本發(fā)明屬于飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種飼料生產(chǎn)車間的飼料袋堆放架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的飼料生產(chǎn)流水線中，最后一個(gè)環(huán)節(jié)就是將成品包裝袋進(jìn)行整齊堆放，然后用叉車進(jìn)行搬運(yùn)，堆放過程通常是由碼垛機(jī)器人完成，碼垛時(shí)，包袋是一層層向上堆放在托架上，隨著高度的增加，包袋一般很難保證堆放平齊，而且，稍不注意，上層包袋就有可能滑落；另外，碼垛時(shí)， 不能區(qū)分重量不合格的產(chǎn)品，需要在生產(chǎn)線中設(shè)置重量檢測(cè)、剔除機(jī)，一方面增加了生產(chǎn)成本，一方面增加了整線對(duì)場(chǎng)地的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種飼料生產(chǎn)車間的飼料袋堆放架。

為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種飼料生產(chǎn)車間的飼料袋堆放架，包括底板和隔板裝置，底板的上端面設(shè)置有若干平行的滑槽A，滑槽A內(nèi)安裝有隔板裝置，所述隔板裝置包括若干隔板，若干隔板自上而下依次連接，隔板的下端面設(shè)置有與所述滑槽A相配裝的條形滑塊，在隔板的上端面設(shè)有與所述條形滑塊相配裝的滑槽B，相鄰隔板通過其上的條形滑塊與滑槽B的配裝實(shí)現(xiàn)連接。

進(jìn)一步地，所述隔板裝置至少設(shè)置兩個(gè)。

進(jìn)一步地，在底板的下端面上設(shè)置有帶鎖的萬(wàn)向輪。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

通過在底座的滑槽A內(nèi)安裝隔板，使得相鄰隔板裝置對(duì)飼料袋起到限位整理的作用，而且飼料袋在疊放過程中，隔板裝置的高度能夠調(diào)整，防止了飼料袋的滑落；另外，由于底座上的滑槽A設(shè)置有多個(gè)，因此相鄰隔板裝置的間距能夠調(diào)整，以適應(yīng)各種型號(hào)的飼料袋。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、底板；2、隔板；3、萬(wàn)向輪；4、條形滑塊；5、滑槽B；6、滑槽A。

具體實(shí)施方式

通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。

如圖1、2、3所示，一種飼料生產(chǎn)車間的飼料袋堆放架，包括底板1和隔板裝置，底板1的上端面設(shè)置有若干平行的滑槽A6，滑槽A6內(nèi)安裝有隔板裝置，所述隔板裝置包括若干隔板2，若干隔板2自上而下依次連接，隔板2的下端面設(shè)置有與所述滑槽A6相配裝的條形滑塊4，在隔板2的上端面設(shè)有與所述條形滑塊相配裝的滑槽B5，相鄰隔板2通過其上的條形滑塊4與滑槽B5的配裝實(shí)現(xiàn)連接。

所述隔板2裝置至少設(shè)置兩個(gè)。

在底板1的下端面上設(shè)置有帶鎖的萬(wàn)向輪3。

本發(fā)明在具體應(yīng)用時(shí)，通過在底座的滑槽A內(nèi)安裝隔板，使得相鄰隔板裝置對(duì)飼料袋起到限位整理的作用，而且飼料袋在疊放過程中，隔板裝置的高度能夠調(diào)整，防止了飼料袋的滑落；另外，由于底座上的滑槽A設(shè)置有多個(gè)，因此相鄰隔板裝置的間距能夠調(diào)整，以適應(yīng)各種型號(hào)的飼料袋。