本發(fā)明涉及一種翻料設備，尤其涉及一種儲料槽的翻料設備。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展，人們經(jīng)濟水平的不斷提高，自動化以及機械化越來越普及，人們在很多工業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方面，是能使用機械降低成本的就使用機械，況且人工的勞動成本越來越高，人工勞動力已經(jīng)在很多方面逐漸被機械代替。

現(xiàn)有在儲料槽需要進行翻料時，常使用人工進行，使用耙動的物件進行翻動，勞動力大，工作效率低，經(jīng)常會造成工傷，公司需要進行賠償，翻料效果不佳，影響生產(chǎn)工序，因此亟需研發(fā)一種工作效率高、翻料效果佳的儲料槽的翻料設備。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有在儲料槽需要進行翻料時常使用人工進行、使用耙動的物件進行翻動、勞動力大、工作效率低、經(jīng)常會造成工傷公司需要進行賠償、翻料效果不佳影響生產(chǎn)工序的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種工作效率高、翻料效果佳的儲料槽的翻料設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種儲料槽的翻料設備，包括有導向板、支桿、擺動桿、第一接觸輪、電機、凸輪、底板、第一連接桿、支架、第二連接桿、導軌、左右移動桿、耙桿、儲料槽、第一彈簧和第二彈簧；底板頂部從左至右依次通過螺釘連接有導向板和支架，導向板上開有導向孔，導向孔內(nèi)設有支桿，支桿穿過導向板上的導向孔，支桿頂部通過螺釘連接有儲料槽，導向板與儲料槽之間通過掛鉤連接有第一彈簧，支桿穿過第一彈簧，支架左側(cè)通過螺釘連接有電機，電機的輸出軸通過平鍵連接有凸輪，支架前側(cè)通過銷軸轉(zhuǎn)動式連接有第一連接桿，第一連接桿與支架之間通過掛鉤連接有第二彈簧，第一連接桿底端通過銷軸轉(zhuǎn)動式連接有第一接觸輪，第一連接桿頂端通過銷軸轉(zhuǎn)動式連接有第二連接桿，支架頂部通過螺釘連接有導軌，導軌上滑動式設有左右移動桿，左右移動桿左端通過螺釘連接有耙桿，第二連接桿與左右移動桿中部通過銷軸轉(zhuǎn)動式連接，支架前側(cè)通過銷軸轉(zhuǎn)動式連接有擺動桿，擺動桿左端與儲料槽底端接觸，擺動桿右端與凸輪接觸。

優(yōu)選地，還包括有第一單向閥、進氣管、活塞、升降桿、第三彈簧、第二接觸輪、連接管、第二單向閥和缸體，支架頂部右側(cè)通過螺釘連接有缸體，缸體內(nèi)配合設有活塞，活塞頂部通過螺釘連接有升降桿，升降桿頂部通過螺釘連接有第二接觸輪，第二接觸輪與凸輪接觸，缸體與第二接觸輪之間通過掛鉤連接有第三彈簧，缸體右側(cè)通過法蘭連接有進氣管，進氣管內(nèi)設有第一單向閥，缸體左側(cè)通過法蘭連接有連接管，連接管與儲料槽右側(cè)通過法蘭連接，連接管內(nèi)設有第二單向閥。

優(yōu)選地，第一連接桿和第二連接桿的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，缸體為圓柱體。

工作原理：當需要本設備進行翻料時，人工啟動電機轉(zhuǎn)動，電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪轉(zhuǎn)動使擺動桿右端不斷向下和向上移動，使擺動桿左端不斷向上和向下移動，擺動桿使儲料槽不斷向上和向下移動。凸輪轉(zhuǎn)動使第一連接桿底端不斷向左和向右移動，使第一連接桿頂端不斷向右和向左移動，通過第二連接桿帶動左右移動桿不斷向右和向左移動，使耙桿不斷向右和向左移動，對儲料槽內(nèi)的物料進行耙動。儲料槽不斷向上和向下移動，耙桿不斷向右和向左移動，可以對儲料槽內(nèi)的物料進行快速翻動均勻。

因為還包括有第一單向閥、進氣管、活塞、升降桿、第三彈簧、第二接觸輪、連接管、第二單向閥和缸體，支架頂部右側(cè)通過螺釘連接有缸體，缸體內(nèi)配合設有活塞，活塞頂部通過螺釘連接有升降桿，升降桿頂部通過螺釘連接有第二接觸輪，第二接觸輪與凸輪接觸，缸體與第二接觸輪之間通過掛鉤連接有第三彈簧，缸體右側(cè)通過法蘭連接有進氣管，進氣管內(nèi)設有第一單向閥，缸體左側(cè)通過法蘭連接有連接管，連接管與儲料槽右側(cè)通過法蘭連接，連接管內(nèi)設有第二單向閥，當凸輪轉(zhuǎn)動時，升降桿不斷向下和向上移動，使活塞向下和向上移動，使外界的氣體通過進氣管進入到缸體內(nèi)，通過連接管進入到儲料槽內(nèi)，不斷地鼓氣進入到儲料槽內(nèi)，加快翻料翻均勻的速度，翻料的效果更好。

因為第一連接桿和第二連接桿的材質(zhì)為Q235鋼，裝置更加穩(wěn)定。

因為缸體為圓柱體，使用效果更好。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了作效率高、翻料效果佳的效果，使用本翻料設備可以很快速地進行翻料，翻料比較充分，并且可以根據(jù)翻料需要到達的最終效果進行選擇和改進本設備，大大地提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明耙桿的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-導向板，2-支桿，3-導向孔，4-擺動桿，5-第一接觸輪，6-電機，7-凸輪，8-底板，9-第一連接桿，10-支架，11-第二連接桿，12-導軌，13-左右移動桿，14-耙桿，15-儲料槽，16-第一彈簧，17-第二彈簧，18-第一單向閥，19-進氣管，20-活塞，21-升降桿，22-第三彈簧，23-第二接觸輪，24-連接管，25-第二單向閥，26-缸體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種儲料槽的翻料設備，如圖1-2所示，包括有導向板1、支桿2、擺動桿4、第一接觸輪5、電機6、凸輪7、底板8、第一連接桿9、支架10、第二連接桿11、導軌12、左右移動桿13、耙桿14、儲料槽15、第一彈簧16和第二彈簧17；底板8頂部從左至右依次通過螺釘連接有導向板1和支架10，導向板1上開有導向孔3，導向孔3內(nèi)設有支桿2，支桿2穿過導向板1上的導向孔3，支桿2頂部通過螺釘連接有儲料槽15，導向板1與儲料槽15之間通過掛鉤連接有第一彈簧16，支桿2穿過第一彈簧16，支架10左側(cè)通過螺釘連接有電機6，電機6的輸出軸通過平鍵連接有凸輪7，支架10前側(cè)通過銷軸轉(zhuǎn)動式連接有第一連接桿9，第一連接桿9與支架10之間通過掛鉤連接有第二彈簧17，第一連接桿9底端通過銷軸轉(zhuǎn)動式連接有第一接觸輪5，第一連接桿9頂端通過銷軸轉(zhuǎn)動式連接有第二連接桿11，支架10頂部通過螺釘連接有導軌12，導軌12上滑動式設有左右移動桿13，左右移動桿13左端通過螺釘連接有耙桿14，第二連接桿11與左右移動桿13中部通過銷軸轉(zhuǎn)動式連接，支架10前側(cè)通過銷軸轉(zhuǎn)動式連接有擺動桿4，擺動桿4左端與儲料槽15底端接觸，擺動桿4右端與凸輪7接觸。

還包括有第一單向閥18、進氣管19、活塞20、升降桿21、第三彈簧22、第二接觸輪23、連接管24、第二單向閥25和缸體26，支架10頂部右側(cè)通過螺釘連接有缸體26，缸體26內(nèi)配合設有活塞20，活塞20頂部通過螺釘連接有升降桿21，升降桿21頂部通過螺釘連接有第二接觸輪23，第二接觸輪23與凸輪7接觸，缸體26與第二接觸輪23之間通過掛鉤連接有第三彈簧22，缸體26右側(cè)通過法蘭連接有進氣管19，進氣管19內(nèi)設有第一單向閥18，缸體26左側(cè)通過法蘭連接有連接管24，連接管24與儲料槽15右側(cè)通過法蘭連接，連接管24內(nèi)設有第二單向閥25。

第一連接桿9和第二連接桿11的材質(zhì)為Q235鋼。

缸體26為圓柱體。

工作原理：當需要本設備進行翻料時，人工啟動電機6轉(zhuǎn)動，電機6帶動凸輪7轉(zhuǎn)動，凸輪7轉(zhuǎn)動使擺動桿4右端不斷向下和向上移動，使擺動桿4左端不斷向上和向下移動，擺動桿4使儲料槽15不斷向上和向下移動。凸輪7轉(zhuǎn)動使第一連接桿9底端不斷向左和向右移動，使第一連接桿9頂端不斷向右和向左移動，通過第二連接桿11帶動左右移動桿13不斷向右和向左移動，使耙桿14不斷向右和向左移動，對儲料槽15內(nèi)的物料進行耙動。儲料槽15不斷向上和向下移動，耙桿14不斷向右和向左移動，可以對儲料槽15內(nèi)的物料進行快速翻動均勻。

因為還包括有第一單向閥18、進氣管19、活塞20、升降桿21、第三彈簧22、第二接觸輪23、連接管24、第二單向閥25和缸體26，支架10頂部右側(cè)通過螺釘連接有缸體26，缸體26內(nèi)配合設有活塞20，活塞20頂部通過螺釘連接有升降桿21，升降桿21頂部通過螺釘連接有第二接觸輪23，第二接觸輪23與凸輪7接觸，缸體26與第二接觸輪23之間通過掛鉤連接有第三彈簧22，缸體26右側(cè)通過法蘭連接有進氣管19，進氣管19內(nèi)設有第一單向閥18，缸體26左側(cè)通過法蘭連接有連接管24，連接管24與儲料槽15右側(cè)通過法蘭連接，連接管24內(nèi)設有第二單向閥25，當凸輪7轉(zhuǎn)動時，升降桿21不斷向下和向上移動，使活塞20向下和向上移動，使外界的氣體通過進氣管19進入到缸體26內(nèi)，通過連接管24進入到儲料槽15內(nèi)，不斷地鼓氣進入到儲料槽15內(nèi)，加快翻料翻均勻的速度，翻料的效果更好。

因為第一連接桿9和第二連接桿11的材質(zhì)為Q235鋼，裝置更加穩(wěn)定。

因為缸體26為圓柱體，使用效果更好。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。