本發(fā)明涉及一種紐扣加工設(shè)備，具體涉及一種往復拉動式鈕扣送料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

紐扣生產(chǎn)行業(yè)屬于特殊加工行業(yè)，其產(chǎn)品體積較小，加工數(shù)量巨大，在放料過程中，紐扣堆疊，容易造成卡扣現(xiàn)象，不光影響生產(chǎn)效率還造成紐扣損壞，生產(chǎn)成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決紐扣在放料過程中容易卡扣的問題，為解決這一問題采用一種往復拉動式鈕扣送料機構(gòu)的方案。

為解決本發(fā)明所提出的技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：本發(fā)明的往復拉動式鈕扣送料機構(gòu)包括有底座，用于輸送紐扣的傾斜設(shè)置在底座上的送料滑道，用于將紐扣進行排序的排序機構(gòu)，用于接收排序機構(gòu)上的紐扣并進行排序放料的放料流道，以及用于控制排序機構(gòu)上的紐扣往放料流道上排放的能夠上下活動的閥門板，送料滑道、排序機構(gòu)、放料流道和閥門板均設(shè)置在底座上，所述的排序機構(gòu)包括有用于將接收的送料滑道輸出的將紐扣進行有序排放的橫移臂，以及驅(qū)動橫移臂以送料滑道為中心左右移動進行排序的橫移臂驅(qū)動機構(gòu)，所述的橫移臂上設(shè)有用于接收紐扣的橫移臂紐扣型腔，兩個以上的橫移臂紐扣型腔呈線性均勻排列，所述的橫移臂對接送料滑道的出料口設(shè)置，送料滑道與橫移臂垂直設(shè)置，所述的放料流道上設(shè)有用于接收從橫移臂輸出的紐扣的放料流道紐扣型腔，兩個以上的放料流道紐扣型腔呈線性均勻排列，放料流道紐扣型腔間距與橫移臂紐扣型腔間距一致，放料流道對接橫移臂的出料口設(shè)置，閥門板設(shè)置在橫移臂和放料流道之間。

對本發(fā)明作進一步限定的技術(shù)方案包括：

所述的放料流道以送料滑道為中心左右對稱設(shè)置，放料流道紐扣型腔數(shù)量是橫移臂紐扣型腔數(shù)量的兩倍。

所述的放料流道的出料口設(shè)有阻擋紐扣從放料流道流出的活動擋板，所述的底座上設(shè)有供擋板上下滑動的擋板滑道，擋板滑道側(cè)面設(shè)有阻擋擋板上下滑動的手擰螺母。

所述的底座上橫向固定設(shè)置有滑軌，所述的滑軌上滑動設(shè)置有橫移臂支架，所述的橫移臂固定設(shè)置在橫移臂支架上，所述的橫移臂驅(qū)動機構(gòu)包括有與滑軌平行設(shè)置的絲桿和驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)帶動橫移臂支架在滑軌上滑動的電機，所述的絲桿的兩端轉(zhuǎn)動安裝在底座上，橫移臂支架套設(shè)在絲桿上，橫移臂支架上設(shè)有與絲桿配合的螺紋孔，絲桿的一端與電機連接。

所述的底座上設(shè)有橫移臂支架導向板，所述的橫移臂支架上設(shè)有與橫移臂支架導向板滑動配合的橫移臂支架導向槽。

所述的絲桿的兩端設(shè)有絲桿安裝柱，所述的底座上設(shè)有與絲桿安裝柱滑動配合的絲桿安裝孔。

所述的底座上設(shè)有閥門板安裝支架，所述的閥門板安裝支架上安裝有驅(qū)動閥門板上下活動的氣缸驅(qū)動機構(gòu)，閥門板與氣缸驅(qū)動機構(gòu)的活塞桿固定連接。

所述的閥門板上設(shè)有閥門板導向柱，閥門板安裝支架上設(shè)有供閥門板導向柱上下滑動的閥門板安裝孔。

所述的送料滑道上設(shè)有與紐扣配合設(shè)置的紐扣送料通道。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的往復拉動式鈕扣送料機構(gòu)的排序機構(gòu)將送料滑道輸出的紐扣進行排序，通過放料流道放料，使得鈕扣按照均勻的間隔尺寸進行排列。

附圖說明

圖1為本發(fā)明往復拉動式鈕扣送料機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明往復拉動式鈕扣送料機構(gòu)的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明往復拉動式鈕扣送料機構(gòu)的橫移臂驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明往復拉動式鈕扣送料機構(gòu)的閥門板及放料流道的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)做進一步說明。

參照圖1至圖4，本發(fā)明的往復拉動式鈕扣送料機構(gòu)包括有底座1，用于輸送紐扣的傾斜設(shè)置在底座1上的送料滑道2，用于將紐扣進行排序的排序機構(gòu)3，用于接收排序機構(gòu)上的紐扣并進行排序放料的放料流道4，以及用于控制排序機構(gòu)上的紐扣往放料流道上排放的能夠上下活動的閥門板5，送料滑道2、排序機構(gòu)3、放料流道4和閥門板5均設(shè)置在底座1上，排序機構(gòu)3包括有用于將接收的送料滑道輸出的將紐扣進行有序排放的橫移臂31，以及驅(qū)動橫移臂左右移動進行排序的橫移臂驅(qū)動機構(gòu)32，橫移臂上設(shè)有用于接收紐扣的與紐扣配合設(shè)置的橫移臂紐扣型腔311，兩個以上的橫移臂紐扣型腔311呈線性均勻排列，橫移臂31對接送料滑道1的出料口設(shè)置，送料滑道1與橫移臂垂31直設(shè)置，放料流道4上設(shè)有用于接收從橫移臂輸出的紐扣的與紐扣配合設(shè)置的放料流道紐扣型腔41，兩個以上的放料流道紐扣型腔41呈線性均勻排列，放料流道紐扣型腔41間距與橫移臂紐扣型腔311間距一致，放料流道4對接橫移臂31的出料口設(shè)置，閥門板5設(shè)置在橫移臂31和放料流道4之間。本實施例中，送料滑道2上設(shè)有與紐扣配合設(shè)置的紐扣送料通道21。送料滑道2與水平方向傾斜30度角，鈕扣進入紐扣送料通道21中依靠自重往下流動，為下一步工序提供了足夠的鈕扣，起到儲料目的。本實施例中，橫移臂31以送料滑道2為中心左右移動，放料流道4以送料滑道2為中心對稱，放料流道紐扣型腔41數(shù)量是橫移臂紐扣型腔311數(shù)量的2倍。橫移臂31移動到送料滑道2左側(cè)時，橫移臂紐扣型腔311裝滿紐扣，閥門板5打開，紐扣流落到放料流道4左邊的放料流道紐扣型腔41內(nèi)，閥門板5又閉合，紐扣在自身重力的作用下從放料流道紐扣型腔41的出料口流出。橫移臂31移動到送料滑道2右側(cè)時，橫移臂紐扣型腔311裝滿紐扣，閥門板5打開，紐扣流落到放料流道4右邊的放料流道紐扣型腔41內(nèi)，閥門板5又閉合，紐扣在自身重力的作用下從放料流道紐扣型腔41的出料口流出，使得鈕扣按照均勻的間隔尺寸進行排列放料。具體實施時，可以根據(jù)實際需要設(shè)計合適數(shù)量的放料流道紐扣型腔41數(shù)量和橫移臂紐扣型腔311數(shù)量。送料滑道2兩端位置安裝有檢測探頭，對紐扣送料通道21有無鈕扣進行檢測，發(fā)出信號給前后道工序進行補給和停機。

本實施例中，1底座上橫向固定設(shè)置有滑軌11，滑軌11上滑動設(shè)置有橫移臂支架12，橫移臂31固定設(shè)置在橫移臂支架12上，橫移臂驅(qū)動機構(gòu)32包括有與滑軌11平行設(shè)置的絲桿321和驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)帶動橫移臂支架在滑軌上滑動的電機322，絲桿321的兩端轉(zhuǎn)動安裝在底座1上，橫移臂支架12套設(shè)在絲桿321上，橫移臂支架12上設(shè)有與絲桿321配合的螺紋孔，絲桿321的一端通過皮帶輪與電機連接。本實施例中，絲桿321的兩端設(shè)有絲桿安裝柱，底座1上設(shè)有與絲桿安裝柱滑動配合的絲桿安裝孔，絲桿321可以在絲桿安裝孔轉(zhuǎn)動。電機322驅(qū)動絲桿321轉(zhuǎn)動，絲桿321帶動橫移臂支架12在滑軌11上來回滑動，橫移臂支架12帶動橫移臂31以紐扣送料通道21為中心來回移動。從而紐扣從紐扣送料通道21內(nèi)依次流入到橫移臂紐扣型腔311內(nèi)。本實施例中，底座1上設(shè)有橫移臂支架導向板13，橫移臂支架12上設(shè)有與橫移臂支架導向板13滑動配合的橫移臂支架導向槽121。橫移臂支架導向板13使橫移臂31能夠在橫向穩(wěn)定的移動。本實施例中，底座1上設(shè)有閥門板安裝支架14，閥門板安裝支架14上安裝有驅(qū)動閥門板上下活動的氣缸驅(qū)動機構(gòu)6，閥門板5與氣缸驅(qū)動機構(gòu)的活塞桿固定連接。閥門板5上設(shè)有閥門板導向柱51，閥門板安裝支架14上設(shè)有供閥門板導向柱51上下滑動的閥門板安裝孔。本實施例中，閥門板導向柱51與閥門板安裝孔之間通過直線軸承52連接。當橫移臂31移動到送料滑道2的一側(cè)，每個橫移臂紐扣型腔311內(nèi)都有紐扣時，閥門板5打開，橫移臂紐扣型腔311內(nèi)的紐扣流落到放料流道4的放料流道紐扣型腔41內(nèi)，閥門板5又閉合。。

本實施例中，放料流道4的出料口設(shè)有阻擋紐扣從放料流道流出的活動擋板7，底座1上設(shè)有供擋板上下滑動的擋板滑道15，擋板滑道側(cè)面設(shè)有阻擋擋板上下滑動的手擰螺母8。當放料流道4放料時，手擰螺母8鎖緊活動擋板，活動擋板7位于放料流道4的出料口上方；當不需要放料時，則松開手擰螺母8 ，活動擋板7滑落擋住放料流道4的出料口，放料流道4停止放料。

本發(fā)明的往復拉動式鈕扣送料機構(gòu)在使用時，鈕扣進入送料滑道2紐扣送料通道21中依靠自重往下流動，橫移臂31以紐扣送料通道21為中心來回移動，當橫移臂31從送料通道21左側(cè)移動到右側(cè)時，紐扣依次流入到橫移臂紐扣型腔311內(nèi)，閥門板5打開，紐扣在自身重力的作用下從放料流道4右側(cè)的放料流道紐扣型腔41流出，閥門板5又閉合。當橫移臂31從送料通道21右側(cè)移動到左側(cè)時，紐扣依次流入到橫移臂紐扣型腔311內(nèi)，閥門板5打開，紐扣在自身重力的作用下從放料流道4左側(cè)的放料流道紐扣型腔41流出，閥門板5又閉合，如此循環(huán)，實現(xiàn)紐扣照均勻的間隔尺寸進行放料。

雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行了詳細地描述，但不應理解為對本發(fā)明的保護范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬于本發(fā)明的保護范圍。