本發(fā)明涉及領(lǐng)域顯示面板領(lǐng)域，特別是涉及一種基板承載件和基板中轉(zhuǎn)箱。

背景技術(shù)：

在顯示面板生產(chǎn)制程中，為避免因下游設(shè)備故障停機(jī)或臨時(shí)停機(jī)導(dǎo)致上游設(shè)備正在連續(xù)生產(chǎn)中的玻璃基板無法續(xù)流而停滯在設(shè)備內(nèi)，導(dǎo)致玻璃基板因品質(zhì)問題報(bào)廢，通常會在關(guān)鍵設(shè)備間設(shè)置用于臨時(shí)存儲玻璃基板用的基板中轉(zhuǎn)箱。

目前，基板中轉(zhuǎn)箱的結(jié)構(gòu)一般為，頂針支梁以螺栓連接的方式固定在兩端支架上，存在不易拆卸的問題。中轉(zhuǎn)箱中上下層之間以及同一平面的頂針支梁之間間距狹窄，若不進(jìn)行拆卸，中轉(zhuǎn)箱清潔將無法滿足清潔要求。同時(shí)，當(dāng)中轉(zhuǎn)箱中間部位的頂針因磨損等原因需要更換時(shí)，頂針支梁拆卸困難，不利于進(jìn)行更換作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種基板承載件和基板中轉(zhuǎn)箱，能夠提高頂針支梁的拆卸和安裝效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種基板承載件，所述基板承載件包括：多個(gè)頂針支梁和一對頂針支梁固定架，其中：所述頂針支梁用于承載基板，且每一所述頂針支梁具有兩個(gè)相對的端部；所述一對頂針支梁固定架相對設(shè)置在所述頂針支梁的兩端，每一所述頂針支梁固定架包括至少一個(gè)容置槽，且每一所述容置槽的尺寸與每一所述頂針支梁的所述端部尺寸相匹配，以容置并固定所述頂針支梁的所述端部，進(jìn)而固定所述頂針支梁。

其中，所述容置槽位于所述頂針支梁固定架的表面，所述容置槽的高度與所述頂針支梁的所述端部的高度相同，所述容置槽的長度與所述頂針支梁的所述端部的寬度相同。

進(jìn)一步，所述基板承載件包括壓板和拉扣，所述壓板為長方體結(jié)構(gòu)，壓合設(shè)置于所述頂針支梁固定架設(shè)置有所述容置槽的所述表面上；所述拉扣包括環(huán)抱結(jié)構(gòu)和搭扣結(jié)構(gòu)，所述環(huán)抱結(jié)構(gòu)用于環(huán)抱所述壓板與所述頂針支梁固定架，所述搭扣結(jié)構(gòu)用于將所述環(huán)抱結(jié)構(gòu)緊固在所述壓板與所述頂針支梁固定架上。

其中，所述的基板承載件的所述頂針支梁為長方體結(jié)構(gòu)，上方表面具有沿長度方向間隔排列的頂針。所述頂針為頂端圓角化的立方體結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是提供一種基板中轉(zhuǎn)箱，包括至少一個(gè)在垂直方向上間隔堆疊的基板承載件，

所述基板承載件包括多個(gè)頂針支梁和一對頂針支梁固定架，其中：

所述頂針支梁用于承載基板，且每一所述頂針支梁具有兩個(gè)相對的端部；所述一對頂針支梁固定架相對設(shè)置在所述頂針支梁的兩端，每一所述頂針支梁固定架包括至少一個(gè)容置槽，且每一所述容置槽的尺寸與每一所述頂針支梁的所述端部尺寸相匹配，以容置并固定所述頂針支梁的所述端部，進(jìn)而固定所述頂針支梁。

其中，所述容置槽位于所述頂針支梁固定架的表面，所述容置槽的高度與所述頂針支梁的所述端部的高度相同，所述容置槽的長度與所述頂針支梁的所述端部的寬度相同。

進(jìn)一步，所述基板承載件包括壓板和拉扣，

所述壓板為長方體結(jié)構(gòu)，壓合設(shè)置于所述頂針支梁固定架設(shè)置有所述容置槽的所述表面上；所述拉扣包括環(huán)抱結(jié)構(gòu)和搭扣結(jié)構(gòu)，所述環(huán)抱結(jié)構(gòu)用于環(huán)抱所述壓板與所述頂針支梁固定架，所述搭扣結(jié)構(gòu)用于將所述環(huán)抱結(jié)構(gòu)緊固在所述壓板與所述頂針支梁固定架上。

其中，所述基板承載件的所述頂針支梁為長方體結(jié)構(gòu)，上方表面具有沿長度方向間隔排列的頂針。所述頂針為頂端圓角化的立方體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明提供的頂針支梁固定架具有容置槽，該容置槽的尺寸與頂針支梁的端部尺寸相匹配，本發(fā)明通過容置槽容置并固定頂針支梁的端部，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固定頂針支梁。通過上述方式，本發(fā)明頂針支梁安裝簡便，便于拆卸，能夠提高頂針支梁的拆卸與安裝效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明基板承載件的頂針支梁一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明基板承載件的頂針支梁固定架的一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明基于圖1和圖2的基板承載件的固定方式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是在圖3基礎(chǔ)上壓板壓合的基板承載件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是拉扣結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是用圖5中的拉扣固定圖4中的基板承載件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是是本發(fā)明基板中轉(zhuǎn)箱一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供了一種基板承載件，基板承載件包括多個(gè)頂針支梁1和一對頂針支梁固定架2。

每一頂針支梁1具有兩個(gè)相對的端部11和12。在本實(shí)施例中頂針支梁1優(yōu)選為長方體結(jié)構(gòu)，上方表面具有沿長度方向間隔排列的頂針13，頂針13優(yōu)選為頂端圓角化的立方體結(jié)構(gòu)。圖1中僅示意的標(biāo)出一個(gè)頂針13，其余與其結(jié)構(gòu)相同的均為頂針13。在一個(gè)應(yīng)用場景中，頂針13下方優(yōu)選為金屬材質(zhì)，上方圓角化的結(jié)構(gòu)優(yōu)選為塑料結(jié)構(gòu)或其他軟質(zhì)結(jié)構(gòu)，可以減小頂針13對基板的損傷。

請一并參閱圖3所示，一對頂針支梁固定架2相對設(shè)置在頂針支梁1的兩端11和12，每一頂針支梁固定架2包括至少一個(gè)容置槽21，且每一容置槽21的尺寸與每一頂針支梁1的端部11和12的尺寸相匹配，以容置并固定頂針支梁1的端部11和12，進(jìn)而固定頂針支梁1。

具體地，容置槽21位于頂針支梁固定架2的表面，容置槽21自頂針支梁固定架2上表面向下延伸的高度D1與頂針支梁1的端部11或12的高度D2相同，容置槽21的長度L1與頂針支梁1的端部11或12的寬度L2相同。

請?jiān)賲㈤唸D3，圖3為上述頂針支梁1的端部11和12與頂針支梁固定架2的容置槽21相互固定的結(jié)構(gòu)示意圖。固定后，頂針支梁1的端部11和12的上表面與頂針支梁固定架2的上表面在同一水平線上。其中，頂針支梁1用于承載基板100。

為進(jìn)一步固定住上述頂針支梁1與頂針支梁固定架2，防止松動，請結(jié)合圖4和圖5，上述基板承載件進(jìn)一步包括壓板3和拉扣4。

壓板3為長方體結(jié)構(gòu)，壓合設(shè)置于頂針支梁固定架2設(shè)置有容置槽21的表面上，其壓合完畢后結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示。

圖5為拉扣的結(jié)構(gòu)示意圖，在其他實(shí)施例中，拉扣4的結(jié)構(gòu)還可以為其他鎖固結(jié)構(gòu)。拉扣4包括環(huán)抱結(jié)構(gòu)41和搭扣結(jié)構(gòu)42，環(huán)抱結(jié)構(gòu)41用于同時(shí)環(huán)抱壓板3與頂針支梁固定架2，搭扣結(jié)構(gòu)42用于將環(huán)抱結(jié)構(gòu)41緊固在壓板3與頂針支梁固定架2上。具體地，利用拉扣4將圖4中四個(gè)箭頭所指的部位將壓板3和頂針支梁固定架2進(jìn)行固定，固定之后結(jié)構(gòu)示意圖如圖6所示。

請參閱圖7，圖7為本發(fā)明基板中轉(zhuǎn)箱一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，上述基板中轉(zhuǎn)箱包括至少一個(gè)在垂直方向上間隔堆疊的基板承載件，所述基板承載件的結(jié)構(gòu)與上述相同，在此不再贅述。

圖7中僅示意的畫出在垂直方向上堆疊的兩個(gè)基板承載件，且拉扣4的結(jié)構(gòu)未示意畫出。在一個(gè)應(yīng)用場景中，基板中轉(zhuǎn)箱兩個(gè)側(cè)邊具有托臺(圖未視)，供頂針支梁固定架2的兩端放置；垂直方向上相鄰兩個(gè)頂針支梁1的頂針13之間間距優(yōu)選為15cm，水平方向上左右兩個(gè)頂針支梁1的頂針13之間的間距優(yōu)選為25cm，在其他應(yīng)用場景中，垂直方向和水平方向頂針13之間的間距可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行變動，基板中轉(zhuǎn)箱中基板承載件的個(gè)數(shù)也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行變動。

綜上，本發(fā)明所提供的頂針支梁固定架2具有容置槽21，該容置槽21的尺寸與頂針支梁1的端部11和12尺寸相匹配，本發(fā)明通過容置槽21容置并固定頂針支梁1的端部11和12，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固定頂針支梁1，頂針支梁1安裝簡便，便于拆卸，從而能夠提高頂針支梁1的拆卸與安裝效率。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。