本發(fā)明涉及一種張力控制及散熱設(shè)備，尤其涉及一種用于薄膜壓層前的張力控制及散熱設(shè)備。

背景技術(shù)：

薄膜是一種薄而軟的透明薄片。用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。聚酯薄膜科學(xué)上的解釋為：由原子，分子或離子沉積在基片表面形成的2維材料。例：光學(xué)薄膜、復(fù)合薄膜、超導(dǎo)薄膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被廣泛用于電子電器，機(jī)械，印刷等行業(yè)。

薄膜材料是指厚度介于單原子到幾毫米間的薄金屬或有機(jī)物層。電子半導(dǎo)體功能器件和光學(xué)鍍膜是薄膜技術(shù)的主要應(yīng)用。

散熱的方式有輻射散熱，傳導(dǎo)散熱，對流散熱，蒸發(fā)散熱。機(jī)體各組織器官產(chǎn)生的熱量，隨著血液循環(huán)均勻地分布于全身各部。當(dāng)血液流經(jīng)皮膚血管時(shí)，全部熱量的90％由皮膚散出，因此皮膚是人體散熱的主要部位。還有一小部分熱量，通過肺、腎和消化道等途徑，隨著呼吸、尿和糞便散出體外。

柔性薄膜在大張力的作用下，模體本身受到了內(nèi)拉力，再進(jìn)行壓合，就容易導(dǎo)致產(chǎn)品變形，導(dǎo)致產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性差，降低了產(chǎn)品的合格率。

現(xiàn)在的薄膜壓層前的張力控制及散熱設(shè)備存在功能不夠完善、使用效果不好、過程復(fù)雜的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種功能夠完善、使用效果好、過程簡單的用于薄膜壓層前的張力控制及散熱設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)在的薄膜壓層前的張力控制及散熱設(shè)備存在功能不夠完善、使用效果不好、過程復(fù)雜的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種功能夠完善、使用效果好、過程簡單的用于薄膜壓層前的張力控制及散熱設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種用于薄膜壓層前的張力控制及散熱設(shè)備，包括有橡膠輥、第二皮帶輪、第一連接皮帶、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一皮帶輪、凸輪、接觸滾輪、升降桿、連接桿、活塞、缸體、進(jìn)氣管、第一單向閥、第二單向閥、第二連接皮帶、第一彈簧、第三連接皮帶、導(dǎo)向板、第二彈簧、滑軌、滑塊、軸承座、拉線、第一導(dǎo)向輪、葉片、轉(zhuǎn)軸、齒輪、齒條、傳送輥、第四皮帶輪、特氟龍輥、第三皮帶輪和出氣管；旋轉(zhuǎn)電機(jī)后側(cè)的輸出軸通過健連接有第一皮帶輪和凸輪，第一皮帶輪位于凸輪的前側(cè)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)左下方設(shè)有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有第一連接皮帶，第二皮帶輪后方連接有橡膠輥，旋轉(zhuǎn)電機(jī)右下方設(shè)有缸體，缸體內(nèi)設(shè)有活塞，缸體右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有第一單向閥，缸體左側(cè)設(shè)有出氣管，出氣管內(nèi)設(shè)有第二單向閥，活塞頂部連接有連接桿，連接桿左端連接有升降桿，升降桿頂部設(shè)有接觸滾輪，缸體左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，升降桿穿過導(dǎo)向孔，連接桿與導(dǎo)向板之間連接有第一彈簧，導(dǎo)向板左方設(shè)有第三皮帶輪，第三皮帶輪后側(cè)設(shè)有特氟龍輥，第三皮帶輪與第二皮帶輪之間連接有第二連接皮帶，導(dǎo)向板左下方分別設(shè)有第四皮帶輪和滑軌，第四皮帶輪與第三皮帶輪之間連接有第三連接皮帶，滑軌左側(cè)滑動(dòng)式安裝有滑塊，滑軌前側(cè)安裝有軸承座，軸承座上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上通過健安裝有齒輪和葉片，滑塊上安裝有齒條，齒條和齒輪嚙合，滑軌下端設(shè)有第一導(dǎo)向輪，滑塊上連接有拉線，拉線繞過第一導(dǎo)向輪與升降桿底端連接，第四皮帶輪、第三皮帶輪、第二皮帶輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、缸體和滑軌都設(shè)在機(jī)架上。

優(yōu)選地，還包括有出氣頭，出氣管左端設(shè)有出氣頭。

優(yōu)選地，還包括有第二導(dǎo)向輪，滑軌上設(shè)有第二導(dǎo)向輪，拉線繞過第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪與升降桿底端連接。

優(yōu)選地，第二皮帶輪后方連接有橡膠輥，旋轉(zhuǎn)電機(jī)右下方設(shè)有缸體，缸體內(nèi)設(shè)有活塞，缸體與活塞配合，缸體右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的直徑為3厘米，進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有第一單向閥，缸體左側(cè)設(shè)有出氣管，出氣管的直徑為4厘米，出氣管內(nèi)設(shè)有第二單向閥。

優(yōu)選地，缸體左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板為水平狀態(tài)，導(dǎo)向板與缸體左側(cè)垂直，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，升降桿穿過導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的直徑為3厘米，連接桿與導(dǎo)向板之間連接有第一彈簧。

優(yōu)選地，滑軌左側(cè)滑動(dòng)式安裝有滑塊，滑軌前側(cè)安裝有軸承座，軸承座焊接在滑軌前側(cè)，軸承座上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與軸承座內(nèi)的軸承連接，轉(zhuǎn)軸上通過健安裝有齒輪和葉片，葉片數(shù)為5。

工作原理：可以將薄膜繞在橡膠輥、特氟龍輥和傳送輥進(jìn)行傳送，當(dāng)需要對薄膜進(jìn)行張力控制及散熱時(shí)，人工啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)逆轉(zhuǎn)，使第一皮帶輪和凸輪逆轉(zhuǎn)，通過第一連接皮帶使橡膠輥和第二皮帶輪逆轉(zhuǎn)，通過第二連接皮帶使第三皮帶輪和特氟龍輥逆轉(zhuǎn)，通過第三連接皮帶帶動(dòng)第四皮帶輪和傳送輥逆轉(zhuǎn)，可以對薄膜進(jìn)行傳送，特氟龍輥可以防止薄膜的膠水面與輥面接觸而腐蝕，特氟龍輥是采用鋼制作的輥，可以很好地減小張力，有利于后續(xù)工作的進(jìn)行，旋轉(zhuǎn)電機(jī)逆轉(zhuǎn)時(shí)，可以使凸輪逆轉(zhuǎn)，使升降桿不斷向上和向下移動(dòng)，使活塞不斷向上和向下移動(dòng)，使外界的氣體從進(jìn)氣管內(nèi)的第一單向閥進(jìn)入到缸體內(nèi)，使缸體內(nèi)的氣體從出氣管的第二單向閥對薄膜進(jìn)行吹氣，升降桿不斷向上和向下移動(dòng)帶動(dòng)拉線不斷向上和向下移動(dòng)，使齒條不斷移動(dòng)，使齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對薄膜進(jìn)行散熱。

優(yōu)選地，還包括有出氣頭，出氣管左端設(shè)有出氣頭，防止氣體太沖對薄膜造成損壞。

優(yōu)選地，還包括有第二導(dǎo)向輪，滑軌上設(shè)有第二導(dǎo)向輪，拉線繞過第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪與升降桿底端連接，導(dǎo)向作用更好，使用效果更好。

因?yàn)榈诙л喓蠓竭B接有橡膠輥，旋轉(zhuǎn)電機(jī)右下方設(shè)有缸體，缸體內(nèi)設(shè)有活塞，缸體與活塞配合，缸體右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的直徑為3厘米，進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有第一單向閥，缸體左側(cè)設(shè)有出氣管，出氣管的直徑為4厘米，出氣管內(nèi)設(shè)有第二單向閥，使用效果好。

因?yàn)楦左w左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板為水平狀態(tài)，導(dǎo)向板與缸體左側(cè)垂直，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，升降桿穿過導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的直徑為3厘米，連接桿與導(dǎo)向板之間連接有第一彈簧，裝置更佳。

因?yàn)榛壸髠?cè)滑動(dòng)式安裝有滑塊，滑軌前側(cè)安裝有軸承座，軸承座焊接在滑軌前側(cè)，軸承座上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與軸承座內(nèi)的軸承連接，轉(zhuǎn)軸上通過健安裝有齒輪和葉片，葉片數(shù)為5，裝置更加穩(wěn)定。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了功能夠完善、使用效果好、過程簡單的效果，使用本裝置可以有效地減少張力，有利后續(xù)步驟的進(jìn)行，并且可以很好地可進(jìn)行散熱吹風(fēng)，可以加強(qiáng)薄膜的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-橡膠輥，2-第二皮帶輪，3-第一連接皮帶，4-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，5-第一皮帶輪，6-凸輪，7-接觸滾輪，8-升降桿，9-連接桿，10-活塞，11-缸體，12-進(jìn)氣管，13-第一單向閥，14-第二單向閥，15-第二連接皮帶，16-第一彈簧，17-第三連接皮帶，18-導(dǎo)向孔，19-導(dǎo)向板，20-第二彈簧，21-滑軌，22-滑塊，23-軸承座，24-拉線，25-第一導(dǎo)向輪，26-葉片，27-轉(zhuǎn)軸，28-齒輪，29-齒條，30-傳送輥，31-第四皮帶輪，32-特氟龍輥，33-第三皮帶輪，34-出氣管，35-出氣頭，36-第二導(dǎo)向輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種用于薄膜壓層前的張力控制及散熱設(shè)備，如圖1-3所示，包括有橡膠輥1、第二皮帶輪2、第一連接皮帶3、旋轉(zhuǎn)電機(jī)4、第一皮帶輪5、凸輪6、接觸滾輪7、升降桿8、連接桿9、活塞10、缸體11、進(jìn)氣管12、第一單向閥13、第二單向閥14、第二連接皮帶15、第一彈簧16、第三連接皮帶17、導(dǎo)向板19、第二彈簧20、滑軌21、滑塊22、軸承座23、拉線24、第一導(dǎo)向輪25、葉片26、轉(zhuǎn)軸27、齒輪28、齒條29、傳送輥30、第四皮帶輪31、特氟龍輥32、第三皮帶輪33和出氣管34；旋轉(zhuǎn)電機(jī)4后側(cè)的輸出軸通過健連接有第一皮帶輪5和凸輪6，第一皮帶輪5位于凸輪6的前側(cè)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4左下方設(shè)有第二皮帶輪2，第二皮帶輪2與第一皮帶輪5之間連接有第一連接皮帶3，第二皮帶輪2后方連接有橡膠輥1，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4右下方設(shè)有缸體11，缸體11內(nèi)設(shè)有活塞10，缸體11右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管12，進(jìn)氣管12內(nèi)設(shè)有第一單向閥13，缸體11左側(cè)設(shè)有出氣管34，出氣管34內(nèi)設(shè)有第二單向閥14，活塞10頂部連接有連接桿9，連接桿9左端連接有升降桿8，升降桿8頂部設(shè)有接觸滾輪7，缸體11左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有導(dǎo)向板19，導(dǎo)向板19上開有導(dǎo)向孔18，升降桿8穿過導(dǎo)向孔18，連接桿9與導(dǎo)向板19之間連接有第一彈簧16，導(dǎo)向板19左方設(shè)有第三皮帶輪33，第三皮帶輪33后側(cè)設(shè)有特氟龍輥32，第三皮帶輪33與第二皮帶輪2之間連接有第二連接皮帶15，導(dǎo)向板19左下方分別設(shè)有第四皮帶輪31和滑軌21，第四皮帶輪31與第三皮帶輪33之間連接有第三連接皮帶17，滑軌21左側(cè)滑動(dòng)式安裝有滑塊22，滑軌21前側(cè)安裝有軸承座23，軸承座23上安裝有轉(zhuǎn)軸27，轉(zhuǎn)軸27上通過健安裝有齒輪28和葉片26，滑塊22上安裝有齒條29，齒條29和齒輪28嚙合，滑軌21下端設(shè)有第一導(dǎo)向輪25，滑塊22上連接有拉線24，拉線24繞過第一導(dǎo)向輪25與升降桿8底端連接，第四皮帶輪31、第三皮帶輪33、第二皮帶輪2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)4、缸體11和滑軌21都設(shè)在機(jī)架上。

還包括有出氣頭35，出氣管34左端設(shè)有出氣頭35。

還包括有第二導(dǎo)向輪36，滑軌21上設(shè)有第二導(dǎo)向輪36，拉線24繞過第一導(dǎo)向輪25和第二導(dǎo)向輪36與升降桿8底端連接。

第二皮帶輪2后方連接有橡膠輥1，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4右下方設(shè)有缸體11，缸體11內(nèi)設(shè)有活塞10，缸體11與活塞10配合，缸體11右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管12，進(jìn)氣管12的直徑為3厘米，進(jìn)氣管12內(nèi)設(shè)有第一單向閥13，缸體11左側(cè)設(shè)有出氣管34，出氣管34的直徑為4厘米，出氣管34內(nèi)設(shè)有第二單向閥14。

缸體11左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有導(dǎo)向板19，導(dǎo)向板19為水平狀態(tài)，導(dǎo)向板19與缸體11左側(cè)垂直，導(dǎo)向板19上開有導(dǎo)向孔18，升降桿8穿過導(dǎo)向孔18，導(dǎo)向孔18的直徑為3厘米，連接桿9與導(dǎo)向板19之間連接有第一彈簧16。

滑軌21左側(cè)滑動(dòng)式安裝有滑塊22，滑軌21前側(cè)安裝有軸承座23，軸承座23焊接在滑軌21前側(cè)，軸承座23上安裝有轉(zhuǎn)軸27，轉(zhuǎn)軸27與軸承座23內(nèi)的軸承連接，轉(zhuǎn)軸27上通過健安裝有齒輪28和葉片26，葉片26數(shù)為5。

工作原理：可以將薄膜繞在橡膠輥1、特氟龍輥32和傳送輥30進(jìn)行傳送，當(dāng)需要對薄膜進(jìn)行張力控制及散熱時(shí)，人工啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)4逆轉(zhuǎn)，使第一皮帶輪5和凸輪6逆轉(zhuǎn)，通過第一連接皮帶3使橡膠輥1和第二皮帶輪2逆轉(zhuǎn)，通過第二連接皮帶15使第三皮帶輪33和特氟龍輥32逆轉(zhuǎn)，通過第三連接皮帶17帶動(dòng)第四皮帶輪31和傳送輥30逆轉(zhuǎn)，可以對薄膜進(jìn)行傳送，特氟龍輥32可以防止薄膜的膠水面與輥面接觸而腐蝕，特氟龍輥32是采用鋼制作的輥，可以很好地減小張力，有利于后續(xù)工作的進(jìn)行，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4逆轉(zhuǎn)時(shí)，可以使凸輪6逆轉(zhuǎn)，使升降桿8不斷向上和向下移動(dòng)，使活塞10不斷向上和向下移動(dòng)，使外界的氣體從進(jìn)氣管12內(nèi)的第一單向閥13進(jìn)入到缸體11內(nèi)，使缸體11內(nèi)的氣體從出氣管34的第二單向閥14對薄膜進(jìn)行吹氣，升降桿8不斷向上和向下移動(dòng)帶動(dòng)拉線24不斷向上和向下移動(dòng)，使齒條29不斷移動(dòng)，使齒輪28轉(zhuǎn)動(dòng)，使葉片26轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對薄膜進(jìn)行散熱。

還包括有出氣頭35，出氣管34左端設(shè)有出氣頭35，防止氣體太沖對薄膜造成損壞。

還包括有第二導(dǎo)向輪36，滑軌21上設(shè)有第二導(dǎo)向輪36，拉線24繞過第一導(dǎo)向輪25和第二導(dǎo)向輪36與升降桿8底端連接，導(dǎo)向作用更好，使用效果更好。

因?yàn)榈诙л?后方連接有橡膠輥1，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4右下方設(shè)有缸體11，缸體11內(nèi)設(shè)有活塞10，缸體11與活塞10配合，缸體11右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管12，進(jìn)氣管12的直徑為3厘米，進(jìn)氣管12內(nèi)設(shè)有第一單向閥13，缸體11左側(cè)設(shè)有出氣管34，出氣管34的直徑為4厘米，出氣管34內(nèi)設(shè)有第二單向閥14，使用效果好。

因?yàn)楦左w11左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有導(dǎo)向板19，導(dǎo)向板19為水平狀態(tài)，導(dǎo)向板19與缸體11左側(cè)垂直，導(dǎo)向板19上開有導(dǎo)向孔18，升降桿8穿過導(dǎo)向孔18，導(dǎo)向孔18的直徑為3厘米，連接桿9與導(dǎo)向板19之間連接有第一彈簧16，裝置更佳。

因?yàn)榛?1左側(cè)滑動(dòng)式安裝有滑塊22，滑軌21前側(cè)安裝有軸承座23，軸承座23焊接在滑軌21前側(cè)，軸承座23上安裝有轉(zhuǎn)軸27，轉(zhuǎn)軸27與軸承座23內(nèi)的軸承連接，轉(zhuǎn)軸27上通過健安裝有齒輪28和葉片26，葉片26數(shù)為5，裝置更加穩(wěn)定。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。