本發(fā)明涉及的是包裝領(lǐng)域，具體地說是一種快裝包裝盒。

背景技術(shù)：

包裝是產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售過程中不可環(huán)節(jié)，能夠起到防護和裝飾產(chǎn)品的目的，現(xiàn)有的瓶罐類產(chǎn)品包裝盒通常采用瓦楞板折疊粘貼而成或塑料注塑封裝而成，其中瓦楞板包裝盒在使用過程中強度低，運輸時容易破損，造成瓶罐碎裂，同時粘結(jié)時需要很多工時；塑料封裝雖然強度高，但設(shè)備一次成型加工難度大，并且加工成本高，只能做內(nèi)包裝一次性使用，并且多數(shù)采用螺紋連接進行封裝，封裝效率低，不適合運輸時的外包裝使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：能夠快速對瓶罐類產(chǎn)品進行包裝，并且能夠避免運輸對產(chǎn)品的損壞。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

提供了一種快裝包裝盒，包括外筒、貼板、彈簧、內(nèi)筒和鎖環(huán)，外筒筒壁周向排列設(shè)有沿其軸向排列設(shè)置的定位孔；所述貼板一端為平面結(jié)構(gòu)，貼板另一端為凹面結(jié)構(gòu)，貼板凹面結(jié)構(gòu)端豎直排列設(shè)有多個卡鉤；所述內(nèi)筒筒壁周向排列設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)向槽和位于導(dǎo)向槽一側(cè)且與其相互貫穿的卡槽，所述卡槽沿著所述導(dǎo)向槽排列設(shè)置，內(nèi)筒底部設(shè)有鎖盤，鎖盤周壁設(shè)有鎖槽；鎖環(huán)內(nèi)壁設(shè)有鎖柱；所述貼板凹面結(jié)構(gòu)端安裝在所述外筒筒壁且所述卡鉤穿過所述定位孔，外筒頂部為封閉結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒安裝在所述外筒內(nèi)且卡鉤通過所述導(dǎo)向槽安裝卡槽內(nèi)，內(nèi)筒頂部與外筒頂部封閉結(jié)構(gòu)端之間安裝有彈簧，所述鎖盤設(shè)置在所述外筒底部且之間構(gòu)成間隙結(jié)構(gòu)，所述間隙結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有鎖環(huán)。

作為優(yōu)選，所述卡鉤為“L”形結(jié)構(gòu)，“L”形結(jié)構(gòu)水平邊與貼板相連接，“L”形結(jié)構(gòu)豎直邊與貼板構(gòu)成槽形結(jié)構(gòu)，當內(nèi)筒位于外筒內(nèi)并向上推動時，使彈簧壓縮并逆時針旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒或外筒，能夠使卡鉤通過所述槽形結(jié)構(gòu)進入卡槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述卡槽包括頂部端面和底部端面，所述頂部端面與底部端面平行設(shè)置，卡槽的底部端面與導(dǎo)向槽夾角為70-75°。

作為優(yōu)選，所述鎖環(huán)內(nèi)徑尺寸大于鎖盤外徑尺寸，鎖槽半徑尺寸大于鎖柱半徑尺寸，鎖柱安裝在鎖槽內(nèi)且沿著鎖槽向上滑動，使鎖環(huán)進入間隙結(jié)構(gòu)內(nèi)，逆時針或順時針旋擰鎖環(huán)，使鎖槽與鎖柱相互錯開，將鎖環(huán)固定安裝在隙結(jié)構(gòu)內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述外筒與貼板為一式體結(jié)構(gòu)，當包裝的產(chǎn)品輪廓尺寸較小時，外筒與貼板為一體式結(jié)構(gòu)，當包裝的產(chǎn)品輪廓尺寸較大時，外筒與貼板為拆分式結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述彈簧能夠根據(jù)使用要求省略，當包裝的產(chǎn)品輪廓尺寸較大時，省略彈簧的使用。

作為優(yōu)選，所述彈簧外徑尺寸小于外筒內(nèi)徑尺寸且大于內(nèi)筒外徑尺寸，彈簧內(nèi)徑尺寸小于內(nèi)筒內(nèi)徑尺寸。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有拆裝方便和使用強度高的特點，能夠快速對瓶罐類產(chǎn)品進行包裝，避免運輸過程中造成的碎裂，提高包裝效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例所提供的總體組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例所提供的總體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例所提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.外筒，1.1.定位孔，2.貼板，2.1.卡鉤，3.彈簧，4.內(nèi)筒，4.1.導(dǎo)向槽，4.2.卡槽，4.3.鎖盤，4.4.鎖槽，5.鎖環(huán)，5.1.鎖柱。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進一步說明。應(yīng)理解這些實施例是用于說明本發(fā)明而不是限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。

如圖1-圖4所示，圖1是本發(fā)明實施例所提供的總體組合結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明實施例所提供的總體分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明實施例所提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實施例中，提供了一種快裝包裝盒，包括外筒1、貼板2、彈簧3、內(nèi)筒4和鎖環(huán)5，外筒1筒壁周向排列設(shè)有沿其軸向排列設(shè)置的定位孔1.1；所述貼板2一端為平面結(jié)構(gòu)，貼板2另一端為凹面結(jié)構(gòu)，貼板2凹面結(jié)構(gòu)端豎直排列設(shè)有多個卡鉤2.1；所述內(nèi)筒4筒壁周向排列設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)向槽4.1和位于導(dǎo)向槽4.1一側(cè)且與其相互貫穿的卡槽4.2，所述卡槽4.2沿著所述導(dǎo)向槽4.1排列設(shè)置，內(nèi)筒4底部設(shè)有鎖盤4.3，鎖盤4.3周壁設(shè)有鎖槽4.4；鎖環(huán)5內(nèi)壁設(shè)有鎖柱5.1；所述貼板2凹面結(jié)構(gòu)端安裝在所述外筒1筒壁且所述卡鉤2.1穿過所述定位孔1.1，外筒1頂部為封閉結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒4安裝在所述外筒1內(nèi)且卡鉤2.1通過所述導(dǎo)向槽4.1安裝卡槽4.2內(nèi)，內(nèi)筒4頂部與外筒1頂部封閉結(jié)構(gòu)端之間安裝有彈簧3，所述鎖盤4.3設(shè)置在所述外筒1底部且之間構(gòu)成間隙結(jié)構(gòu)，所述間隙結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有鎖環(huán)5。

作為優(yōu)選，所述卡鉤2.1為“L”形結(jié)構(gòu)，“L”形結(jié)構(gòu)水平邊與貼板2相連接，“L”形結(jié)構(gòu)豎直邊與貼板2構(gòu)成槽形結(jié)構(gòu)，當內(nèi)筒4位于外筒1內(nèi)并向上推動時，使彈簧3壓縮并逆時針旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒4或外筒1，能夠使卡鉤2.1通過所述槽形結(jié)構(gòu)進入卡槽4.2內(nèi)，因此，能夠增加外筒1與內(nèi)筒4的連接可靠性，避免松脫，并且便于拆裝。

作為優(yōu)選，所述卡槽4.2包括頂部端面和底部端面，所述頂部端面與底部端面平行設(shè)置，卡槽4.2的底部端面與導(dǎo)向槽4.1夾角為70-75°，當內(nèi)筒4安裝外筒1內(nèi)并且卡鉤2.1安裝卡槽4.2內(nèi)時，能夠避免內(nèi)筒4與外筒1發(fā)生自由相對轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述鎖環(huán)5內(nèi)徑尺寸大于鎖盤4.3外徑尺寸，鎖槽4.4半徑尺寸大于鎖柱5.1半徑尺寸，鎖柱5.1安裝在鎖槽4.4內(nèi)且沿著鎖槽4.4向上滑動，使鎖環(huán)5進入間隙結(jié)構(gòu)內(nèi)，同時逆時針或順時針旋擰鎖環(huán)5，使鎖槽4.4與鎖柱5.1相互錯開，將鎖環(huán)5固定安裝在隙結(jié)構(gòu)內(nèi)，因此，能夠避免內(nèi)筒4與外筒1發(fā)生相對竄動。

作為優(yōu)選，所述外筒1與貼板2為一式體結(jié)構(gòu)，當包裝的產(chǎn)品輪廓尺寸較小時，外筒1與貼板2為一體式結(jié)構(gòu)，當包裝的產(chǎn)品輪廓尺寸較大時，外筒1與貼板2為拆分式結(jié)構(gòu)，因此，能夠提高包裝質(zhì)量和包裝效率。

作為優(yōu)選，所述彈簧3能夠根據(jù)使用要求省略，當包裝的產(chǎn)品輪廓尺寸較大時，省略彈簧3的使用，在保證包裝質(zhì)量的同時提高包裝效率。

作為優(yōu)選，所述彈簧3外徑尺寸小于外筒1內(nèi)徑尺寸且大于內(nèi)筒4外徑尺寸，彈簧3內(nèi)徑尺寸小于內(nèi)筒4內(nèi)徑尺寸。

具體使用過程，當包裝輪廓尺寸較小的瓶罐類產(chǎn)品時，將產(chǎn)品固定放置在內(nèi)筒4內(nèi)，將彈簧3放置在外筒1內(nèi)，將外筒1罩在內(nèi)筒4頂部，并且使卡鉤2.1對應(yīng)導(dǎo)向槽4.1，將內(nèi)筒4放入外筒1內(nèi)，并且使卡鉤2.1沿著導(dǎo)向槽4.1移動，當彈簧3被壓縮到極限位置時旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒4或外筒1，使卡鉤2.1配合安裝卡槽4.2內(nèi)，并通過彈簧3彈開使卡鉤2.1與卡槽4.2固定，再將鎖柱5.1安裝在鎖槽4.4內(nèi)并且沿著鎖槽4.4滑動，使鎖環(huán)5進入間隙結(jié)構(gòu)內(nèi)，同時逆時針或順時針旋擰鎖環(huán)5，使鎖槽4.4與鎖柱5.1相互錯開，將鎖環(huán)5固定安裝在隙結(jié)構(gòu)內(nèi)防止其脫落，因此，能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行快速包裝；

當包裝輪廓尺寸較大的瓶罐類產(chǎn)品時，將產(chǎn)品固定放置在內(nèi)筒4內(nèi)，將外筒1套在內(nèi)筒4上，并使內(nèi)筒4頂部到達外筒1頂部的極限位置，轉(zhuǎn)動外筒1使定位孔1.1與導(dǎo)向槽4.1對應(yīng)設(shè)置，再將卡鉤2.1穿過定位孔1.1放置在導(dǎo)向槽4.1內(nèi)，同時轉(zhuǎn)動外筒1和貼板2使卡鉤2.1配合安裝卡槽4.2內(nèi)，并將貼板2固定于外筒1，再將鎖柱5.1配合安裝在鎖槽4.4內(nèi)并且沿著鎖槽4.4滑動，使鎖環(huán)5進入間隙結(jié)構(gòu)內(nèi)，同時逆時針或順時針旋擰鎖環(huán)5，將鎖環(huán)5固定安裝在隙結(jié)構(gòu)內(nèi)防止脫落，因此，實現(xiàn)較大的瓶罐類產(chǎn)品的快速包裝。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。