本發(fā)明涉及家居承載領(lǐng)域，特別是一種承載家具的移動裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們的生活水平也不斷的提高，家里面的家具也比較多，由于使用材料的不同，家具的重量也不同，大型的家具在移動的過程中，比較費力，而且比較高的家具在移動過程中會有歪斜的情況出現(xiàn)，導(dǎo)致了在搬家的過程中，非常的吃力和疲憊，同時在移動過程中也有可能產(chǎn)生家具磕傷，因此為了減輕移動疲勞感，也保證家具在移動過程中完好無損，設(shè)計一種家具承載移動裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種承載家具的移動裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種承載家具的移動裝置，包括條形承載基座,所述條形承載基座上表面設(shè)有固定機構(gòu)，所述條形承載基座下表面設(shè)有智能移動機構(gòu)，所述條形承載基座側(cè)表面上設(shè)有輔助固定機構(gòu)，所述條形承載基座上表面設(shè)有稱量機構(gòu)，所述條形承載基座側(cè)表面一端設(shè)有電源機構(gòu)，所述固定機構(gòu)由開在條形承載基座上表面的兩組一號條形凹槽、設(shè)置在每個一號條形凹槽內(nèi)的滑動軌道、設(shè)置在每個滑動軌道上的電控移動小車、設(shè)置在每個一號條形凹槽內(nèi)兩相對側(cè)表面上且與所對應(yīng)的電控移動小車側(cè)表面之間的一組電控水平伸縮支撐桿、固定連接在每個電控移動小車上表面的矩形固定塊、設(shè)置在每個矩形固定塊與所對應(yīng)的電控移動小車側(cè)表面之間的一組折形固定桿、嵌裝在每個矩形固定塊上表面的豎直固定板、開在每個豎直固定板側(cè)表面上的多個一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內(nèi)的拉伸桿、固定連接在多個拉伸桿一端面上的一組折形扣架、固定連接在條形承載基座兩相對側(cè)表面上的多組條形固定塊、開在每個條形固定塊前表面上的二號圓形凹槽、嵌裝在每個二號圓形凹槽內(nèi)的一號轉(zhuǎn)動軸承、嵌裝在每個一號轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)的擺動拉伸桿S、套裝在每個擺動拉伸桿上的一號彈性帶、設(shè)置在每個一號彈性帶一端面上的膠黏貼共同構(gòu)成的，所述條形承載基座側(cè)表面上設(shè)有控制器，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與電控移動小車和電控水平伸縮支撐桿電性連接。

所述稱量機構(gòu)由開在條形承載基座上表面的兩組三號圓形凹槽、嵌裝在每個三號圓形凹槽內(nèi)的壓縮彈簧、固定連接在每個壓縮彈簧上且與所對應(yīng)的三號圓形凹槽相匹配的圓形承載板、開在每個圓形承載板上表面的一號矩形凹槽、嵌裝在每個一號矩形凹槽內(nèi)的壓力傳感器共同構(gòu)成的，所述控制器的輸入端通過導(dǎo)線與壓力傳感器電性連接。

所述輔助固定機構(gòu)由設(shè)置在條形承載基座兩相對側(cè)表面上的四組水平圓柱A、套裝在每個水平圓柱A上的二號轉(zhuǎn)動軸承、套裝在每個二號轉(zhuǎn)動軸承上的固定帶、固定連接在每組固定帶上的拉伸帶、固定連接在每相對一組拉伸帶之間的弧形承載架、套裝在每個弧形承載架上的彈性摩擦墊共同構(gòu)成的。

所述智能移動機構(gòu)由設(shè)置在條形承載基座下表面的三組圓形基座、開在每個圓形基座下表面的二號條形凹槽、嵌裝在每個二號條形凹槽內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端為水平的一組一號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在每組一號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的H形擺動支撐桿、套裝在每個H形擺動支撐桿上的電控升降桿、套裝在每個電控升降桿上的三號轉(zhuǎn)動軸承、套裝在每個三號轉(zhuǎn)動軸承上的承載框架、設(shè)置在每個承載框架內(nèi)側(cè)表面上的一組水平圓柱D、套裝在每組水平圓柱D上的移動滾輪、開在每個H形擺動支撐桿下表面的一組二號矩形凹槽、嵌裝在每個二號矩形凹槽內(nèi)的紅外測距儀共同構(gòu)成的，所述控制器的輸入端通過導(dǎo)線與紅外測距儀電性連接，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與一號微型旋轉(zhuǎn)電機和電控升降桿電性連接。

所述電源機構(gòu)由開在條形承載基座兩相對側(cè)表面上的一組三號條形凹槽、設(shè)置在每個三號條形凹槽內(nèi)的圓柱H、套裝在每個圓柱H上的蓄電池盒、開在每個蓄電池盒上表面進出口、鉸鏈連接在每個進出口內(nèi)擋門、設(shè)置在每個蓄電池盒內(nèi)的蓄電池、設(shè)置在條形承載基座上下表面且與每個蓄電池盒相對應(yīng)一組豎直圓柱、套裝在每個豎直圓柱上且與所對應(yīng)蓄電池盒之間的固定帶H共同構(gòu)成的，所述控制器的輸入端通過導(dǎo)線與蓄電池電性連接。

所述多組一號圓形凹槽的數(shù)量為2-4組。

所述多組條形固定塊的數(shù)量為2-6組。

所述控制器為MAM-300的控制器，所述蓄電池為WDKH-F的電池。

所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。

所述控制器上設(shè)有電容觸摸屏，所述控制器的輸出端通過導(dǎo)線與電容觸摸屏電性連接。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種承載家具的移動裝置，一種行走敏捷，操作比較方便，穩(wěn)固效果比較好，同時減輕搬運強度，減少對家具的危害的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種承載家具的移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述固定機構(gòu)的局部示意圖；

圖3是本發(fā)明所述固定機構(gòu)的局部俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述固定機構(gòu)的局部側(cè)視圖；

圖5是本發(fā)明所述輔助固定機構(gòu)的局部示意圖；

圖6是本發(fā)明所述電源機構(gòu)的局部示意圖；

圖中，1、條形承載基座；2、一號條形凹槽；3、滑動軌道；4、電控移動小車；5、電控水平伸縮支撐桿；6、矩形固定塊；7、折形固定桿；8、豎直固定板；9、一號圓形凹槽；10、拉伸桿；11、折形扣架；12、條形固定塊；13、二號圓形凹槽；14、一號轉(zhuǎn)動軸承；15、擺動拉伸桿S；16、一號彈性帶；17、膠黏貼；18、控制器；19、三號圓形凹槽；20、壓縮彈簧；21、圓形承載板；22、一號矩形凹槽；23、壓力傳感器；24、水平圓柱A；25、二號轉(zhuǎn)動軸承；26、固定帶；27、拉伸帶；28、弧形承載架；29、彈性摩擦墊；30、圓形基座；31、二號條形凹槽；32、一號微型旋轉(zhuǎn)電機；33、H形擺動支撐桿；34、電控升降桿；35、三號轉(zhuǎn)動軸承；36、承載框架；37、水平圓柱D；38、移動滾輪；39、二號矩形凹槽；40、紅外測距儀；41、三號條形凹槽；42、圓柱H；43、蓄電池盒；44、進出口；45、擋門；46、蓄電池；47、豎直圓柱；48、固定帶H；49、電容觸摸屏；50、PLC控制系統(tǒng)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-6所示，一種承載家具的移動裝置，包括條形承載基座(1),所述條形承載基座(1)上表面設(shè)有固定機構(gòu)，所述條形承載基座(1)下表面設(shè)有智能移動機構(gòu)，所述條形承載基座(1)側(cè)表面上設(shè)有輔助固定機構(gòu)，所述條形承載基座(1)上表面設(shè)有稱量機構(gòu)，所述條形承載基座(1)側(cè)表面一端設(shè)有電源機構(gòu)，所述固定機構(gòu)由開在條形承載基座(1)上表面的兩組一號條形凹槽(2)、設(shè)置在每個一號條形凹槽(2)內(nèi)的滑動軌道(3)、設(shè)置在每個滑動軌道(3)上的電控移動小車(4)、設(shè)置在每個一號條形凹槽(2)內(nèi)兩相對側(cè)表面上且與所對應(yīng)的電控移動小車(4)側(cè)表面之間的一組電控水平伸縮支撐桿(5)、固定連接在每個電控移動小車(4)上表面的矩形固定塊(6)、設(shè)置在每個矩形固定塊(6)與所對應(yīng)的電控移動小車(4)側(cè)表面之間的一組折形固定桿(7)、嵌裝在每個矩形固定塊(6)上表面的豎直固定板(8)、開在每個豎直固定板(8)側(cè)表面上的多個一號圓形凹槽(9)、嵌裝在每個一號圓形凹槽(9)內(nèi)的拉伸桿(10)、固定連接在多個拉伸桿(10)一端面上的一組折形扣架(11)、固定連接在條形承載基座(1)兩相對側(cè)表面上的多組條形固定塊(12)、開在每個條形固定塊(12)前表面上的二號圓形凹槽(13)、嵌裝在每個二號圓形凹槽(13)內(nèi)的一號轉(zhuǎn)動軸承(14)、嵌裝在每個一號轉(zhuǎn)動軸承(14)內(nèi)的擺動拉伸桿S(15)、套裝在每個擺動拉伸桿(10)上的一號彈性帶(16)、設(shè)置在每個一號彈性帶(16)一端面上的膠黏貼(17)共同構(gòu)成的，所述條形承載基座(1)側(cè)表面上設(shè)有控制器(18)，所述控制器(18)的輸出端通過導(dǎo)線分別與電控移動小車(4)和電控水平伸縮支撐桿(5)電性連接；所述稱量機構(gòu)由開在條形承載基座(1)上表面的兩組三號圓形凹槽(19)、嵌裝在每個三號圓形凹槽(19)內(nèi)的壓縮彈簧(20)、固定連接在每個壓縮彈簧(20)上且與所對應(yīng)的三號圓形凹槽(19)相匹配的圓形承載板(21)、開在每個圓形承載板(21)上表面的一號矩形凹槽(22)、嵌裝在每個一號矩形凹槽(22)內(nèi)的壓力傳感器(23)共同構(gòu)成的，所述控制器(18)的輸入端通過導(dǎo)線與壓力傳感器(23)電性連接；所述輔助固定機構(gòu)由設(shè)置在條形承載基座(1)兩相對側(cè)表面上的四組水平圓柱A(24)、套裝在每個水平圓柱A(24)上的二號轉(zhuǎn)動軸承(25)、套裝在每個二號轉(zhuǎn)動軸承(25)上的固定帶(26)、固定連接在每組固定帶(26)上的拉伸帶(27)、固定連接在每相對一組拉伸帶(27)之間的弧形承載架(28)、套裝在每個弧形承載架(28)上的彈性摩擦墊(29)共同構(gòu)成的；所述智能移動機構(gòu)由設(shè)置在條形承載基座(1)下表面的三組圓形基座(30)、開在每個圓形基座(30)下表面的二號條形凹槽(31)、嵌裝在每個二號條形凹槽(31)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端為水平的一組一號微型旋轉(zhuǎn)電機(32)、套裝在每組一號微型旋轉(zhuǎn)電機(32)旋轉(zhuǎn)端上的H形擺動支撐桿(33)、套裝在每個H形擺動支撐桿(33)上的電控升降桿(34)、套裝在每個電控升降桿(34)上的三號轉(zhuǎn)動軸承(35)、套裝在每個三號轉(zhuǎn)動軸承(35)上的承載框架(36)、設(shè)置在每個承載框架(36)內(nèi)側(cè)表面上的一組水平圓柱D(37)、套裝在每組水平圓柱D(37)上的移動滾輪(38)、開在每個H形擺動支撐桿(33)下表面的一組二號矩形凹槽(39)、嵌裝在每個二號矩形凹槽(39)內(nèi)的紅外測距儀(40)共同構(gòu)成的，所述控制器(18)的輸入端通過導(dǎo)線與紅外測距儀(40)電性連接，所述控制器(18)的輸出端通過導(dǎo)線分別與一號微型旋轉(zhuǎn)電機(32)和電控升降桿(34)電性連接；所述電源機構(gòu)由開在條形承載基座(1)兩相對側(cè)表面上的一組三號條形凹槽(41)、設(shè)置在每個三號條形凹槽(41)內(nèi)的圓柱H(42)、套裝在每個圓柱H(42)上的蓄電池盒(43)、開在每個蓄電池盒(43)上表面進出口(44)、鉸鏈連接在每個進出口(44)內(nèi)擋門(45)、設(shè)置在每個蓄電池盒(43)內(nèi)的蓄電池(46)、設(shè)置在條形承載基座(1)上下表面且與每個蓄電池盒(43)相對應(yīng)一組豎直圓柱(47)、套裝在每個豎直圓柱(47)上且與所對應(yīng)蓄電池盒(43)之間的固定帶H(48)共同構(gòu)成的，所述控制器(18)的輸入端通過導(dǎo)線與蓄電池(46)電性連接；所述多組一號圓形凹槽(9)的數(shù)量為2-4組；所述多組條形固定塊(12)的數(shù)量為2-6組；所述控制器(18)為MAM-300的控制器，所述蓄電池(46)為WDKH-F的電池；所述控制器(18)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(50)；所述控制器(18)上設(shè)有電容觸摸屏(49)，所述控制器(18)的輸出端通過導(dǎo)線與電容觸摸屏(49)電性連接。

本實施方案的特點為，條形承載基座上表面設(shè)有固定機構(gòu)，條形承載基座下表面設(shè)有智能移動機構(gòu)，條形承載基座側(cè)表面上設(shè)有輔助固定機構(gòu)，條形承載基座上表面設(shè)有稱量機構(gòu)，條形承載基座側(cè)表面一端設(shè)有電源機構(gòu)，固定機構(gòu)由開在條形承載基座上表面的兩組一號條形凹槽、設(shè)置在每個一號條形凹槽內(nèi)的滑動軌道、設(shè)置在每個滑動軌道上的電控移動小車、設(shè)置在每個一號條形凹槽內(nèi)兩相對側(cè)表面上且與所對應(yīng)的電控移動小車側(cè)表面之間的一組電控水平伸縮支撐桿、固定連接在每個電控移動小車上表面的矩形固定塊、設(shè)置在每個矩形固定塊與所對應(yīng)的電控移動小車側(cè)表面之間的一組折形固定桿、嵌裝在每個矩形固定塊上表面的豎直固定板、開在每個豎直固定板側(cè)表面上的多個一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內(nèi)的拉伸桿、固定連接在多個拉伸桿一端面上的一組折形扣架、固定連接在條形承載基座兩相對側(cè)表面上的多組條形固定塊、開在每個條形固定塊前表面上的二號圓形凹槽、嵌裝在每個二號圓形凹槽內(nèi)的一號轉(zhuǎn)動軸承、嵌裝在每個一號轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)的擺動拉伸桿S、套裝在每個擺動拉伸桿上的一號彈性帶、設(shè)置在每個一號彈性帶一端面上的膠黏貼共同構(gòu)成的，條形承載基座側(cè)表面上設(shè)有控制器，控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與電控移動小車和電控水平伸縮支撐桿電性連接,一種行走敏捷，操作比較方便，穩(wěn)固效果比較好，同時減輕搬運強度，減少對家具的危害的裝置。

在本實施方案中，條形承載基座上表面的兩組一號條形凹槽內(nèi)的滑動軌道上的電控移動小車帶動矩形固定塊進行移動，矩形固定塊與所對應(yīng)的電控移動小車側(cè)表面之間的折形固定桿負(fù)責(zé)固定，矩形固定塊上表面的豎直固定板一號圓形凹槽內(nèi)的拉伸桿上的一組折形扣架負(fù)責(zé)固定，條形承載基座兩相對側(cè)表面上的條形固定塊前表面上的二號圓形凹槽內(nèi)的一號轉(zhuǎn)動軸承帶動擺動拉伸桿S進行轉(zhuǎn)動，擺動拉伸桿上的一號彈性帶一端面上的膠黏貼負(fù)責(zé)固定，條形承載基座上表面的兩組三號圓形凹槽內(nèi)的壓縮彈簧上且與所對應(yīng)的三號圓形凹槽相匹配的圓形承載板圓形承載板上的一號矩形凹槽內(nèi)的壓力傳感器負(fù)責(zé)感知壓力，條形承載基座兩相對側(cè)表面上的四組水平圓柱A上的二號轉(zhuǎn)動軸承帶動固定帶進行固定，固定帶上的拉伸帶可以拉伸，從而更好地進行固定，條形承載基座兩相對側(cè)表面上的一組三號條形凹槽內(nèi)的圓柱H上的蓄電池盒上表面進出口負(fù)責(zé)用來安裝拆卸電池，進出口內(nèi)擋門負(fù)責(zé)攔擋，蓄電池盒內(nèi)的蓄電池負(fù)責(zé)為該裝置提供電源，條形承載基座下表面的三組圓形基座上且旋轉(zhuǎn)端為水平的一組一號微型旋轉(zhuǎn)電機帶動H形擺動支撐桿進行轉(zhuǎn)動，H形擺動支撐桿上的電控升降桿上的三號轉(zhuǎn)動軸承帶動承載框架進行轉(zhuǎn)動，承載框架內(nèi)側(cè)表面上的一組水平圓柱D上的移動滾輪為該裝置提供移動能力，H形擺動支撐桿下表面的一組二號矩形凹槽內(nèi)的紅外測距儀負(fù)責(zé)測量距離，這樣在搬家具時可以很好地節(jié)省人力，方便搬家，

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。