本發(fā)明涉及金屬板材加工領(lǐng)域，尤其是一種帶有防劃損裝置的剪板堆垛設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，對鋼材板料加工工藝要求是越來越高，用于不同功用，不同型號 規(guī)格的板料也是層出不窮，但是目前所使用的一般的落料裝置，都沒有一個整體型的整合 設(shè)備，板材落在落料裝置上后，參差不齊，也容易對板材表面造成劃傷和碰損，而自帶整理 板的落料裝置往往規(guī)格都是固定的，只能規(guī)整一種規(guī)格的板材，改變板料大小之后就失去了整理的作用，甚至無法正常使用。所以很難出現(xiàn)一種使用很廣泛的板材堆垛裝置，這就大大增加了板材加工后的成本，而且隨著現(xiàn)在對板材表面的平滑度要求越來越高，在堆垛過程中很容易造成板材表面的劃損，造成不必要的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種帶有防劃損裝置的剪板堆垛設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，避免了不必要的浪費。

一種帶有防劃損裝置的剪板堆垛設(shè)備，包括：上料裝置、剪板裝置、堆垛裝置，其中，所述的剪板裝置包括剪板平臺和切刀，其中上料裝置設(shè)置在剪板平臺的前段，堆垛裝置設(shè)置在剪板平臺的后段，剪板平臺與上料裝置之間設(shè)置有一防滑損裝置，剪板平臺與堆垛裝置之間設(shè)置有一防滑損裝置；所述的堆垛裝置包括堆垛架、橡膠角托，所述的堆垛架采用伸縮結(jié)構(gòu)，橡膠角托固定在堆垛架上。

進(jìn)一步的，所述的防滑損裝置采用橡膠輥輪結(jié)構(gòu)，剪板平臺與上料裝置之間的橡膠輥輪的水平位置高于剪板平臺的的水平高度，剪板平臺與堆垛架之間的橡膠輥輪的水平位置高于堆垛架的水平高度。

本發(fā)明提供了一種帶有防劃損裝置的剪板堆垛設(shè)備，采用橡膠輥輪作為防滑損裝置，剪板平臺與上料裝置之間的橡膠輥輪的水平位置高于剪板平臺的的水平高度，使得板材從上料裝置像剪板平臺上傳送的時候不會造成磨損，剪板平臺與堆垛架之間的橡膠輥輪的水平位置高于堆垛架的水平高度使得板材從剪板平臺到堆垛架傳送帶個時候不會對板材造成磨損；另外堆垛架采用伸縮結(jié)構(gòu)，可以通過調(diào)節(jié)堆垛架來適應(yīng)不同型號規(guī)格的板材。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。。

其中，1、上料裝置；2、剪板平臺；3、堆垛架；4、橡膠輥輪；5、橡膠角托。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。

一種帶有防劃損裝置的剪板堆垛設(shè)備，包括：上料裝置1、剪板裝置、堆垛裝置，其中，所述的剪板裝置包括剪板平臺2和切刀，其中上料裝置1設(shè)置在剪板平臺2的前段，堆垛裝置設(shè)置在剪板平臺2的后段，剪板平臺2與上料裝置之間設(shè)置有一防滑損裝置，剪板平臺2與堆垛裝置之間設(shè)置有一防滑損裝置；所述的堆垛裝置包括堆垛架3、橡膠角托5，所述的堆垛架3采用伸縮結(jié)構(gòu)，橡膠角托5固定在堆垛架3上。

進(jìn)一步的，所述的防滑損裝置采用橡膠輥輪4結(jié)構(gòu)，剪板平臺2與上料裝置1之間的橡膠輥輪4的水平位置高于剪板平臺2的的水平高度，剪板平臺2與堆垛架3之間的橡膠輥輪4的水平位置高于堆垛架3的水平高度。

本發(fā)明提供了一種帶有防劃損裝置的剪板堆垛設(shè)備，采用橡膠輥輪作為防滑損裝置，剪板平臺與上料裝置之間的橡膠輥輪的水平位置高于剪板平臺的的水平高度，使得板材從上料裝置像剪板平臺上傳送的時候不會造成磨損，剪板平臺與堆垛架之間的橡膠輥輪的水平位置高于堆垛架的水平高度使得板材從剪板平臺到堆垛架傳送帶個時候不會對板材造成磨損；另外堆垛架采用伸縮結(jié)構(gòu)，可以通過調(diào)節(jié)堆垛架來適應(yīng)不同型號規(guī)格的板材。

以上通過實施例對本發(fā)明的進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。