本發(fā)明屬于超硬材料合成技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種保護立方氮化硼合成柱的方法。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有立方氮化硼（CBN）通常是采用六方氮化硼（hBN）為原料在觸媒參與下經(jīng)過高溫高壓過程合成的，而合成觸媒大多采用堿金屬或堿土金屬以及它們的氮化物。這些觸媒在空氣中較為活潑，很容易和空氣中的氧氣、水蒸汽、二氧化碳發(fā)生反應(yīng)，在其表面形成一層氧化物或碳酸鹽，這些氧化物或碳酸鹽在合成立方氮化硼過程中，阻礙立方氮化硼晶體成核，碳酸鹽甚至在高溫高壓下釋放出二氧化碳氣體，易造成六面頂壓機合成腔體內(nèi)發(fā)生氣炮，對六面頂壓機頂錘危害極大。通常，在立方氮化硼合成柱壓制完成后，經(jīng)過真空封裝存于聚乙烯密封袋中，但是時間長了容易發(fā)生脹袋，造成密封下降。

這種密封保存方式主要的缺陷是：

1、需要大量的聚乙烯密封袋,一旦使用完后，不可重復(fù)使用，資源消耗量大，生產(chǎn)成本高；

2、工作量大，需要人員不停在真空密封機上密封，費工費時，效率低下；

3、存放時間較短，過長會發(fā)生脹袋，降低密封效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種簡化生產(chǎn)工藝、降低成本、便于工業(yè)化連續(xù)作業(yè)、合成柱存放時間長且環(huán)保，又能保證合成柱體中惰性氣氛的新方法，用于取代聚乙烯密封袋。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種保護立方氮化硼合成柱的方法，包括以下步驟：

第一步：制作一個不銹鋼圓柱體，所述的不銹鋼圓柱體一端密封、一端帶有橡皮條的密封門，兩側(cè)帶有閥門的進氣和出氣口以及壓力表；

第二步：將合成的立方氮化硼合成柱體直接放入不銹鋼體中，將一端帶有橡皮條密封門用帶有螺紋的螺絲擰緊；

第三步：關(guān)閉進氣口閥門，將真空泵抽氣口接入出氣口，打開閥門，用真空泵抽氣3到5min并關(guān)閉不銹鋼體閥門；

第四步：將氬氣瓶或氮氣瓶接入存放的不銹鋼體的進氣口，沖入氮氣或氬氣，充氣到不銹鋼體里面為正壓為止，關(guān)閉氬氣或氮氣瓶閥門，最后關(guān)閉不銹鋼體進氣口閥門即可。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是：本發(fā)明利用不銹鋼的良好密封性，現(xiàn)將立方氮化硼合成柱中存有的空氣等抽掉，在里面無或者很少空氣時，在充入惰性氣體，將其完全密封保護，不但可以長時間保護，由于將不銹鋼體里面的壓力變?yōu)檎龎?，取料時，只需將不銹鋼體密封門打開即可，簡單實用。

本發(fā)明的保護立方氮化硼合成柱體的方法，與傳統(tǒng)的真空聚乙烯袋密封相比，不僅能夠長時間的存儲立方氮化硼合成柱體，同時不銹鋼體可以重復(fù)使用，操作工序簡單，生產(chǎn)效率高，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，從而大大降低了生產(chǎn)成本。

具體實施方式

以下通過兩個實施例來說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實施例一：

制作一種不銹鋼圓柱體，不銹鋼圓柱體的一端密封，另一端設(shè)有帶橡皮條的密封門，不銹鋼圓柱體的兩側(cè)還帶有閥門的進氣和出氣口以及壓力表。首先打開不銹鋼體密封門，立方氮化硼合成柱體放入不銹鋼體中，將一端帶有橡皮條密封門用帶有螺紋的螺絲擰緊。關(guān)閉進氣口閥門，將真空泵抽氣口接入出氣口，打開閥門，用真空泵抽氣5min。關(guān)閉不銹鋼體閥門。將氬氣瓶接入存放的不銹鋼體的進氣口，沖入氬氣，充氣到不銹鋼體里面為正壓為止，關(guān)閉氬氣瓶閥門，最后關(guān)閉不銹鋼體進氣口閥門即可。

實施例二：

制作一種不銹鋼圓柱體，不銹鋼圓柱體的一端密封，另一端設(shè)有帶橡皮條的密封門，不銹鋼圓柱體的兩側(cè)還帶有閥門的進氣和出氣口以及壓力表。首先打開不銹鋼體密封門，立方氮化硼合成柱體放入不銹鋼體中，將一端帶有橡皮條密封門用帶有螺紋的螺絲擰緊。關(guān)閉進氣口閥門，將真空泵抽氣口接入出氣口，打開閥門，用真空泵抽氣4min。關(guān)閉不銹鋼體閥門。將氮氣瓶接入存放的不銹鋼體的進氣口，沖入氮氣，充氣到不銹鋼體里面為正壓為止，關(guān)閉氮氣瓶閥門，最后關(guān)閉不銹鋼體進氣口閥門即可。