本發(fā)明涉及導線加工技術領域，具體為一種自適應張緊輸送機構。

背景技術：

導線是是電力行業(yè)最重要的材料，用于設備的供電輸送，電線加工完畢后一般都是繞卷于收線輪上，在使用時再將其放線來進行后續(xù)操作，導線由于長時間彎曲繞卷，直接放線出來帶有一點弧度的變形，不利于后續(xù)的加工。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種自適應張緊輸送機構，其能夠方便的實現(xiàn)導線的拉直輸送。

其技術方案是這樣的：一種自適應張緊輸送機構，其特征在于，其包括主機架，所述主機架上安裝有中間支撐板，所述中間支撐板上安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸前端固定連接有前端轉(zhuǎn)輪，所述前端轉(zhuǎn)輪上安裝有前端偏心軸，所述前端偏心軸上安裝有橫向支撐桿，所述橫向支撐桿左側(cè)端部安裝有下端張緊輪，在所述前端偏心軸左側(cè)，所述橫向支撐桿上開有導向槽，所述主機架上安裝有限位桿，所述限位桿位于所述導向槽內(nèi)，所述主機架上端右側(cè)安裝有與所述下端張緊輪配合的上端張緊輪，導線繞過所述上端張緊輪和所述下端張緊輪。

其進一步特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸后端固定連接有后端轉(zhuǎn)輪，所述后端轉(zhuǎn)輪上安裝有后端偏心軸，所述后端偏心軸固定連接限位盤，在所述限位盤側(cè)部，所述主機架上安裝有位置傳感器，所述傳感器連接報警器；

所述橫向支撐桿左側(cè)還安裝有配重塊；

在所述橫向支撐桿下端，所述主機架上安裝有支撐塊。

采用本發(fā)明的結(jié)構后，導線從上端張緊輪輸送過來，繞過下端張緊輪再繞回上端張緊輪后輸送出去，橫向支撐桿通過導線的拉力來實現(xiàn)支撐，導線被繃緊實現(xiàn)了拉伸輸送，隨著導線不斷輸送，橫向支撐桿始終處于動態(tài)平衡狀態(tài)，限位桿和導向槽的配合可以防止導線輸送時帶動橫向支撐桿發(fā)生較大的位移偏差，保證持續(xù)正常工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構主視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構后視圖；

圖3為導線繞過下端張緊輪和上端張緊輪示意圖。

具體實施方式

見圖1，圖2，圖3所示，一種自適應張緊輸送機構，其包括主機架1，主機架1上安裝有中間支撐板2，中間支撐板2上安裝有旋轉(zhuǎn)軸3，旋轉(zhuǎn)軸3前端固定連接有前端轉(zhuǎn)輪4，前端轉(zhuǎn)輪4上安裝有前端偏心軸5，前端偏心軸5上安裝有橫向支撐桿6，橫向支撐桿6左側(cè)端部安裝有下端張緊輪7，在前端偏心軸5左側(cè)，橫向支撐桿6上開有導向槽9，主機架1上安裝有限位桿8，限位桿8位于導向槽9內(nèi)，主機架1上端右側(cè)安裝有與下端張緊輪7配合的上端張緊輪10，導線11繞過上端張緊輪10和下端張緊輪7，在橫向支撐桿6下端，主機架1上安裝有支撐塊11，當不工作時，橫向支撐桿6可以支撐于支撐塊11上。

旋轉(zhuǎn)軸3后端固定連接有后端轉(zhuǎn)輪12，后端轉(zhuǎn)輪12上安裝有后端偏心軸13，后端偏心軸13固定連接限位盤14，在限位盤14側(cè)部，主機架1上安裝有位置傳感器15，傳感器15連接報警器，該結(jié)構的設置，可以進一步確保正常運作，當出現(xiàn)較大偏差時，立即報警。

當導線17在上端張緊輪10和下端張緊輪7之間如圖3所示那樣繞過三圈甚至更多時，導線11的拉力會影響橫向支撐桿6的動態(tài)平衡，因此在橫向支撐桿6左側(cè)安裝上配重塊16，使其維持動態(tài)平衡。