本發(fā)明涉及一種封箱機(jī)，更具體的說(shuō)是涉及一種膠帶封箱機(jī)。

背景技術(shù)：

膠帶封箱機(jī)是將膠帶貼封在包裝箱上的裝置，其中的壓輥裝置起到將膠帶壓平壓緊在包裝箱上的作用，切帶裝置起到切斷膠帶的作用。膠帶卷放置在一可旋轉(zhuǎn)的架子上，拉出膠帶紙，通過(guò)一系列的輥軸的引導(dǎo)，將膠帶紙懸掛在前壓架的一側(cè)，使包裝箱經(jīng)過(guò)時(shí)，將膠帶紙推到前壓架上，將膠帶紙貼在包裝箱上，在膠帶紙貼到包裝箱上后，張緊的膠帶紙經(jīng)過(guò)切刀，被切刀切斷。

但膠帶紙質(zhì)量輕，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中容易大幅度飄動(dòng)，使膠帶紙不能準(zhǔn)確的貼到包裝箱上，通常發(fā)生這種情況時(shí)，就需人工拉動(dòng)膠帶紙，影響包裝的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種封箱機(jī)，具有限位裝置，避免膠帶大幅度飄動(dòng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種封箱機(jī)，包括

機(jī)架；

上封箱裝置，設(shè)置在機(jī)架上，用于將膠帶貼到包裝箱的上半部分；

下封箱裝置，設(shè)置在機(jī)架上，位于上封箱裝置的下方，用于將膠帶貼到包裝箱的下半部分，所述上封箱裝置與下封箱裝置相對(duì)設(shè)置，在其間形成供包裝箱通過(guò)的通道；

所述上封箱裝置和下封箱裝置均包括

兩條傳送帶，一左一右設(shè)置在機(jī)架上，所述兩條傳送帶中間形成容納空間；

貼帶裝置， 設(shè)置在容納空間內(nèi)；

切帶裝置， 設(shè)置在容納空間內(nèi)；

所述貼帶裝置包括

固定架，設(shè)置在機(jī)架上；

膠帶架，設(shè)置在固定架上，其上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的滾動(dòng)架，膠帶卷放置在滾動(dòng)架上，使膠帶卷能在膠帶架上滾動(dòng)；

后壓架，鉸接在固定架上，其一端設(shè)置有后輥軸，所述后輥軸設(shè)置在通道內(nèi)，所述后壓架的另一端連接有第一拉簧，所述第一拉簧與固定架連接；

前壓架，鉸接在固定架上，其一端設(shè)置有前輥軸，所述前輥軸設(shè)置在通道內(nèi)，所述前壓架與后壓架之間設(shè)置有連接架，所述連接架的一端與前壓架鉸接，另一端與后壓架鉸接，使前壓架與后壓架聯(lián)動(dòng)，所述連接架上設(shè)置有卡板，所述固定架上設(shè)置有限位塊，所述限位塊與卡板相抵觸，使前壓架、后壓架和連接架保持初始狀態(tài)；

所述切帶裝置包括：

刀架，鉸接在固定架上，其上沿左右方向設(shè)置有用于切斷膠帶紙的切刀，所述切刀設(shè)置在前輥軸與后輥軸之間，所述刀架上設(shè)置有抵板，所述抵板的下部設(shè)置在通道內(nèi)，該下部在包裝箱經(jīng)過(guò)時(shí)與包裝箱相抵觸，被包裝箱推動(dòng)，帶動(dòng)刀架，使切刀遠(yuǎn)離包裝箱，所述刀架上設(shè)置有第二拉簧，所述第二拉簧的一端與固定架連接，另一端與刀架連接，拉動(dòng)刀架，在抵板離開(kāi)包裝箱后，使切刀回位；

護(hù)板，鉸接在固定架上，環(huán)繞切刀刃部的一側(cè)設(shè)置，所述連接架上設(shè)置有擺動(dòng)塊，在前壓架被包裝箱抬升時(shí)，擺動(dòng)塊與護(hù)板相抵而翻轉(zhuǎn)護(hù)板；

所述機(jī)架上設(shè)置有用于防止膠帶離開(kāi)前壓架的限位裝置，所述限位裝置設(shè)置在滾動(dòng)架和前輥軸之間，所述限位裝置包括

擋板，設(shè)置在前壓架上；

前夾板，鉸接在前壓架上，其上設(shè)置有扭簧，所述扭簧的一邊抵住固定架，另一邊抵住前夾板，將前夾板推向擋板；

后夾板，鉸接在前壓架上，其上設(shè)置有第三拉簧，所述第三拉簧的一端與前壓架連接，另一端與后夾板連接，將后夾板推向前夾板；

其中，膠帶從滾動(dòng)架上拉出后卡在前夾板和后夾板之間，而后膠帶靠在前輥軸上，傳送帶帶動(dòng)包裝箱朝前壓架移動(dòng)，包裝箱抵住前輥軸，推動(dòng)前壓架轉(zhuǎn)動(dòng)，使前輥軸在包裝箱側(cè)面滾動(dòng)，將膠帶貼到包裝箱的側(cè)面，包裝箱繼續(xù)移動(dòng)，前輥軸沿箱子的表面滾動(dòng)，將膠帶貼到包裝箱上，前壓架帶動(dòng)連接架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)后壓架轉(zhuǎn)動(dòng)，并使擺動(dòng)塊推動(dòng)護(hù)板轉(zhuǎn)動(dòng)，將切刀顯露出來(lái)，此時(shí)第一拉簧被拉伸，在包裝箱經(jīng)過(guò)抵板時(shí)，抬升抵板，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，使切刀抬升，此時(shí)第二拉簧被拉伸，當(dāng)?shù)职咫x開(kāi)包裝箱后，第二拉簧拉動(dòng)切刀回位，切斷膠帶紙，當(dāng)包裝箱脫離后輥軸后，第一拉簧拉動(dòng)后壓架回位，后輥軸沿包裝箱的后側(cè)面滾動(dòng)，將膠帶貼到包裝箱的后側(cè)面上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)上封箱裝置上下位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括

安裝架，所述上封箱裝置設(shè)置在安裝架上；

兩根豎直設(shè)置的絲桿，可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架上，所述安裝架上設(shè)置有兩個(gè)絲桿套，兩個(gè)所述絲桿套分別與兩根所述絲桿螺紋連接，兩根所述絲桿的頂端分別設(shè)置有第一連接塊，兩根所述絲桿上分別同軸設(shè)置有一個(gè)齒輪，兩個(gè)所述齒輪上套有鏈條；

手柄，其上開(kāi)設(shè)有連接孔，所述第一連接塊與連接孔相嵌合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前夾板與后夾板接觸的一端的中間位置上開(kāi)設(shè)有V形缺口。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀架具有第一腰形孔和第二腰形孔，所述切刀上具有一方形凸塊，所述方形凸塊嵌入第一腰型孔中，所述第二腰形孔中穿設(shè)有第一螺栓，所述第一螺栓與切刀螺紋連接，將切刀固定在刀架上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括第二螺栓，所述抵板上開(kāi)設(shè)有第三腰型孔，所述第二螺栓穿設(shè)在第三腰形孔中并與刀架螺紋連接，將抵板固定在刀架上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切刀包括

固定塊，與刀架連接，所述凸塊設(shè)置在固定塊上；

刀片，安裝在固定塊上，其一端開(kāi)設(shè)有安裝口，所述安裝口內(nèi)設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓穿過(guò)安裝口并與固定塊螺紋連接，將刀片固定在固定塊上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述護(hù)板包括

鉸接板，鉸接在固定架上，其上開(kāi)設(shè)有第四腰型孔；

遮刀板，該遮刀板由一方形金屬板彎折而成，所述遮刀板環(huán)繞設(shè)置在切刀刃部的一側(cè)，其上開(kāi)設(shè)有螺紋孔；

第三螺栓，穿過(guò)第四腰型孔，并與螺紋孔螺紋連接，將鉸接板與遮刀板相固定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上封箱裝置還包括打碼機(jī)構(gòu)，所述打碼機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定架上，所述打碼機(jī)構(gòu)包括

支撐架，固定在固定架上；

墨盒，設(shè)置在支撐架上，其內(nèi)設(shè)置有海綿圈，所述海綿圈內(nèi)含有墨水；

印字輪，設(shè)置在支撐架上，其上設(shè)置有字塊，所述字塊與海綿圈抵觸；

膠帶輥，設(shè)置在支撐架上，與印字輪相抵觸，所述印字輪與膠帶輥間設(shè)置有彈簧，所述彈簧一端抵住支撐架，另一端抵住印字輪，將印字輪推向膠帶輥，其中，膠帶從滾動(dòng)架上拉出后，從膠帶輥與印字輪間穿過(guò)，印上標(biāo)記，然后從前夾板與后夾板間穿過(guò)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述打碼機(jī)構(gòu)還包括

安裝軸，設(shè)置在支撐架上；

墨盒板，套設(shè)在安裝軸上，所述墨盒設(shè)置在墨盒板上，所述安裝軸上穿設(shè)有墨盒扭簧，所述墨盒扭簧一端抵住支撐架，另一端抵住墨盒板，將墨盒壓向印字輪；

限位板，套設(shè)在安裝軸上，并與墨盒板固定連接，所述安裝軸上穿設(shè)有限位扭簧，所述限位扭簧一端抵住支撐架，另一端抵住限位板，將墨盒壓向印字輪，所述限位板背向安裝軸的一端設(shè)置有限位環(huán)，所述支撐架上設(shè)置有限位扣，所述限位扣卡住限位環(huán)，限制印字輪與墨盒的相對(duì)位置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括用于引導(dǎo)包裝箱移動(dòng)到通道內(nèi)的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝架上的導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)和設(shè)置在導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)下方的導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，

所述導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)包括

安裝桿，固定在安裝架上；

左導(dǎo)輪架，套設(shè)在安裝桿上，其上設(shè)置有左導(dǎo)輪，所述左導(dǎo)輪架具有左螺紋孔，所述左螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有左固定旋鈕，所述左固定旋鈕與左螺紋孔螺紋連接，并抵住安裝桿，將左導(dǎo)輪架固定在安裝桿上；

右導(dǎo)輪架，套設(shè)在安裝桿上，其上設(shè)置有右導(dǎo)輪，所述右導(dǎo)輪架具有右螺紋孔，所述右螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有右固定旋鈕，所述右固定旋鈕與右螺紋孔螺紋連接，并抵住安裝桿，將右導(dǎo)輪架固定在安裝桿上，所述右導(dǎo)輪和左導(dǎo)輪在通道內(nèi)相對(duì)設(shè)置，所述包裝箱由右導(dǎo)輪和左導(dǎo)輪進(jìn)行左右限位向前輸送；

所述導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)包括

主導(dǎo)桿，設(shè)置在通道的一側(cè)，其上固定有主動(dòng)架，所述主動(dòng)架可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架上；

輔導(dǎo)桿，與主導(dǎo)桿在通道內(nèi)相對(duì)設(shè)置，其上固定有從動(dòng)架，所述從動(dòng)架可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架上；

從動(dòng)桿，可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在機(jī)架上，并與主動(dòng)架固定連接，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)，其上環(huán)繞設(shè)置有傳動(dòng)齒；

主動(dòng)桿，可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在機(jī)架上，其上設(shè)置有外螺紋，與傳動(dòng)齒傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)桿的一端設(shè)置有用于與手柄連接的方形連接塊；

傳動(dòng)架，一端與主動(dòng)架鉸接，另一端與從動(dòng)架鉸接，在主動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使主動(dòng)架與從動(dòng)架相向或相背運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果，膠帶卷安裝在滾動(dòng)架上，通過(guò)一系列的輥軸，并穿過(guò)限位裝置，膠帶紙的兩側(cè)卡在外夾板和內(nèi)夾板之間，防止膠帶在封箱機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中四處飄動(dòng)，避免操作人員在膠帶四處飄動(dòng)后拉動(dòng)膠帶，提高包裝效率。操作人員將折疊成型的包裝箱放置在兩條傳送帶間，傳送帶帶動(dòng)包裝箱朝前壓架移動(dòng)。包裝箱將膠帶紙推到前壓架上，將膠帶紙貼到包裝箱的側(cè)面。包裝箱繼續(xù)移動(dòng)，推動(dòng)前壓架轉(zhuǎn)動(dòng)，前輥軸沿箱子的表面滾動(dòng)，將膠帶紙平整的貼到包裝箱上。前壓架帶動(dòng)連接架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)后壓架轉(zhuǎn)動(dòng)，并使擺動(dòng)塊推動(dòng)護(hù)板轉(zhuǎn)動(dòng)，將切刀顯露出來(lái)，此時(shí)第一拉簧被拉伸。在箱子經(jīng)過(guò)抵板時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)抵板，使切刀抬升，避免切刀損傷包裝箱，此時(shí)第二拉簧被拉升。當(dāng)?shù)职咫x開(kāi)包裝箱時(shí)，第二拉簧拉動(dòng)切刀回位，切斷張緊的膠帶紙。當(dāng)包裝箱脫離后輥軸的接觸后，第一拉簧拉動(dòng)后壓架和前壓架回位，后輥軸沿包裝箱的后側(cè)面滾動(dòng)，將膠帶紙貼到包裝箱的后側(cè)面上。

附圖說(shuō)明

圖1為封箱機(jī)的結(jié)構(gòu)圖，

圖2為護(hù)板的結(jié)構(gòu)圖，

圖3為切刀和刀架的結(jié)構(gòu)圖，

圖4為打碼機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，

圖5為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖，

圖6為引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖，

圖7為限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖，

圖8為打碼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖，

圖9為貼帶裝置和切帶裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖所給出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳述。

參照?qǐng)D1至圖9所示，本實(shí)施例的一種封箱機(jī)，包括

機(jī)架j；

上封箱裝置s，設(shè)置在機(jī)架j上，用于將膠帶貼到包裝箱的上半部分；

下封箱裝置x，設(shè)置在機(jī)架j上，位于上封箱裝置s的下方，用于將膠帶貼到包裝箱的下半部分，所述上封箱裝置s與下封箱裝置x相對(duì)設(shè)置，在其間形成供包裝箱通過(guò)的通道；

所述上封箱裝置s和下封箱裝置x均包括

兩條傳送帶1，一左一右設(shè)置在機(jī)架j上，所述兩條傳送帶1中間形成容納空間；

貼帶裝置， 設(shè)置在容納空間內(nèi)；

切帶裝置， 設(shè)置在容納空間內(nèi)；

所述貼帶裝置包括

固定架g，設(shè)置在機(jī)架j上；

膠帶架2，設(shè)置在固定架g上，其上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的滾動(dòng)架2a，膠帶卷放置在滾動(dòng)架2a上，使膠帶卷能在膠帶架2上滾動(dòng)；

后壓架3，鉸接在固定架g上，其一端設(shè)置有后輥軸4，所述后輥軸4設(shè)置在通道內(nèi)，所述后壓架3的另一端連接有第一拉簧5，所述第一拉簧5與固定架g連接；

前壓架6，鉸接在固定架g上，其一端設(shè)置有前輥軸7，所述前輥軸7設(shè)置在通道內(nèi)，所述前壓架6與后壓架3之間設(shè)置有連接架8，所述連接架8的一端與前壓架6鉸接，另一端與后壓架3鉸接，使前壓架6與后壓架3聯(lián)動(dòng)，所述連接架8上設(shè)置有卡板9，所述固定架g上設(shè)置有限位塊10，所述限位塊10與卡板9相抵觸，使前壓架6、后壓架3和連接架8保持初始狀態(tài)；

所述切帶裝置包括：

刀架111，鉸接在固定架g上，其上沿左右方向設(shè)置有用于切斷膠帶紙的切刀11，所述切刀11設(shè)置在前輥軸7與后輥軸4之間，所述刀架111上設(shè)置有抵板12，所述抵板12的下部設(shè)置在通道內(nèi)，該下部在包裝箱經(jīng)過(guò)時(shí)與包裝箱相抵觸，被包裝箱推動(dòng)，帶動(dòng)刀架111，使切刀11遠(yuǎn)離包裝箱，所述刀架111上設(shè)置有第二拉簧13，所述第二拉簧13的一端與固定架g連接，另一端與刀架111連接，拉動(dòng)刀架111，在抵板12離開(kāi)包裝箱后，使切刀11回位；

護(hù)板14，鉸接在固定架g上，環(huán)繞切刀11刃部的一側(cè)設(shè)置，所述連接架8上設(shè)置有擺動(dòng)塊15，在前壓架6被包裝箱抬升時(shí)，擺動(dòng)塊15與護(hù)板14相抵而翻轉(zhuǎn)護(hù)板14；

所述機(jī)架j上設(shè)置有用于防止膠帶離開(kāi)前壓架6的限位裝置，所述限位裝置設(shè)置在滾動(dòng)架2a和前輥軸7之間，所述限位裝置包括

擋板16，設(shè)置在前壓架6上；

前夾板17，鉸接在前壓架6上，其上設(shè)置有扭簧，所述扭簧的一邊抵住固定架g，另一邊抵住前夾板17，將前夾板17推向擋板16；

后夾板19，鉸接在前壓架6上，其上設(shè)置有第三拉簧20，所述第三拉簧20的一端與前壓架6連接，另一端與后夾板19連接，將后夾板19推向前夾板17；

其中，膠帶從滾動(dòng)架2a上拉出后卡在前夾板17和后夾板19之間，而后膠帶靠在前輥軸7上，傳送帶1帶動(dòng)包裝箱朝前壓架6移動(dòng)，包裝箱抵住前輥軸7，推動(dòng)前壓架6轉(zhuǎn)動(dòng)，使前輥軸7在包裝箱側(cè)面滾動(dòng)，將膠帶貼到包裝箱的側(cè)面，包裝箱繼續(xù)移動(dòng)，前輥軸7沿箱子的表面滾動(dòng)，將膠帶貼到包裝箱上，前壓架6帶動(dòng)連接架8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)后壓架3轉(zhuǎn)動(dòng)，并使擺動(dòng)塊15推動(dòng)護(hù)板14轉(zhuǎn)動(dòng)，將切刀11顯露出來(lái)，此時(shí)第一拉簧5被拉伸，在包裝箱經(jīng)過(guò)抵板12時(shí)，抬升抵板12，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架111，使切刀11抬升，此時(shí)第二拉簧13被拉伸，當(dāng)?shù)职?2離開(kāi)包裝箱后，第二拉簧13拉動(dòng)切刀11回位，切斷膠帶紙，當(dāng)包裝箱脫離后輥軸4后，第一拉簧5拉動(dòng)后壓架3回位，后輥軸4沿包裝箱的后側(cè)面滾動(dòng)，將膠帶貼到包裝箱的后側(cè)面上。

膠帶卷安裝在滾動(dòng)架2a上，通過(guò)一系列的輥軸，卡在前夾板17和后夾板19之間，避免膠帶在封箱機(jī)運(yùn)行時(shí)飄動(dòng)，使操作人員無(wú)須拉動(dòng)飄動(dòng)的膠帶，提高包裝效率。而后膠帶靠在前輥軸7上。操作人員將折疊成型的包裝箱放置在兩條傳送帶1上，傳送帶1帶動(dòng)包裝箱朝前壓架6移動(dòng)。包裝箱將膠帶推到前輥軸7上，而后膠帶貼到包裝箱的側(cè)面。包裝箱繼續(xù)移動(dòng)，推動(dòng)前壓架6轉(zhuǎn)動(dòng)，前輥軸7沿包裝箱的表面滾動(dòng)，將膠帶平整的貼到包裝箱上。前壓架6帶動(dòng)連接架8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)后壓架3轉(zhuǎn)動(dòng)，并使擺動(dòng)塊15推動(dòng)護(hù)板14轉(zhuǎn)動(dòng)，將切刀11顯露出來(lái)，此時(shí)第一拉簧5被拉伸。在箱子經(jīng)過(guò)抵板12時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)抵板12，進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)刀架111，使切刀11抬升，避免切刀11損傷包裝箱，此時(shí)第二拉簧13被拉伸。當(dāng)?shù)职?2離開(kāi)包裝箱時(shí)，第二拉簧13拉動(dòng)切刀11回位，切斷膠帶紙。當(dāng)包裝箱脫離后輥軸4后，第一拉簧5拉動(dòng)后壓架3和前壓架6回位，卡板9抵住限位塊10，使前壓架6、后壓架3和連接架8保持初始狀態(tài)，后輥軸4沿包裝箱的后側(cè)面滾動(dòng)，將膠帶紙貼到包裝箱的后側(cè)面上。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述機(jī)架j上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)上封箱裝置s上下位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括

安裝架22，所述上封箱裝置s設(shè)置在安裝架22上；

兩根豎直設(shè)置的絲桿23，可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架j上，所述安裝架22上設(shè)置有兩個(gè)絲桿套24，兩個(gè)所述絲桿套24分別與兩根所述絲桿23螺紋連接，兩根所述絲桿23的頂端分別設(shè)置有第一連接塊26，兩根所述絲桿23上分別同軸設(shè)置有一個(gè)齒輪27，兩個(gè)所述齒輪27上套有鏈條28；

手柄25，其上開(kāi)設(shè)有連接孔，所述第一連接塊26與連接孔相嵌合。

操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手柄25，帶動(dòng)絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條28使兩根絲桿23同步轉(zhuǎn)動(dòng)，平穩(wěn)的帶動(dòng)安裝架22上下移動(dòng)，調(diào)整上封箱裝置s的高度，使封箱機(jī)能適用于不同高度的包裝箱。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述前夾板17與后夾板19接觸的一端的中間位置上開(kāi)設(shè)有V形缺口17a。膠帶被夾在前夾板17與后夾板19間，前夾板17容易刮落膠帶上的膠水，降低封箱的牢固度，通過(guò)缺口17a的設(shè)置，減少前夾板17與膠帶的接觸面積，限制膠帶位置的同時(shí)，減少前夾板17刮落膠水，提高封箱的牢固度。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述刀架111具有第一腰形孔112和第二腰形孔113，所述切刀11上具有一方形凸塊115，所述方形凸塊115嵌入第一腰型孔112中，所述第二腰形孔113中穿設(shè)有第一螺栓116，所述第一螺栓116與切刀11螺紋連接，將切刀11固定在刀架111上。通過(guò)第一腰形孔和112第二腰形孔113調(diào)節(jié)切刀11的位置，改變切刀11的切割位置，使切刀11能切割不同尺寸的包裝箱的膠帶。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，還包括第二螺栓117，所述抵板12上開(kāi)設(shè)有第三腰型孔118，所述第二螺栓117穿設(shè)在第三腰形孔118中并與刀架111螺紋連接，將抵板12固定在刀架111上。調(diào)節(jié)抵板12凸出刀架111的長(zhǎng)度，以調(diào)節(jié)被切割膠帶的長(zhǎng)度，使切刀11能適用與更多尺寸的包裝箱。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述切刀11包括

固定塊114b，與刀架111連接，所述凸塊115設(shè)置在固定塊114b上；

刀片114a，安裝在固定塊114b上，其一端開(kāi)設(shè)有安裝口，所述安裝口內(nèi)設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓穿過(guò)安裝口并與固定塊114b螺紋連接，將刀片114a固定在固定塊114b上。這一設(shè)計(jì)方便刀片114a的制作，且可適用更高強(qiáng)度的材料制造刀片114a，使其更耐用，而用相對(duì)便宜的材料制作固定塊114b，節(jié)約成本。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述護(hù)板14包括

鉸接板141，鉸接在固定架g上，其上開(kāi)設(shè)有第四腰型孔144；

遮刀板142，該遮刀板142由一方形金屬板彎折而成，所述遮刀板142環(huán)繞設(shè)置在切刀11刃部的一側(cè)，其上開(kāi)設(shè)有螺紋孔；

第三螺栓143，穿過(guò)第四腰型孔144，并與螺紋孔螺紋連接，將鉸接板141與遮刀板142相固定。通過(guò)第四腰型孔144調(diào)節(jié)遮刀板142與鉸接板141的相對(duì)位置，使遮刀板142適用于不同尺寸的包裝箱。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述上封箱裝置s還包括打碼機(jī)構(gòu)m，所述打碼機(jī)構(gòu)m設(shè)置在固定架g上，所述打碼機(jī)構(gòu)m包括

支撐架m1，固定在固定架g上；

墨盒m2，設(shè)置在支撐架m1上，其內(nèi)設(shè)置有海綿圈，所述海綿圈內(nèi)含有墨水；

印字輪m3，設(shè)置在支撐架m1上，其上設(shè)置有字塊，所述字塊與海綿圈抵觸；

膠帶輥m5，設(shè)置在支撐架m1上，與印字輪m3相抵觸，所述印字輪m3與膠帶輥m5間設(shè)置有彈簧m11，所述彈簧m11一端抵住支撐架m1，另一端抵住印字輪m3，將印字輪m3推向膠帶輥m5，其中，膠帶從滾動(dòng)架2a上拉出后，從膠帶輥m5與印字輪m3間穿過(guò)，印上文字，然后從前夾板17與后夾板19間穿過(guò)。在膠帶上印上日期等信息，包裝箱進(jìn)行表示，方便管控產(chǎn)品。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，所述打碼機(jī)構(gòu)m還包括

安裝軸m6，設(shè)置在支撐架m1上；

墨盒板m9，套設(shè)在安裝軸m6上，所述墨盒m2設(shè)置在墨盒板m9上，所述安裝軸m6上穿設(shè)有墨盒扭簧m10，所述墨盒扭簧m10一端抵住支撐架m1，另一端抵住墨盒板m9，將墨盒m2壓向印字輪m3；

限位板m7，套設(shè)在安裝軸m6上，并與墨盒板m9固定連接，所述安裝軸m6上穿設(shè)有限位扭簧m4，所述限位扭簧m4一端抵住支撐架m1，另一端抵住限位板m7，將墨盒m2壓向印字輪m3，所述限位板m7背向安裝軸m6的一端設(shè)置有限位環(huán)m8，所述支撐架m1上設(shè)置有限位扣m11，所述限位扣m11卡住限位環(huán)m8，限制印字輪m3與墨盒m2的相對(duì)位置。使印字輪與膠帶輥間具有一定壓力，使膠帶紙從印字輪與膠帶輥間穿過(guò)時(shí)，能帶動(dòng)印字輪和膠帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)，且保證印字輪能將字印到膠帶上。

作為改進(jìn)的一種具體實(shí)施方式，還包括用于引導(dǎo)包裝箱移動(dòng)到通道內(nèi)的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝架22上的導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)L和設(shè)置在導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)L下方的導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)G，

所述導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)L包括

安裝桿L1，固定在安裝架22上；

左導(dǎo)輪架L2，套設(shè)在安裝桿L1上，其上設(shè)置有左導(dǎo)輪L4，所述左導(dǎo)輪架L2具有左螺紋孔，所述左螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有左固定旋鈕L3，所述左固定旋鈕L3與左螺紋孔螺紋連接，并抵住安裝桿L1，將左導(dǎo)輪架L2固定在安裝桿L1上；

右導(dǎo)輪架L5，套設(shè)在安裝桿L1上，其上設(shè)置有右導(dǎo)輪L6，所述右導(dǎo)輪架L5具有右螺紋孔，所述右螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有右固定旋鈕L7，所述右固定旋鈕L7與右螺紋孔螺紋連接，并抵住安裝桿L1，將右導(dǎo)輪架L2固定在安裝桿L1上，所述右導(dǎo)輪L6和左導(dǎo)輪L4在通道內(nèi)相對(duì)設(shè)置，所述包裝箱由右導(dǎo)輪L6和左導(dǎo)輪L4進(jìn)行左右限位向前輸送；

所述導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)G包括

主導(dǎo)桿G1，設(shè)置在通道的一側(cè)，其上固定有主動(dòng)架G3，所述主動(dòng)架G3可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架j上；

輔導(dǎo)桿G2，與主導(dǎo)桿G1在通道內(nèi)相對(duì)設(shè)置，其上固定有從動(dòng)架G4，所述從動(dòng)架G4可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架j上；

從動(dòng)桿G6，可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在機(jī)架j上，并與主動(dòng)架G3固定連接，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)架G3轉(zhuǎn)動(dòng)，其上環(huán)繞設(shè)置有傳動(dòng)齒；

主動(dòng)桿G7，可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在機(jī)架j上，其上設(shè)置有外螺紋，與傳動(dòng)齒傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)桿的一端設(shè)置有用于與手柄25連接的方形連接塊G8；

傳動(dòng)架G5，一端與主動(dòng)架G3鉸接，另一端與從動(dòng)架G4鉸接，在主動(dòng)桿G7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使主動(dòng)架G3與從動(dòng)架G4相向或相背運(yùn)動(dòng)。操作人員將手柄25插到連接塊G8上，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄25，帶動(dòng)主動(dòng)桿G7轉(zhuǎn)動(dòng)，外螺紋和傳動(dòng)齒傳動(dòng)連接，帶動(dòng)從動(dòng)桿G6轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)桿G6帶動(dòng)主動(dòng)架G3轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)傳動(dòng)架G5帶動(dòng)從動(dòng)架G4轉(zhuǎn)動(dòng)，使主導(dǎo)桿G1與輔導(dǎo)桿G2相互靠近或遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)主導(dǎo)桿G1和輔導(dǎo)桿G2間的距離，使其適用于不同寬度的包裝箱。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。