本發(fā)明涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙箱打包機(jī)。
（二）
背景技術(shù)：
打包機(jī)是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器。在紙箱制造企業(yè)中，通常使用打包機(jī)將多個紙箱捆綁在一起，目的是便于紙箱的運輸和貯存?，F(xiàn)有打包機(jī)將多個紙箱碼放整齊后放置在打包機(jī)的操作平臺上進(jìn)行捆綁，但是紙箱之間存在一定的空隙，直接捆綁后的紙箱打包件不牢固，容易松散，從而影響后續(xù)的運輸及貯存，而且打包后的紙箱需要工人搬運移動，工作強(qiáng)度大且效率低，從而使生產(chǎn)效率降低。
（三）
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種操作簡便，打包緊實，工作效率高的紙箱打包機(jī)。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種紙箱打包機(jī)，包括機(jī)身，其特征在于：所述機(jī)身上固定安裝有第一操作平臺和第二操作平臺，二者之間間隔一定距離；第二操作平臺兩側(cè)設(shè)有保護(hù)罩，保護(hù)罩頂端通過水平擋板相連接，第二操作平臺后端安裝有驅(qū)動裝置，第二操作平臺頂部上方安裝有可上下移動的壓板；所述驅(qū)動裝置由與該驅(qū)動裝置相連接的腳踏開關(guān)控制；所述壓板由安裝在水平擋板底部的一對氣缸驅(qū)動；所述第一操作平臺右側(cè)設(shè)置有傳送帶和與傳送帶相連接的滑道；第一操作平臺表面設(shè)有氣缸控制按鍵和傳送帶控制按鍵，第二操作平臺表面靠近驅(qū)動裝置的一側(cè)設(shè)置有定位塊；所述機(jī)身底部安裝有萬向剎車輪。
進(jìn)一步地，所述滑道向下傾斜設(shè)置。
本發(fā)明的有益效果是：該紙箱打包機(jī)操作簡便，能保證打包后的紙箱捆綁緊實，不松散，方便紙箱的運輸和貯存；定位塊的設(shè)置使每個包裝的打包帶離紙箱兩端的距離相等，打包效果更美觀；打包完成的紙箱通過傳送帶移動運輸，再通過滑道進(jìn)行下料，能有效減少勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
（四）附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、機(jī)身，2、第一操作平臺，3、第二操作平臺，4、保護(hù)罩，5、水平擋板，6、驅(qū)動裝置，7、壓板，8、腳踏開關(guān)，9、氣缸，10、傳送帶，11、滑道，12、氣缸控制按鍵，13、傳送帶控制按鍵，14、定位塊，15、萬向剎車輪。
（五）具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不局限于這些實施例。
一種紙箱打包機(jī)，包括機(jī)身1，所述機(jī)身1上固定安裝有第一操作平臺2和第二操作平臺3，二者之間間隔一定距離；第二操作平臺3兩側(cè)設(shè)有保護(hù)罩4，保護(hù)罩4頂端通過水平擋板5相連接，第二操作平臺3后端安裝有驅(qū)動裝置6，第二操作平臺3頂部上方安裝有可上下移動的壓板7；所述驅(qū)動裝置6由與該驅(qū)動裝置6相連接的腳踏開關(guān)8控制；所述壓板7由安裝在水平擋板5底部的一對氣缸9驅(qū)動；所述第一操作平臺2右側(cè)設(shè)置有傳送帶10和與傳送帶10相連接的滑道11；第一操作平臺2表面設(shè)有氣缸控制按鍵12和傳送帶控制按鍵13，第二操作平臺3表面靠近驅(qū)動裝置6的一側(cè)設(shè)置有定位塊14；所述機(jī)身1底部安裝有萬向剎車輪15。
所述滑道11向下傾斜設(shè)置。
打包時將紙箱碼放整齊后放置在操作平臺上，紙箱前端頂在定位塊14上，按下氣缸控制按鍵12，氣缸9驅(qū)動壓板7將紙箱壓緊，然后踩下腳踏開關(guān)8對紙箱進(jìn)行捆綁打包，這樣能保證打包后的紙箱捆綁緊實，不松散，方便紙箱的運輸和貯存；定位塊14的設(shè)置使每個包裝的打包帶離紙箱兩端的距離相等，打包效果更美觀；打包完成的紙箱通過傳送帶10移動運輸，再通過滑道11進(jìn)行下料，能有效減少勞動強(qiáng)度，提高工作效率；機(jī)身1底部的萬向剎車輪15使得打包機(jī)方便移動，便于操作。
以上所述的實施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實施方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。