7的后端分別與轉(zhuǎn)盤(pán)13對(duì)應(yīng)相連，且均采用鉸接的方式連接在對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)13的側(cè)部，所述轉(zhuǎn)盤(pán)13的下端均固定有舉升臂16。

所述左起重架20與右起重架21關(guān)于滑道1的正中面左右對(duì)稱(chēng)。

所述滑道1和滑槽4均為燕尾型截面。

使用時(shí)，利用一號(hào)電機(jī)2和二號(hào)電機(jī)3分別調(diào)節(jié)滑板22和立柱5的位置，適應(yīng)不同型號(hào)和尺寸的工件，將對(duì)應(yīng)的舉升臂16插入工件的層疊空隙中，然后立柱5前后移動(dòng)，推動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)13轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)13帶動(dòng)舉升臂16上下轉(zhuǎn)動(dòng)，將工件舉升。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。