本發(fā)明涉及一種用于工業(yè)生產(chǎn)的智能包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

包裝設(shè)備是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的設(shè)備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計(jì)量或在包裝件上蓋印等工序。使用機(jī)械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。

但是現(xiàn)有的包裝設(shè)備在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝的時(shí)候，都是需要工作人員提前進(jìn)行包裝好包裝袋，隨后放入到包裝設(shè)備上進(jìn)行封邊處理，這樣大大降低了包裝設(shè)備的工作效率；不僅如此，在包裝設(shè)備工作的時(shí)候，都是需要對(duì)包裝的產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)行計(jì)量顯示，但是由于現(xiàn)有的計(jì)數(shù)電路缺少復(fù)位清零的功能，需要工作人員進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位，這樣大大降低了包裝設(shè)備的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于工業(yè)生產(chǎn)的智能包裝設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于工業(yè)生產(chǎn)的智能包裝設(shè)備，包括第一傳送臺(tái)、第二傳送臺(tái)、工裝夾具、壓緊機(jī)構(gòu)和封邊機(jī)構(gòu)，所述第一傳送臺(tái)的中心軸線和第二傳送臺(tái)的中心軸線相互垂直，所述工裝夾具設(shè)置在第一傳送臺(tái)上，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一傳送臺(tái)上，所述封邊機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二傳送臺(tái)上；

所述第二傳送臺(tái)上還設(shè)有計(jì)數(shù)器和中控臺(tái)；

所述壓緊機(jī)構(gòu)包括兩根豎向設(shè)置的限位桿、兩根水平設(shè)置的壓桿和若干驅(qū)動(dòng)組件，所述限位桿的上下兩端均設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和升降桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與升降桿傳動(dòng)連接，所述升降桿的一端設(shè)有鉸接軸，所述壓桿的兩端均通過鉸接軸與對(duì)應(yīng)的升降桿鉸接；

所述計(jì)數(shù)器電連接有計(jì)數(shù)模塊，所述計(jì)數(shù)模塊包括計(jì)數(shù)電路，所述計(jì)數(shù)電路包括電阻、電容、第一集成電路、第二集成電路和第三集成電路，所述第一集成電路的型號(hào)為CD4518，所述第二集成電路的型號(hào)為CD4543，所述第三集成電路的型號(hào)為BSR201，所述第一集成電路的電源端和第二集成電路的電源端均外接12V直流電壓電源，所述第一集成電路的接地端、第二集成電路的接地端、第三集成電路的接地端、第二集成電路的清除端和第二集成電路的相位端均接地，所述第一集成電路的使能端外接12V直流電壓電源，所述第一集成電路的清零端通過電容外接12V直流電壓電源，所述第一集成電路的清零端通過電阻接地，所述第一集成電路設(shè)有四個(gè)數(shù)據(jù)輸出端，所述第二集成電路設(shè)有四個(gè)BCD碼輸入端，四個(gè)所述第一集成電路的數(shù)據(jù)輸出端與四個(gè)所述第二集成電路的BCD碼輸入端一一對(duì)應(yīng)連接，所述第二集成電路設(shè)有七個(gè)輸出端，所述第三集成電路設(shè)有七個(gè)輸入端，七個(gè)所述第二集成電路的輸出端與七個(gè)所述第三集成電路的輸入端一一對(duì)應(yīng)連接。

作為優(yōu)選，為了保證對(duì)包裝袋進(jìn)行可靠封邊，所述封邊機(jī)構(gòu)包括限位塊、升降電機(jī)和封邊條，所述限位塊設(shè)置在升降電機(jī)的上方，所述封邊條設(shè)置在限位塊和升降電機(jī)之間。

作為優(yōu)選，所述中控臺(tái)包括外殼、設(shè)置在外殼上的狀態(tài)指示燈、顯示界面和若干控制按鍵。

作為優(yōu)選，為了提高設(shè)備的智能化，所述中控臺(tái)還包括中央控制模塊，所述中央控制模塊為PLC，所述狀態(tài)指示燈、顯示界面和控制按鍵均與PLC電連接。

作為優(yōu)選，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有無線通訊模塊，所述無線通訊模塊包括藍(lán)牙。

作為優(yōu)選，為了提高設(shè)備的續(xù)航能力，所述外殼的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池，所述蓄電池為三氟鋰電池。

作為優(yōu)選，為了能夠?qū)Πb袋的位置進(jìn)行精確計(jì)算，從而實(shí)現(xiàn)第一傳送臺(tái)和第二傳送臺(tái)的無縫銜接，所述第一傳送臺(tái)的一端設(shè)有紅外線傳感器。

作為優(yōu)選，為了能夠固定包裝袋，所述鉸接軸上設(shè)有搭扣。

本發(fā)明的有益效果是，該用于工業(yè)生產(chǎn)的智能包裝設(shè)備中，產(chǎn)品進(jìn)入到壓緊機(jī)構(gòu)中，由兩根豎向設(shè)置的限位桿和兩根水平設(shè)置的壓桿形成的容納框通過產(chǎn)品，同時(shí)由四個(gè)搭扣固定著的包裝袋進(jìn)行包裝，隨后兩個(gè)升降桿就將包裝袋的開口壓緊，接著將產(chǎn)品移動(dòng)到封邊機(jī)構(gòu)處，由封邊條對(duì)包裝袋的壓緊處進(jìn)行封邊，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)封邊處理，提高了設(shè)備的智能化和工作效率；不僅如此，在計(jì)數(shù)電路中，第一集成電路的電阻和電容組成微分清零電路，使電路在接通電源時(shí)，微分電路產(chǎn)生的正脈沖使第一集成電路清零，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清零的功能，提高了設(shè)備的智能化和實(shí)用性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明用于工業(yè)生產(chǎn)的智能包裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明用于工業(yè)生產(chǎn)的智能包裝設(shè)備的封邊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明用于工業(yè)生產(chǎn)的智能包裝設(shè)備的中控臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明用于工業(yè)生產(chǎn)的智能包裝設(shè)備的壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明用于工業(yè)生產(chǎn)的智能包裝設(shè)備的計(jì)數(shù)電路的電路原理圖；

圖中：1.第一傳送臺(tái)，2.工裝夾具，3.壓緊機(jī)構(gòu)，4.紅外線傳感器，5.封邊機(jī)構(gòu)，6.第二傳送臺(tái)，7.計(jì)數(shù)器，8.中控臺(tái)，9.限位塊，10.升降電機(jī)，11.封邊條，12.狀態(tài)指示燈，13.顯示界面，14.控制按鍵，15.外殼，16.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，17.升降桿，18.鉸接軸，19.壓桿，20.限位桿，C1.電容，R1.電阻，U1.第一集成電路，U2.第二集成電路，U3.第三集成電路。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖5所示，一種用于工業(yè)生產(chǎn)的智能包裝設(shè)備，包括第一傳送臺(tái)1、第二傳送臺(tái)6、工裝夾具2、壓緊機(jī)構(gòu)3和封邊機(jī)構(gòu)5，所述第一傳送臺(tái)1的中心軸線和第二傳送臺(tái)6的中心軸線相互垂直，所述工裝夾具2設(shè)置在第一傳送臺(tái)1上，所述壓緊機(jī)構(gòu)3設(shè)置在第一傳送臺(tái)1上，所述封邊機(jī)構(gòu)5設(shè)置在第二傳送臺(tái)6上；

所述第二傳送臺(tái)6上還設(shè)有計(jì)數(shù)器7和中控臺(tái)8；

所述壓緊機(jī)構(gòu)3包括兩根豎向設(shè)置的限位桿20、兩根水平設(shè)置的壓桿19和若干驅(qū)動(dòng)組件，所述限位桿20的上下兩端均設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)16和升降桿17，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)16與升降桿17傳動(dòng)連接，所述升降桿17的一端設(shè)有鉸接軸18，所述壓桿19的兩端均通過鉸接軸18與對(duì)應(yīng)的升降桿17鉸接；

所述計(jì)數(shù)器7電連接有計(jì)數(shù)模塊，所述計(jì)數(shù)模塊包括計(jì)數(shù)電路，所述計(jì)數(shù)電路包括電阻R1、電容C1、第一集成電路U1、第二集成電路U2和第三集成電路U3，所述第一集成電路U1的型號(hào)為CD4518，所述第二集成電路U2的型號(hào)為CD4543，所述第三集成電路U3的型號(hào)為BSR201，所述第一集成電路U1的電源端和第二集成電路U2的電源端均外接12V直流電壓電源，所述第一集成電路U1的接地端、第二集成電路U2的接地端、第三集成電路U3的接地端、第二集成電路U2的清除端和第二集成電路U2的相位端均接地，所述第一集成電路U1的使能端外接12V直流電壓電源，所述第一集成電路U1的清零端通過電容C1外接12V直流電壓電源，所述第一集成電路U1的清零端通過電阻R1接地，所述第一集成電路U1設(shè)有四個(gè)數(shù)據(jù)輸出端，所述第二集成電路U2設(shè)有四個(gè)BCD碼輸入端，四個(gè)所述第一集成電路U1的數(shù)據(jù)輸出端與四個(gè)所述第二集成電路U2的BCD碼輸入端一一對(duì)應(yīng)連接，所述第二集成電路U2設(shè)有七個(gè)輸出端，所述第三集成電路U3設(shè)有七個(gè)輸入端，七個(gè)所述第二集成電路U2的輸出端與七個(gè)所述第三集成電路U3的輸入端一一對(duì)應(yīng)連接。

作為優(yōu)選，為了保證對(duì)包裝袋進(jìn)行可靠封邊，所述封邊機(jī)構(gòu)5包括限位塊9、升降電機(jī)10和封邊條11，所述限位塊9設(shè)置在升降電機(jī)10的上方，所述封邊條11設(shè)置在限位塊9和升降電機(jī)10之間。

作為優(yōu)選，所述中控臺(tái)8包括外殼15、設(shè)置在外殼15上的狀態(tài)指示燈12、顯示界面13和若干控制按鍵14。

作為優(yōu)選，為了提高設(shè)備的智能化，所述中控臺(tái)8還包括中央控制模塊，所述中央控制模塊為PLC，所述狀態(tài)指示燈12、顯示界面13和控制按鍵14均與PLC電連接。

作為優(yōu)選，所述外殼15的內(nèi)部設(shè)有無線通訊模塊，所述無線通訊模塊包括藍(lán)牙。

作為優(yōu)選，為了提高設(shè)備的續(xù)航能力，所述外殼15的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池，所述蓄電池為三氟鋰電池。

作為優(yōu)選，為了能夠?qū)Πb袋的位置進(jìn)行精確計(jì)算，從而實(shí)現(xiàn)第一傳送臺(tái)1和第二傳送臺(tái)6的無縫銜接，所述第一傳送臺(tái)1的一端設(shè)有紅外線傳感器4。

作為優(yōu)選，為了能夠固定包裝袋，所述鉸接軸18上設(shè)有搭扣。

該用于工業(yè)生產(chǎn)的智能包裝設(shè)備中，產(chǎn)品放置在工裝夾具2上，隨后通過第一傳送臺(tái)1開始移動(dòng)，隨后產(chǎn)品進(jìn)入到壓緊機(jī)構(gòu)3中，由于兩根豎向設(shè)置的限位桿20和兩根水平設(shè)置的壓桿19形成一個(gè)容納框，產(chǎn)品通過容納框，同時(shí)由四個(gè)搭扣固定著的包裝袋進(jìn)行包裝，隨后驅(qū)動(dòng)電機(jī)16控制升降桿17移動(dòng)，兩個(gè)升降桿17就將包裝袋的開口壓緊，接著通過第二傳送臺(tái)6將工裝夾具2將產(chǎn)品移動(dòng)到封邊機(jī)構(gòu)5處，由封邊條11對(duì)包裝袋的壓緊處進(jìn)行封邊，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)封邊處理，提高了設(shè)備的智能化和工作效率。

該用于工業(yè)生產(chǎn)的智能包裝設(shè)備中，計(jì)數(shù)模塊，用來對(duì)包裝的產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)行精確計(jì)算。其中，在計(jì)數(shù)電路中，第一集成電路U1為BCD加法計(jì)數(shù)器CD4518，它有兩個(gè)時(shí)鐘輸入端，分別為片選端和使能端，時(shí)鐘上升沿觸發(fā)計(jì)數(shù)時(shí)，計(jì)數(shù)脈沖應(yīng)從第一集成電路U1的片選端輸入，而第一集成電路U1的使能端接高電平，第一集成電路U1的清零端應(yīng)通過電阻R1接地保持低電平。第二集成電路U2為BCD-七段鎖存器，驅(qū)動(dòng)器CD4543，它用來將第一集成電路U1輸出的二進(jìn)制BCD碼進(jìn)行譯碼.使它轉(zhuǎn)為七段筆劃碼，然后驅(qū)動(dòng)第三集成電路U3顯示計(jì)數(shù)結(jié)果。這樣隨著計(jì)數(shù)脈沖的不斷輸入，第三集成電路U3便顯示出計(jì)數(shù)結(jié)果。在該電路中，第一集成電路U1的電阻R1和電容C1組成微分清零電路，使電路在接通電源時(shí)，微分電路產(chǎn)生的正脈沖使第一集成電路U1清零，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清零的功能，提高了設(shè)備的智能化和實(shí)用性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該用于工業(yè)生產(chǎn)的智能包裝設(shè)備中，產(chǎn)品進(jìn)入到壓緊機(jī)構(gòu)3中，由兩根豎向設(shè)置的限位桿20和兩根水平設(shè)置的壓桿19形成的容納框通過產(chǎn)品，同時(shí)由四個(gè)搭扣固定著的包裝袋進(jìn)行包裝，隨后兩個(gè)升降桿17就將包裝袋的開口壓緊，接著將產(chǎn)品移動(dòng)到封邊機(jī)構(gòu)5處，由封邊條11對(duì)包裝袋的壓緊處進(jìn)行封邊，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)封邊處理，提高了設(shè)備的智能化和工作效率；不僅如此，在計(jì)數(shù)電路中，第一集成電路U1的電阻R1和電容C1組成微分清零電路，使電路在接通電源時(shí)，微分電路產(chǎn)生的正脈沖使第一集成電路U1清零，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清零的功能，提高了設(shè)備的智能化和實(shí)用性。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。