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膜片盤(pán)簧上料機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12233205閱讀:372來(lái)源:國(guó)知局
膜片盤(pán)簧上料機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域,特別是涉及一種膜片盤(pán)簧上料機(jī)。



背景技術(shù):

現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)追求高效率且安全的生產(chǎn)模式,并由此創(chuàng)造企業(yè)的利益,然而,在現(xiàn)有制造業(yè)中,膜片盤(pán)簧上料作業(yè)是采用人工手動(dòng)作業(yè),需要人工對(duì)膜片盤(pán)簧進(jìn)行出料和上料,不僅費(fèi)時(shí)而沒(méi)有效率,且可能因人為因素致使產(chǎn)品良率降低,并且浪費(fèi)人力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種膜片盤(pán)簧上料機(jī),能夠替代工人對(duì)膜片盤(pán)簧進(jìn)行出料和上料,大大提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品良率,節(jié)省了勞動(dòng)力。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種膜片盤(pán)簧上料機(jī),該膜片盤(pán)簧上料機(jī)包括機(jī)架、膜片盤(pán)簧出料機(jī)構(gòu)和膜片盤(pán)簧上料機(jī)械手,所述機(jī)架固定在地面,機(jī)架上裝有膜片盤(pán)簧出料機(jī)構(gòu)和膜片盤(pán)簧上料機(jī)械手,膜片盤(pán)簧上料機(jī)械手的盤(pán)簧抓取組件位于膜片盤(pán)簧出料機(jī)構(gòu)的盤(pán)簧出料裝置的正上方;

優(yōu)選的是,所述膜片盤(pán)簧出料機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的振料盤(pán)安裝板,振料盤(pán)安裝板上固定有振料盤(pán),振料盤(pán)上裝有輸送槽,機(jī)架上位于輸送槽下方的位置固定有第一安裝板,第一安裝板上通過(guò)平震器安裝板支撐柱固定有平震器安裝板,平震器安裝板上裝有平震器,平震器與輸送槽的下端固定,第一安裝板上還固定有盤(pán)簧出料裝置,所述盤(pán)簧出料裝置包括通過(guò)盤(pán)簧出料裝置支撐柱固定在第一安裝板兩側(cè)的兩塊盤(pán)簧出料裝置安裝板,盤(pán)簧出料裝置安裝板之間分別裝有盤(pán)簧撥料組件和盤(pán)簧移位組件,盤(pán)簧撥料組件與輸送槽對(duì)應(yīng),所述盤(pán)簧撥料組件包括固定在盤(pán)簧出料裝置安裝板之間的盤(pán)簧撥料組件安裝板,盤(pán)簧撥料組件安裝板的下端面固定有第一減速電機(jī),第一減速電機(jī)的輸出軸穿過(guò)盤(pán)簧撥料組件安裝板且頂部通過(guò)導(dǎo)向軸支座固定有撥料塊,撥料塊上的兩端均固定有盤(pán)簧套桿固定座,盤(pán)簧套桿固定座中插裝有盤(pán)簧套桿,位于盤(pán)簧套桿固定座內(nèi)的盤(pán)簧套桿上套有彈簧,撥料塊對(duì)應(yīng)盤(pán)簧套桿的位置設(shè)有導(dǎo)向孔,盤(pán)簧套桿可穿過(guò)這個(gè)導(dǎo)向孔,盤(pán)簧撥料組件安裝板上對(duì)應(yīng)輸送槽的兩個(gè)出料口的位置均固定有盤(pán)簧擋料塊,盤(pán)簧擋料塊位于撥料塊的下方,盤(pán)簧撥料組件安裝板下端面對(duì)應(yīng)輸送槽的一端通過(guò)加強(qiáng)筋垂直固定有第一升降氣缸安裝板,第一升降氣缸安裝板上裝有第一升降氣缸,第一升降氣缸的活塞桿向上穿過(guò)輸送槽的中間且頂端固定有壓板,第一升降氣缸安裝板上位于第一升降氣缸兩側(cè)的位置均固定有無(wú)油襯套,無(wú)油襯套內(nèi)均插裝有第一導(dǎo)向軸,第一導(dǎo)向軸向上穿過(guò)壓板,盤(pán)簧撥料組件安裝板上位于撥料塊兩側(cè)的位置均通過(guò)導(dǎo)向板支撐座固定有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板低于壓板,導(dǎo)向板對(duì)應(yīng)壓板和盤(pán)簧移位組件的位置均設(shè)有開(kāi)口;所述盤(pán)簧移位組件包括固定在盤(pán)簧出料裝置安裝板之間位于盤(pán)簧撥料組件另一端的第一X向氣缸安裝板,第一X向氣缸安裝板上固定有第一X向氣缸固定座,第一X向氣缸固定座上裝有第一X向氣缸,第一X向氣缸安裝板和盤(pán)簧撥料組件安裝板的下端均通過(guò)X向?qū)蜉S固定座裝有兩根互相平行的X向?qū)蜉S,X向?qū)蜉S上均通過(guò)直線軸承固定座固定有盤(pán)簧移位組件安裝板,盤(pán)簧移位組件安裝板對(duì)應(yīng)第一X向氣缸的一端通過(guò)第一X向氣缸連接塊與第一X向氣缸的活塞桿固定,盤(pán)簧移位組件安裝板上通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板支撐柱固定有旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板,旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板上固定有旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板且下端固定有限位塊,旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板上還固定有兩根止動(dòng)螺栓,止動(dòng)螺栓的下端和盤(pán)簧移位組件安裝板固定,止動(dòng)螺栓上通過(guò)止動(dòng)螺栓導(dǎo)向套裝有一對(duì)第一盤(pán)簧夾爪,限位塊位于第一盤(pán)簧夾爪內(nèi)部并可抵住其中一個(gè)第一盤(pán)簧夾爪,第一盤(pán)簧夾爪的外側(cè)均固定有第一彈簧固定座,盤(pán)簧移位組件安裝板上對(duì)應(yīng)第一彈簧固定座的位置均固定有第二彈簧固定座,第一彈簧固定座和第二彈簧固定座之間通過(guò)彈簧連接,旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板的下端面固定有盤(pán)簧定位柱,盤(pán)簧定位柱位于止動(dòng)螺栓之間且下端和盤(pán)簧移位組件安裝板固定,盤(pán)簧移位組件安裝板下端面對(duì)應(yīng)第一X向氣缸安裝板的一端固定有第二X向氣缸固定座,第二X向氣缸固定座上裝有第二X向氣缸,盤(pán)簧移位組件安裝板下端面固定有一根第一X向直線導(dǎo)軌,第一X向直線導(dǎo)軌的滑塊上固定有連桿固定座,連桿固定座與第二X向氣缸的活塞桿固定,連桿固定座上鉸接有第一連桿和第二連桿,盤(pán)簧移位組件安裝板下端面對(duì)應(yīng)盤(pán)簧撥料組件的一端固定有一根第一Y向直線導(dǎo)軌,第一Y向直線導(dǎo)軌的兩個(gè)滑塊上均固定有夾爪限位襯套固定塊,夾爪限位襯套固定塊分別與第一連桿和第二連桿的另一端鉸接,夾爪限位襯套固定塊上均固定有夾爪限位襯套,夾爪限位襯套位于第一盤(pán)簧夾爪的外側(cè)并可擋住第一盤(pán)簧夾爪;

優(yōu)選的是,所述膜片盤(pán)簧上料機(jī)械手包括通過(guò)第一導(dǎo)向支柱固定在第一安裝板上的上料機(jī)械手支撐板,上料機(jī)械手支撐板上通過(guò)加強(qiáng)筋垂直固定有上料機(jī)械手安裝板,上料機(jī)械手安裝板的前側(cè)面固定有兩根互相平行的第二X向直線導(dǎo)軌,第二X向直線導(dǎo)軌的滑塊上均固定有縱向直線導(dǎo)軌安裝板,縱向直線導(dǎo)軌安裝板的前側(cè)面固定有兩根互相平行的縱向直線導(dǎo)軌,縱向直線導(dǎo)軌的滑塊上均固定有第二減速電機(jī)連接板,第二減速電機(jī)連接板的上端固定有浮動(dòng)接頭固定座,浮動(dòng)接頭固定座上裝有浮動(dòng)接頭,縱向直線導(dǎo)軌安裝板上位于縱向直線導(dǎo)軌上方的位置固定有第一豎直氣缸安裝座,第一豎直氣缸安裝座上固定有第一豎直氣缸,第一豎直氣缸的活塞桿穿過(guò)第一豎直氣缸安裝座且下端與浮動(dòng)接頭固定,第二減速電機(jī)連接板上通過(guò)加強(qiáng)筋垂直固定有第二減速電機(jī)安裝板,第二減速電機(jī)安裝板上裝有第二減速電機(jī),第二減速電機(jī)的輸出軸穿過(guò)第二減速電機(jī)安裝板且下端裝有主動(dòng)輪,第二減速電機(jī)安裝板上位于第二減速電機(jī)另一側(cè)的位置裝有第一滾珠軸承,第二減速電機(jī)安裝板上通過(guò)第二導(dǎo)向支柱固定有旋轉(zhuǎn)接頭安裝板,旋轉(zhuǎn)接頭安裝板位于第一滾珠軸承的正上方,旋轉(zhuǎn)接頭安裝板的下端面通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接塊裝有旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭的下端固定有從動(dòng)軸安裝板,從動(dòng)軸安裝板下端面固定有從動(dòng)軸,從動(dòng)軸穿過(guò)第一滾珠軸承且下端固定有盤(pán)簧抓取組件連接板,位于從動(dòng)軸安裝板和第二減速電機(jī)安裝板之間的從動(dòng)軸上裝有第二滾珠軸承,位于第二減速電機(jī)安裝板和盤(pán)簧抓取組件連接板之間的從動(dòng)軸上裝有從動(dòng)輪,從動(dòng)輪與主動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接,盤(pán)簧抓取組件連接板下端面通過(guò)第三導(dǎo)向支柱裝有盤(pán)簧抓取組件,上料機(jī)械手安裝板的后側(cè)面固定有X向滑臺(tái)氣缸,X向滑臺(tái)氣缸的滑臺(tái)上固定有第一連接塊,第一連接塊通過(guò)安裝板連接塊與縱向直線導(dǎo)軌安裝板的后側(cè)面固定,上料機(jī)械手安裝板的后側(cè)面位于X向滑臺(tái)氣缸下方的位置裝有電纜保護(hù)鏈,電纜保護(hù)鏈的一端通過(guò)電纜保護(hù)鏈連接板與第一連接塊固定,所述盤(pán)簧抓取組件包括固定在第三導(dǎo)向支柱下端的第二升降氣缸安裝板,第二升降氣缸安裝板上裝有第二升降氣缸,第二升降氣缸的活塞桿穿過(guò)第二升降氣缸安裝板且下端固定有針形氣缸安裝板連接塊,針形氣缸安裝板連接塊下端固定有針形氣缸安裝板,針形氣缸安裝板的兩側(cè)均固定有第二盤(pán)簧夾爪固定座,第二盤(pán)簧夾爪固定座上均固定有銷(xiāo)軸,第二升降氣缸安裝板的下端面通過(guò)第四導(dǎo)向支柱固定有第二盤(pán)簧夾爪連接板,第二盤(pán)簧夾爪連接板位于針形氣缸安裝板下方,第二盤(pán)簧夾爪連接板的中間設(shè)有開(kāi)口,第二盤(pán)簧夾爪連接板的兩端均通過(guò)鉸鏈座鉸接有一對(duì)第二盤(pán)簧夾爪,第二盤(pán)簧夾爪的上端均設(shè)有銷(xiāo)軸滑道,銷(xiāo)軸穿過(guò)銷(xiāo)軸滑道,第二盤(pán)簧夾爪的下端設(shè)有彈簧夾取放置孔,針形氣缸安裝板上裝有兩個(gè)針形氣缸,針形氣缸的活塞桿穿過(guò)針形氣缸安裝板且下端固定有第三盤(pán)簧夾爪固定座,第三盤(pán)簧夾爪固定座上設(shè)有兩個(gè)滑道開(kāi)口,滑道開(kāi)口中通過(guò)導(dǎo)向銷(xiāo)軸分別裝有一對(duì)第三盤(pán)簧夾爪,第三盤(pán)簧夾爪穿過(guò)第二盤(pán)簧夾爪連接板中間的開(kāi)口且下端位于彈簧夾取放置孔中,第三盤(pán)簧夾爪的下端設(shè)有朝外的折邊,第三盤(pán)簧夾爪位于第一盤(pán)簧夾爪的上方,針形氣缸安裝板下端面的兩端均固定有第二導(dǎo)向軸,第二導(dǎo)向軸向下穿過(guò)第二盤(pán)簧夾爪連接板,第三盤(pán)簧夾爪上鉸接有夾爪導(dǎo)向板,夾爪導(dǎo)向板的兩端分別與第二導(dǎo)向軸的下端固定。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種膜片盤(pán)簧上料機(jī),能夠替代工人對(duì)膜片盤(pán)簧進(jìn)行出料和上料,大大提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品良率,節(jié)省了勞動(dòng)力。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明膜片盤(pán)簧上料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明膜片盤(pán)簧上料機(jī)的膜片盤(pán)簧出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明膜片盤(pán)簧上料機(jī)的膜片盤(pán)簧出料機(jī)構(gòu)的盤(pán)簧撥料組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明膜片盤(pán)簧上料機(jī)的膜片盤(pán)簧出料機(jī)構(gòu)的盤(pán)簧移位組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明膜片盤(pán)簧上料機(jī)的膜片盤(pán)簧出料機(jī)構(gòu)的盤(pán)簧移位組件的仰視圖;

圖6是本發(fā)明膜片盤(pán)簧上料機(jī)的膜片盤(pán)簧上料機(jī)械手的第一結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是本發(fā)明膜片盤(pán)簧上料機(jī)的膜片盤(pán)簧上料機(jī)械手的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本發(fā)明膜片盤(pán)簧上料機(jī)的膜片盤(pán)簧上料機(jī)械手的第二結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是本發(fā)明膜片盤(pán)簧上料機(jī)的膜片盤(pán)簧上料機(jī)械手的盤(pán)簧抓取組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1至圖9,本發(fā)明實(shí)施例包括:

一種膜片盤(pán)簧上料機(jī),該膜片盤(pán)簧上料機(jī)包括機(jī)架1、膜片盤(pán)簧出料機(jī)構(gòu)2和膜片盤(pán)簧上料機(jī)械手3,所述機(jī)架1固定在地面,機(jī)架1上裝有膜片盤(pán)簧出料機(jī)構(gòu)2和膜片盤(pán)簧上料機(jī)械手3,膜片盤(pán)簧上料機(jī)械手3的盤(pán)簧抓取組件3119位于膜片盤(pán)簧出料機(jī)構(gòu)2的盤(pán)簧出料裝置28的正上方;

膜片盤(pán)簧出料機(jī)構(gòu)2包括固定在機(jī)架1上的振料盤(pán)安裝板21,振料盤(pán)安裝板21上固定有振料盤(pán)22,振料盤(pán)22上裝有輸送槽23,機(jī)架1上位于輸送槽23下方的位置固定有第一安裝板24,第一安裝板24上通過(guò)平震器安裝板支撐柱25固定有平震器安裝板26,平震器安裝板26上裝有平震器27,平震器27與輸送槽23的下端固定,第一安裝板24上還固定有盤(pán)簧出料裝置28,所述盤(pán)簧出料裝置28包括通過(guò)盤(pán)簧出料裝置支撐柱281固定在第一安裝板24兩側(cè)的兩塊盤(pán)簧出料裝置安裝板282,盤(pán)簧出料裝置安裝板282之間分別裝有盤(pán)簧撥料組件283和盤(pán)簧移位組件284,盤(pán)簧撥料組件283與輸送槽23對(duì)應(yīng),所述盤(pán)簧撥料組件283包括固定在盤(pán)簧出料裝置安裝板282之間的盤(pán)簧撥料組件安裝板2831,盤(pán)簧撥料組件安裝板2831的下端面固定有第一減速電機(jī)2832,第一減速電機(jī)2832的輸出軸穿過(guò)盤(pán)簧撥料組件安裝板2831且頂部通過(guò)導(dǎo)向軸支座2833固定有撥料塊2834,撥料塊2834上的兩端均固定有盤(pán)簧套桿固定座2835,盤(pán)簧套桿固定座2835中插裝有盤(pán)簧套桿2836,位于盤(pán)簧套桿固定座2835內(nèi)的盤(pán)簧套桿2836上套有彈簧,撥料塊2834對(duì)應(yīng)盤(pán)簧套桿2836的位置設(shè)有導(dǎo)向孔,盤(pán)簧套桿2836可穿過(guò)這個(gè)導(dǎo)向孔,盤(pán)簧撥料組件安裝板2831上對(duì)應(yīng)輸送槽23的兩個(gè)出料口的位置均固定有盤(pán)簧擋料塊2837,盤(pán)簧擋料塊2837位于撥料塊2834的下方,盤(pán)簧撥料組件安裝板2831下端面對(duì)應(yīng)輸送槽23的一端通過(guò)加強(qiáng)筋垂直固定有第一升降氣缸安裝板2838,第一升降氣缸安裝板2838上裝有第一升降氣缸2839,第一升降氣缸2839的活塞桿向上穿過(guò)輸送槽23的中間且頂端固定有壓板28311,第一升降氣缸安裝板2838上位于第一升降氣缸2839兩側(cè)的位置均固定有無(wú)油襯套28312,無(wú)油襯套28312內(nèi)均插裝有第一導(dǎo)向軸28313,第一導(dǎo)向軸28313向上穿過(guò)壓板28311,盤(pán)簧撥料組件安裝板2831上位于撥料塊2834兩側(cè)的位置均通過(guò)導(dǎo)向板支撐座28314固定有導(dǎo)向板28315,導(dǎo)向板28315低于壓板28311,導(dǎo)向板28315對(duì)應(yīng)壓板28311和盤(pán)簧移位組件284的位置均設(shè)有開(kāi)口;所述盤(pán)簧移位組件284包括固定在盤(pán)簧出料裝置安裝板282之間位于盤(pán)簧撥料組件283另一端的第一X向氣缸安裝板2841,第一X向氣缸安裝板2841上固定有第一X向氣缸固定座2842,第一X向氣缸固定座2842上裝有第一X向氣缸2843,第一X向氣缸安裝板2841和盤(pán)簧撥料組件安裝板2831的下端均通過(guò)X向?qū)蜉S固定座2844裝有兩根互相平行的X向?qū)蜉S2845,X向?qū)蜉S2845上均通過(guò)直線軸承固定座2846固定有盤(pán)簧移位組件安裝板2847,盤(pán)簧移位組件安裝板2847對(duì)應(yīng)第一X向氣缸2843的一端通過(guò)第一X向氣缸連接塊2848與第一X向氣缸2843的活塞桿固定,盤(pán)簧移位組件安裝板2847上通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板支撐柱2849固定有旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板28411,旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板28411上固定有旋轉(zhuǎn)氣缸28412,旋轉(zhuǎn)氣缸28412的輸出軸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板28411且下端固定有限位塊28413,旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板28411上還固定有兩根止動(dòng)螺栓28414,止動(dòng)螺栓28414的下端和盤(pán)簧移位組件安裝板2847固定,止動(dòng)螺栓28414上通過(guò)止動(dòng)螺栓導(dǎo)向套28415裝有一對(duì)第一盤(pán)簧夾爪28416,限位塊28413位于第一盤(pán)簧夾爪28416內(nèi)部并可抵住其中一個(gè)第一盤(pán)簧夾爪28416,第一盤(pán)簧夾爪28416的外側(cè)均固定有第一彈簧固定座28417,盤(pán)簧移位組件安裝板2847上對(duì)應(yīng)第一彈簧固定座28417的位置均固定有第二彈簧固定座28418,第一彈簧固定座28417和第二彈簧固定座28418之間通過(guò)彈簧連接,旋轉(zhuǎn)氣缸安裝板28411的下端面固定有盤(pán)簧定位柱28419,盤(pán)簧定位柱28419位于止動(dòng)螺栓28414之間且下端和盤(pán)簧移位組件安裝板2847固定,盤(pán)簧移位組件安裝板2847下端面對(duì)應(yīng)第一X向氣缸安裝板2841的一端固定有第二X向氣缸固定座284111,第二X向氣缸固定座284111上裝有第二X向氣缸284112,盤(pán)簧移位組件安裝板2847下端面固定有一根第一X向直線導(dǎo)軌284113,第一X向直線導(dǎo)軌284113的滑塊上固定有連桿固定座284114,連桿固定座284114與第二X向氣缸284112的活塞桿固定,連桿固定座284114上鉸接有第一連桿284115和第二連桿284116,盤(pán)簧移位組件安裝板2847下端面對(duì)應(yīng)盤(pán)簧撥料組件283的一端固定有一根第一Y向直線導(dǎo)軌284117,第一Y向直線導(dǎo)軌284117的兩個(gè)滑塊上均固定有夾爪限位襯套固定塊284118,夾爪限位襯套固定塊284118分別與第一連桿284115和第二連桿284116的另一端鉸接,夾爪限位襯套固定塊284118上均固定有夾爪限位襯套284119,夾爪限位襯套284119位于第一盤(pán)簧夾爪28416的外側(cè)并可擋住第一盤(pán)簧夾爪28416;

膜片盤(pán)簧上料機(jī)械手3包括通過(guò)第一導(dǎo)向支柱31固定在第一安裝板24上的上料機(jī)械手支撐板32,上料機(jī)械手支撐板32上通過(guò)加強(qiáng)筋垂直固定有上料機(jī)械手安裝板33,上料機(jī)械手安裝板33的前側(cè)面固定有兩根互相平行的第二X向直線導(dǎo)軌34,第二X向直線導(dǎo)軌34的滑塊上均固定有縱向直線導(dǎo)軌安裝板35,縱向直線導(dǎo)軌安裝板35的前側(cè)面固定有兩根互相平行的縱向直線導(dǎo)軌36,縱向直線導(dǎo)軌36的滑塊上均固定有第二減速電機(jī)連接板37,第二減速電機(jī)連接板37的上端固定有浮動(dòng)接頭固定座38,浮動(dòng)接頭固定座38上裝有浮動(dòng)接頭39,縱向直線導(dǎo)軌安裝板35上位于縱向直線導(dǎo)軌36上方的位置固定有第一豎直氣缸安裝座311,第一豎直氣缸安裝座311上固定有第一豎直氣缸312,第一豎直氣缸312的活塞桿穿過(guò)第一豎直氣缸安裝座311且下端與浮動(dòng)接頭39固定,第二減速電機(jī)連接板37上通過(guò)加強(qiáng)筋垂直固定有第二減速電機(jī)安裝板313,第二減速電機(jī)安裝板313上裝有第二減速電機(jī)314,第二減速電機(jī)314的輸出軸穿過(guò)第二減速電機(jī)安裝板313且下端裝有主動(dòng)輪315,第二減速電機(jī)安裝板313上位于第二減速電機(jī)314另一側(cè)的位置裝有第一滾珠軸承316,第二減速電機(jī)安裝板313上通過(guò)第二導(dǎo)向支柱317固定有旋轉(zhuǎn)接頭安裝板318,旋轉(zhuǎn)接頭安裝板318位于第一滾珠軸承316的正上方,旋轉(zhuǎn)接頭安裝板318的下端面通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接塊319裝有旋轉(zhuǎn)接頭3111,旋轉(zhuǎn)接頭3111的下端固定有從動(dòng)軸安裝板3112,從動(dòng)軸安裝板3112下端面固定有從動(dòng)軸3113,從動(dòng)軸3113穿過(guò)第一滾珠軸承316且下端固定有盤(pán)簧抓取組件連接板3114,位于從動(dòng)軸安裝板3112和第二減速電機(jī)安裝板313之間的從動(dòng)軸3113上裝有第二滾珠軸承3115,位于第二減速電機(jī)安裝板313和盤(pán)簧抓取組件連接板3114之間的從動(dòng)軸3113上裝有從動(dòng)輪3116,從動(dòng)輪3116與主動(dòng)輪315通過(guò)皮帶3117連接,盤(pán)簧抓取組件連接板3114下端面通過(guò)第三導(dǎo)向支柱3118裝有盤(pán)簧抓取組件3119,上料機(jī)械手安裝板33的后側(cè)面固定有X向滑臺(tái)氣缸31111,X向滑臺(tái)氣缸31111的滑臺(tái)上固定有第一連接塊31112,第一連接塊31112通過(guò)安裝板連接塊31113與縱向直線導(dǎo)軌安裝板35的后側(cè)面固定,上料機(jī)械手安裝板33的后側(cè)面位于X向滑臺(tái)氣缸31111下方的位置裝有電纜保護(hù)鏈31114,電纜保護(hù)鏈31114的一端通過(guò)電纜保護(hù)鏈連接板31115與第一連接塊31112固定,所述盤(pán)簧抓取組件3119包括固定在第三導(dǎo)向支柱3118下端的第二升降氣缸安裝板31191,第二升降氣缸安裝板31191上裝有第二升降氣缸31192,第二升降氣缸31192的活塞桿穿過(guò)第二升降氣缸安裝板31191且下端固定有針形氣缸安裝板連接塊31193,針形氣缸安裝板連接塊31193下端固定有針形氣缸安裝板31194,針形氣缸安裝板31194的兩側(cè)均固定有第二盤(pán)簧夾爪固定座31195,第二盤(pán)簧夾爪固定座31195上均固定有銷(xiāo)軸31196,第二升降氣缸安裝板31191的下端面通過(guò)第四導(dǎo)向支柱31197固定有第二盤(pán)簧夾爪連接板31198,第二盤(pán)簧夾爪連接板31198位于針形氣缸安裝板31194下方,第二盤(pán)簧夾爪連接板31198的中間設(shè)有開(kāi)口,第二盤(pán)簧夾爪連接板31198的兩端均通過(guò)鉸鏈座鉸接有一對(duì)第二盤(pán)簧夾爪31199,第二盤(pán)簧夾爪31199的上端均設(shè)有銷(xiāo)軸滑道,銷(xiāo)軸31196穿過(guò)銷(xiāo)軸滑道,第二盤(pán)簧夾爪31199的下端設(shè)有彈簧夾取放置孔,針形氣缸安裝板31194上裝有兩個(gè)針形氣缸311911,針形氣缸311911的活塞桿穿過(guò)針形氣缸安裝板31194且下端固定有第三盤(pán)簧夾爪固定座311912,第三盤(pán)簧夾爪固定座311912上設(shè)有兩個(gè)滑道開(kāi)口,滑道開(kāi)口中通過(guò)導(dǎo)向銷(xiāo)軸分別裝有一對(duì)第三盤(pán)簧夾爪311913,第三盤(pán)簧夾爪311913穿過(guò)第二盤(pán)簧夾爪連接板31198中間的開(kāi)口且下端位于彈簧夾取放置孔中,第三盤(pán)簧夾爪311913的下端設(shè)有朝外的折邊,第三盤(pán)簧夾爪311913位于第一盤(pán)簧夾爪28416的上方,針形氣缸安裝板31194下端面的兩端均固定有第二導(dǎo)向軸311914,第二導(dǎo)向軸311914向下穿過(guò)第二盤(pán)簧夾爪連接板31198,第三盤(pán)簧夾爪311913上鉸接有夾爪導(dǎo)向板311915,夾爪導(dǎo)向板311915的兩端分別與第二導(dǎo)向軸311914的下端固定。

本發(fā)明膜片盤(pán)簧上料機(jī)工作時(shí),振料盤(pán)22通過(guò)輸送槽23將膜片盤(pán)簧由出料口輸送出,膜片盤(pán)簧被盤(pán)簧擋料塊2837擋住,第二X向氣缸284112的活塞桿帶動(dòng)夾爪限位襯套284119向兩側(cè)移動(dòng)松開(kāi)對(duì)第一盤(pán)簧夾爪28416的固定,此時(shí)旋轉(zhuǎn)氣缸28412的輸出軸帶動(dòng)限位塊28413固定住一側(cè)的第一盤(pán)簧夾爪28416,另一側(cè)的第一盤(pán)簧夾爪28416張開(kāi),與此同時(shí),第一升降氣缸2839的活塞桿帶動(dòng)壓板28311將盤(pán)簧套桿2836向下壓,盤(pán)簧套桿2836向下穿過(guò)撥料塊2834并固定住被盤(pán)簧擋料塊2837擋住的膜片盤(pán)簧,第一減速電機(jī)2832的輸出軸通過(guò)撥料塊2834帶動(dòng)盤(pán)簧套桿2836貼著導(dǎo)向板28315下端面順時(shí)針旋轉(zhuǎn),當(dāng)盤(pán)簧套桿2836旋轉(zhuǎn)至導(dǎo)向板28315對(duì)應(yīng)盤(pán)簧移位組件284的開(kāi)口處時(shí),盤(pán)簧套桿2836失去壓力并在彈簧的作用下彈回,使得膜片盤(pán)簧落下,此時(shí)另一端的盤(pán)簧套桿2836在壓板28311的壓力下固定住輸送槽23另一側(cè)出料口的膜片盤(pán)簧第二X向氣缸284112的活塞桿帶動(dòng)夾爪限位襯套284119向中間收回,使得第一盤(pán)簧夾爪28416夾住膜片盤(pán)簧,第一X向氣缸2843的活塞桿帶動(dòng)第一盤(pán)簧夾爪28416將膜片盤(pán)簧移至盤(pán)簧抓取組件3119的正下方,第二X向氣缸284112的活塞桿帶動(dòng)第一盤(pán)簧夾爪28416松開(kāi)膜片盤(pán)簧,第一X向氣缸2843的活塞桿帶動(dòng)第一盤(pán)簧夾爪28416回到原處,第二升降氣缸31192的活塞桿伸出帶動(dòng)第二導(dǎo)向軸311914向下移動(dòng),使得第二盤(pán)簧夾爪31199張開(kāi),第一豎直氣缸312的活塞桿伸出帶動(dòng)盤(pán)簧抓取組件3119向下移動(dòng),針形氣缸311911的活塞桿伸出第三盤(pán)簧夾爪固定座311912向下,使得第三盤(pán)簧夾爪311913沿著第三盤(pán)簧夾爪固定座311912上的滑道開(kāi)口向上滑動(dòng),第三盤(pán)簧夾爪311913收縮伸入膜片盤(pán)簧中,針形氣缸311911的活塞桿收回帶動(dòng)第三盤(pán)簧夾爪311913張開(kāi)固定住膜片盤(pán)簧,第一豎直氣缸312的活塞桿收回帶動(dòng)盤(pán)簧抓取組件3119向上移動(dòng),第二升降氣缸31192的活塞桿收回帶動(dòng)第二導(dǎo)向軸311914向上移動(dòng),使得第二盤(pán)簧夾爪31199收回與第三盤(pán)簧夾爪311913一起固定住膜片盤(pán)簧,X向滑臺(tái)氣缸31111帶動(dòng)盤(pán)簧抓取組件3119將膜片盤(pán)簧移至下一工位,與此同時(shí),第一減速電機(jī)2832的輸出軸通過(guò)撥料塊2834帶動(dòng)另一端的盤(pán)簧套桿2836貼著導(dǎo)向板28315下端面逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),當(dāng)盤(pán)簧套桿2836旋轉(zhuǎn)至導(dǎo)向板28315對(duì)應(yīng)盤(pán)簧移位組件284的開(kāi)口處時(shí),盤(pán)簧套桿2836失去壓力并在彈簧的作用下彈回,使得膜片盤(pán)簧落下,以此類(lèi)推,進(jìn)行重復(fù)操作。

本發(fā)明膜片盤(pán)簧上料機(jī),能夠替代工人對(duì)膜片盤(pán)簧進(jìn)行出料和上料,大大提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品良率,節(jié)省了勞動(dòng)力。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。

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