本發(fā)明涉及一種電纜放線托架，尤其是涉及一種電纜放線裝置。

背景技術(shù)：

公知的，電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線組成，在一根或多根電纜外部包裹有相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護(hù)層制成，電纜的作用是將電力甲乙處傳輸?shù)揭姨幍膶?dǎo)線；電纜的硬度較大，尤其是鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機(jī)車線等；由電纜盤上放線需要使電纜盤連續(xù)不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，目前的電纜放線架有幾種，具有起吊設(shè)備的車載放線式架，通過起重設(shè)備吊起的大型支撐架等，由于設(shè)備較為沉重且需要適合的場(chǎng)地，使用時(shí)大多設(shè)備很難進(jìn)入同步進(jìn)行建筑施工的現(xiàn)場(chǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開一種電纜放線裝置，利用兩兩托輪托起電纜盤的兩個(gè)輪盤，方便了電纜的放線。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種電纜放線裝置，包括前部板、前支撐塊、后部板、后支撐塊、托輪、穿桿、螺母和輪子，在前部板的四角分別設(shè)有輪子，前部板的上部面前后中部分別設(shè)有前支撐塊，托輪的托輪軸兩端分別通過穿銷固定在兩前支撐塊上端設(shè)置的“U”形槽中；在后部板的四角分別設(shè)有輪子，后部板的上部面前后中部分別設(shè)有后支撐塊，另一托輪的托輪軸兩端分別通過穿銷固定在兩后支撐塊上端設(shè)置的“U”形槽中；在穿桿一端設(shè)有多角形塊或至少一側(cè)面具有切削面的圓形塊，兩穿桿分別穿過兩前支撐塊下部的穿孔A和兩后支撐塊下部的穿孔A后，在兩穿桿的另一端的螺桿上分別設(shè)有螺母形成一套電纜盤抬起機(jī)構(gòu)，所述電纜盤抬起機(jī)構(gòu)為兩套。

所述的電纜放線裝置，在托輪的外緣面中部設(shè)有輪槽。

所述的電纜放線裝置，在后部板的外側(cè)前后上部面上分別設(shè)有端部塊，兩穿桿另一端的螺桿穿過兩端部塊的穿孔B后分別由螺母調(diào)節(jié)長(zhǎng)短。

所述的電纜放線裝置，在前部板的前后端面靠近外側(cè)分別設(shè)有輪軸固定孔，四個(gè)輪子的輪軸分別連接輪軸固定孔。

所述的電纜放線裝置，在后部板的前后端面靠近外側(cè)分別設(shè)有輪軸固定孔，四個(gè)輪子的輪軸分別連接輪軸固定孔。

所述的電纜放線裝置，所述托輪軸兩端的兩側(cè)面上分別設(shè)有切削面，所述托輪軸的切削面卡在前支撐塊上端設(shè)置的“U”形槽中，兩穿銷中部分別穿在托輪軸兩端切削面上設(shè)置的銷孔中，兩穿銷的兩端分別固定在兩前支撐塊上設(shè)置的銷固定孔中。

所述的電纜放線裝置，所述托輪軸兩端的兩側(cè)面上分別設(shè)有切削面，所述托輪軸的切削面卡在后支撐塊上端設(shè)置的“U”形槽中，兩穿銷中部分別穿在托輪軸兩端切削面上設(shè)置的銷孔中，兩穿銷的兩端分別固定在兩后支撐塊上設(shè)置的銷固定孔中。

所述的電纜放線裝置，托輪的內(nèi)孔兩端分別連接兩軸承的外圈，兩軸承的內(nèi)圈連接托輪軸的外緣面。

所述的電纜放線裝置，穿桿一端設(shè)置的多角形塊為方形塊。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明所述的電纜放線裝置，使用時(shí)利用專用螺母松緊裝置使螺母逐漸向穿桿中部推行，可快速獲取電纜盤兩輪盤的抬離地面；而四個(gè)托輪的支撐下獲取電纜的放線；本發(fā)明具有輕便和容易攜帶的優(yōu)點(diǎn)。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的托輪立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的前部板立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的后部板立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的托起電纜盤的使用狀態(tài)示意圖；

圖6是本發(fā)明的專用螺母松緊裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、托輪；2、螺桿；3、螺母；4、后部板；5、前支撐塊；6、端部塊；7、穿銷；8、后支撐塊；9、輪子；10、輪軸；11、穿桿；12、前部板；13、方形塊；14、輪槽；15、托輪軸；16、軸承；17、銷孔；18、切削面；19、“U”形槽；20、銷固定孔；21、穿孔A；22、輪軸固定孔；23、穿孔B；24、電纜盤；25、內(nèi)六方套管；26、連桿；27、手柄。

【具體實(shí)施方式】

通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例；

結(jié)合附圖1～4所述的電纜放線裝置，包括前部板12、前支撐塊5、后部板4、后支撐塊8、托輪1、穿桿11、螺母3和輪子9，在前部板12的前后端面靠近外側(cè)分別設(shè)有輪軸固定孔22，四個(gè)輪子9的輪軸10分別連接輪軸固定孔22，前部板12的上部面前后中部分別設(shè)有前支撐塊5，在托輪1的外緣面中部設(shè)有輪槽14，托輪1的內(nèi)孔兩端分別連接兩軸承16的外圈，兩軸承16的內(nèi)圈連接托輪軸15的外緣面，所述托輪軸15兩端的兩側(cè)面上分別設(shè)有切削面18，所述托輪軸15的切削面18卡在前支撐塊5上端設(shè)置的“U”形槽19中，兩穿銷7中部分別穿在托輪軸15兩端切削面18上設(shè)置的銷孔17中，兩穿銷7的兩端分別固定在兩前支撐塊5上設(shè)置的銷固定孔20中；在后部板4的前后端面靠近外側(cè)分別設(shè)有輪軸固定孔22，四個(gè)輪子9的輪軸10分別連接輪軸固定孔22，后部板4的上部面前后中部分別設(shè)有后支撐塊8，所述托輪軸15兩端的兩側(cè)面上分別設(shè)有切削面18，所述托輪軸15的切削面18卡在后支撐塊8上端設(shè)置的“U”形槽19中，兩穿銷7中部分別穿在托輪軸15兩端切削面18上設(shè)置的銷孔17中，兩穿銷7的兩端分別固定在兩后支撐塊8上設(shè)置的銷固定孔20中，托輪1的內(nèi)孔兩端分別連接兩軸承16的外圈，兩軸承16的內(nèi)圈連接托輪軸15的外緣面，在后部板4的外側(cè)前后上部面上分別設(shè)有端部塊6；在穿桿11一端設(shè)有多角形塊或至少一側(cè)面具有切削面的圓形塊，其中穿桿11一端設(shè)置的多角形塊優(yōu)選方形塊13，兩穿桿11分別穿過兩前支撐塊5下部的穿孔A21和兩后支撐塊8下部的穿孔A21以及兩端部塊6的穿孔B23后分別由螺母3調(diào)節(jié)長(zhǎng)短，在兩穿桿11的另一端的螺桿2上分別設(shè)有螺母3形成一套電纜盤24抬起機(jī)構(gòu)，所述電纜盤24抬起機(jī)構(gòu)為兩套。

實(shí)施本發(fā)明所述的電纜放線裝置，結(jié)合附圖5、6和附圖1～4，使用時(shí)，將前部板12托輪1的輪槽14和后部板4托輪1的輪槽14分別放在電纜盤24兩輪盤其中一個(gè)的下部前后，然后將兩穿桿11分別穿過前部板12兩前支撐塊5的穿孔A21后穿入兩后部板4后支撐塊8的穿孔A21和兩端部塊6的穿孔B23，然后將兩螺母3套在兩穿桿11另一端，使用本發(fā)明專用螺母松緊裝置的內(nèi)六方套管25分別套在兩螺母3上旋擰手柄27，連桿26帶動(dòng)內(nèi)六方套管25使兩螺母3旋轉(zhuǎn)緊固，這時(shí)兩穿桿11一端的方形塊13確保兩穿桿11不會(huì)隨著旋轉(zhuǎn)，在兩螺母3逐漸向兩穿桿11中部行進(jìn)的推力下，電纜盤24兩輪盤的其中一個(gè)逐漸被抬離地面即可；同理電纜盤24兩輪盤的另一個(gè)電纜盤24另一抬起機(jī)構(gòu)采用同樣方式抬離地面，使用磚將兩電纜盤24抬起機(jī)構(gòu)外端固定；在四個(gè)托輪1的支撐下電纜便可進(jìn)行放線，而四個(gè)托輪1會(huì)隨之旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。