本發(fā)明涉及編織袋生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種編織袋裁切系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

編織袋生產(chǎn)過(guò)程中，需要將連續(xù)的編織物裁切成段，然后進(jìn)行袋體縫邊操作。編織袋裁切一般采用裁切刀，采用輸送輥將連續(xù)的編織物朝裁切刀方向輸送并使編織物前端越過(guò)裁切刀，當(dāng)編織物越過(guò)裁切刀部分的長(zhǎng)度達(dá)到制作袋體的要求，使用裁切刀切斷。在輸送編織物的過(guò)程中，裁切刀部分設(shè)有朝前方吹動(dòng)的吹風(fēng)嘴，越過(guò)裁切刀的編織物受吹風(fēng)作用容易上翹，尤其輸送速度越快，編織物端部還受到越大的前進(jìn)風(fēng)阻，容易形成褶皺，影響編織袋的成品率。而且輸送速度越快，編織物端部受風(fēng)阻上翹形成褶皺的概率越高，編織物的輸送速度受上述限制，大大制約了編織袋的生產(chǎn)效率。

中國(guó)CN202097998U公布了一種《編織袋體的防皺結(jié)構(gòu)》，以輸送方向確定前后側(cè)，該裝置在裁切刀的前側(cè)設(shè)置送袋輪組，在裁切刀后側(cè)設(shè)置輸送夾輪組，輸送夾輪組轉(zhuǎn)速大于送袋輪組轉(zhuǎn)速，利用前慢后快的輸送轉(zhuǎn)速差，使編織物在經(jīng)過(guò)裁切刀位置時(shí)能張緊不產(chǎn)生褶皺。但是，該裝置存在以下缺陷：輸送夾輪組上下夾輪分別套設(shè)皮帶，采用上下兩皮帶夾持輸送裁切后的編織物，兩皮帶本身同步性就難以確保，而且由于兩皮帶各自的張緊力很難保持一致，輸送過(guò)程會(huì)產(chǎn)生不同程度的伸縮，上述原因都會(huì)導(dǎo)致編織物在皮帶夾持輸送部分會(huì)產(chǎn)生褶皺，由于褶皺的產(chǎn)生，導(dǎo)致裁剪時(shí)，裁剪刀無(wú)法精確的控制裁剪長(zhǎng)度，導(dǎo)致裁剪出來(lái)的編織物長(zhǎng)度不一，進(jìn)而影響到后期的加工使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種編織袋裁切系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有機(jī)械在裁剪時(shí)，對(duì)編織物起皺難以控制，造成編織物裁剪不精確的問(wèn)題。

本方案中的一種編織袋裁切系統(tǒng)，包括裁剪機(jī)構(gòu)，所述裁剪機(jī)構(gòu)包括裁剪刀，所述裁剪機(jī)構(gòu)還包括行走擋板、夾緊組件、滑桿和壓臺(tái)，所述夾緊組件包括下壓輥、轉(zhuǎn)動(dòng)輥和氣缸，轉(zhuǎn)動(dòng)輥連接在行走擋板上，所述行走擋板開(kāi)設(shè)有供下壓輥豎直滑動(dòng)的移動(dòng)槽，下壓輥向下滑動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)輥接觸，氣缸安裝在行走擋板的外壁上帶動(dòng)下壓輥運(yùn)動(dòng)，所述滑桿固定在行走擋板外壁且位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的右斜上方，所述裁剪刀滑動(dòng)連接連接在滑桿上，裁剪刀上設(shè)有用于固定編織袋的壓桿，壓臺(tái)位于壓桿的下方，所述壓臺(tái)為中空結(jié)構(gòu)，在壓臺(tái)的表面開(kāi)設(shè)有漏孔，所述壓臺(tái)內(nèi)部安裝有吸風(fēng)機(jī)。

本方案的工作原理：使用時(shí)，編織物在下壓輥和轉(zhuǎn)動(dòng)輥的帶動(dòng)下，朝裁剪刀方向移動(dòng)，待下壓輥和轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)指定圈數(shù)后，則表明編織物移動(dòng)的距離達(dá)到待裁剪的長(zhǎng)度要求，下壓輥和轉(zhuǎn)動(dòng)輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)氣缸對(duì)下壓輥施加壓力，下壓輥使編織物受壓并固定在下壓輥與轉(zhuǎn)動(dòng)輥間；待下壓輥壓緊后，壓臺(tái)內(nèi)的吸風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作，通過(guò)漏孔對(duì)壓臺(tái)上的編織物產(chǎn)生向下的吸力，同時(shí)壓桿對(duì)編織物又施加了向下的壓力，使得編織物能緊緊的貼附在壓臺(tái)表面，隨后裁剪刀通過(guò)滑桿朝編織物滑動(dòng)，由于待裁剪的編織物的左右兩端均受到拉力，故裁剪刀進(jìn)行裁剪時(shí)，編織物不會(huì)出現(xiàn)起皺的現(xiàn)象，進(jìn)而可以精確的實(shí)現(xiàn)編織物的裁剪。

本方案的有益效果：由于下壓輥將編織物緊壓在轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，使得編織物的一端無(wú)法移動(dòng)，并且壓桿與壓臺(tái)的配合，使得編織物的另一端也無(wú)法移動(dòng)，進(jìn)而保證了處在裁剪刀下方的編織物在裁剪時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)或者起皺的情況，確保了裁剪時(shí)的精確度。

進(jìn)一步，所述壓桿與壓臺(tái)配合處設(shè)有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向輪共圓心的防滑紋。通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向輪，將壓桿與編織物的面接觸改為了點(diǎn)接觸，這樣不僅增大了導(dǎo)向輪對(duì)編織物的壓力，同時(shí)還便于壓桿在編織物上的移動(dòng)；防滑紋的設(shè)置，可以增大導(dǎo)向輪與編織物件的摩擦力，避免導(dǎo)向輪在編織物上打滑。

進(jìn)一步，所述下壓輥的表面設(shè)有防止下壓輥在編織袋表面打滑的凸紋。增大下壓輥與編織袋表面的摩擦力，減少下壓輥打滑的概率。

進(jìn)一步，所述裁剪刀與壓桿連接處設(shè)有緩沖彈簧。由于導(dǎo)向輪在移動(dòng)過(guò)程，會(huì)與漏孔接觸，造成導(dǎo)向輪在壓臺(tái)表面出現(xiàn)抖動(dòng)，影響編織物在壓臺(tái)上的固定；通過(guò)緩沖彈簧的設(shè)置，可將導(dǎo)向輪的抖動(dòng)幅度降低，減少對(duì)編織物在壓臺(tái)上的固定的影響。

進(jìn)一步，所述滑桿上滑動(dòng)連接有反光掃描儀，反光掃描儀與吸風(fēng)機(jī)、氣缸和下壓輥電信號(hào)連接。通過(guò)反光掃描儀在裁剪前，對(duì)固定的編織物掃描一遍，通過(guò)光在編織物表面的反射，分析編織物表面是否平整或出現(xiàn)起皺；若出現(xiàn)不平整或起皺，則反光掃描儀將向吸風(fēng)機(jī)、氣缸和下壓輥發(fā)出重新固定編織物的指令，吸風(fēng)機(jī)、氣缸和下壓輥接收到指令后，重新對(duì)編織物進(jìn)行固定。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種編織袋裁切系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：轉(zhuǎn)動(dòng)輥1、下壓輥2、氣缸3、行走擋板4、滑桿5、裁剪刀6、緩沖彈簧7、導(dǎo)向輪8、壓臺(tái)9、吸風(fēng)機(jī)10。

實(shí)施例基本如附圖1所示：一種編織袋裁切系統(tǒng)包括裁剪機(jī)構(gòu)，裁剪機(jī)構(gòu)包括鋼制裁剪刀6、行走擋板4、夾緊組件、滑桿5和壓臺(tái)9，夾緊組件包括下壓輥2、轉(zhuǎn)動(dòng)輥1和氣缸3，下壓輥2和轉(zhuǎn)動(dòng)輥1相對(duì)，下壓輥2的表面設(shè)有防止下壓輥2在編織袋表面打滑的凸紋，轉(zhuǎn)動(dòng)輥1滾動(dòng)連接在行走擋板4上，行走擋板4開(kāi)設(shè)有供下壓輥2豎直滑動(dòng)的移動(dòng)槽，氣缸3安裝在行走擋板4的外壁上，氣缸3與下壓輥2通過(guò)壓簧彈性相連；滑桿5位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥1的右斜上方，滑桿5與裁剪刀6滑動(dòng)連接，滑桿5上并排滑動(dòng)連接有一臺(tái)反光掃描儀，反光掃描儀與吸風(fēng)機(jī)10、氣缸3和下壓輥2電信號(hào)連接。

裁剪刀6上設(shè)有用于固定編織袋的壓桿，裁剪刀6與壓桿連接處設(shè)有緩沖彈簧7；壓桿與壓臺(tái)9相配合，壓桿與壓臺(tái)9配合處設(shè)有導(dǎo)向輪8，導(dǎo)向輪8上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向輪8共圓心的防滑紋；該壓臺(tái)9位于滑桿5的右斜下方，壓臺(tái)9為中空結(jié)構(gòu)，在壓臺(tái)9的表面開(kāi)設(shè)有漏孔，漏孔上覆蓋有隔離網(wǎng)，同時(shí)在壓臺(tái)9內(nèi)部安裝有吸風(fēng)機(jī)10。

使用時(shí)，編織物在下壓輥2和轉(zhuǎn)動(dòng)輥1的帶動(dòng)下，朝裁剪刀6方向移動(dòng)，待下壓輥2和轉(zhuǎn)動(dòng)輥1轉(zhuǎn)動(dòng)指定圈數(shù)后，則表明編織物移動(dòng)的距離達(dá)到待裁剪的長(zhǎng)度要求，下壓輥2和轉(zhuǎn)動(dòng)輥1停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)氣缸3對(duì)下壓輥2施加壓力，下壓輥2使編織物受壓并固定在下壓輥2與轉(zhuǎn)動(dòng)輥1間；待下壓輥2壓緊后，壓臺(tái)9內(nèi)的吸風(fēng)機(jī)10開(kāi)始工作，通過(guò)漏孔對(duì)壓臺(tái)9上的編織物產(chǎn)生向下的吸力，同時(shí)壓桿對(duì)編織物又施加了向下的壓力，使得編織物能緊緊的貼附在壓臺(tái)9表面，隨后裁剪刀6通過(guò)滑桿5朝編織物滑動(dòng)，由于待裁剪的編織物的左右兩端均受到拉力，故裁剪刀6進(jìn)行裁剪時(shí)，編織物不會(huì)出現(xiàn)起皺的現(xiàn)象，進(jìn)而可以精確的實(shí)現(xiàn)編織物的裁剪。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。