本發(fā)明涉及起重機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于絞車的大直徑鋼絲繩上繩裝置。

背景技術(shù)：

鋼絲繩上繩裝置是給絞車滾筒上繩的器件，現(xiàn)有的鋼絲繩上繩裝置包括電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的容纜滾筒給絞車滾筒上繩，這種鋼絲繩上繩裝置由于采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，其容纜滾筒與絞車滾筒之間上繩時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使兩者之間直接對(duì)拉產(chǎn)生的張緊力難以控制，尤其隨著鋼絲繩直徑增大，上到容纜卷筒的鋼絲繩張緊力也跟著增大，所產(chǎn)生的張緊力更無(wú)法達(dá)到恒定，造成絞車排繩時(shí)松時(shí)緊，不但絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊，壓繩、亂繩，輕則斷絲，重則斷繩，甚至?xí)霈F(xiàn)鋼絲繩脫圈對(duì)操作人員造成很大威脅的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大直徑鋼絲繩上繩裝置，這種裝置可以解決絞車上繩時(shí)鋼絲繩產(chǎn)生的張緊力無(wú)法達(dá)到恒定的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：這種大直徑鋼絲繩上繩裝置，包括帶動(dòng)容纜卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)和液壓泵之間依次設(shè)有先導(dǎo)溢流閥和第一手控?fù)Q向閥；所述先導(dǎo)溢流閥）的進(jìn)油口與所述第一手控?fù)Q向閥之間設(shè)有單向順序閥，所述單向順序閥的控制端與所述先導(dǎo)溢流閥的出油口相連接；所述先導(dǎo)溢流閥的控制端連接在所述單向順序閥和所述第一手控?fù)Q向閥之間、并與第二手控?fù)Q向閥的一端油口相連接，所述第二手控?fù)Q向閥的另一端油口連接在所述第一手控?fù)Q向閥與油箱之間；所述第二手控?fù)Q向閥與油箱之間設(shè)有疊加式溢流閥。

上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述液壓馬達(dá)為其油口并聯(lián)相接的二個(gè)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

1、由于液壓馬達(dá)和液壓泵之間依次設(shè)有先導(dǎo)溢流閥和第一手控?fù)Q向閥；先導(dǎo)溢流閥的進(jìn)油口與第一手控?fù)Q向閥之間設(shè)有單向順序閥，單向順序閥的控制端與所述先導(dǎo)溢流閥的出油口相連接；液壓馬達(dá)和液壓泵之間設(shè)有先導(dǎo)溢流閥，先導(dǎo)溢流閥的控制端連接在單向順序閥和第一手控?fù)Q向閥之間、并與第二手控?fù)Q向閥的一端油口相連接，第二手控?fù)Q向閥的另一端油口連接在第一手控?fù)Q向閥與油箱之間；第二手控?fù)Q向閥與油箱之間設(shè)有疊加式溢流閥。

這樣，可預(yù)先將單向順序閥的壓力值設(shè)定為主動(dòng)收繩時(shí)鋼絲繩的張力值；將疊加式溢流閥的壓力值設(shè)定為被動(dòng)松繩時(shí)的鋼絲繩的張力值；給絞車上繩時(shí)，壓力油從液壓泵出油口輸出；扳動(dòng)第一手控?fù)Q向閥，使第一手控?fù)Q向閥工作在左位，主油路導(dǎo)通，壓力油經(jīng)過(guò)單向順序閥到達(dá)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)容纜卷筒與絞車卷筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，扳動(dòng)第二手控?fù)Q向閥，使第二手控?fù)Q向閥工作在左位，該分油路導(dǎo)通，壓力油通過(guò)疊加式溢流閥到達(dá)先導(dǎo)溢流閥的控制端；

其中：當(dāng)鋼絲繩之間張緊力增大達(dá)到單向順序閥的壓力預(yù)設(shè)值時(shí)，該單向順序閥的壓力穩(wěn)定功能開啟，使張緊力恢復(fù)恒定。

當(dāng)鋼絲繩處于松弛狀態(tài)，張緊力減小到疊加式溢流閥壓力預(yù)設(shè)值時(shí)，疊加式溢流閥控制壓力油從先導(dǎo)溢流閥回流到油箱，卷筒在鋼絲繩張緊力的反拖下被動(dòng)放松鋼絲繩使張緊力恢復(fù)恒定，從而使鋼絲繩張緊力始終保持在設(shè)定的壓力值。

2、由于液壓馬達(dá)為其油口并聯(lián)相接的二個(gè)，可大大提高鋼絲繩的張緊力，能滿足更大鋼絲繩上繩需要。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的液壓原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

圖1所示的大直徑鋼絲繩上繩裝置，包括帶動(dòng)容纜卷筒7轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓馬達(dá)6，液壓馬達(dá)6為二個(gè)，它們的油口并聯(lián)相接；液壓馬達(dá)6和液壓泵8之間依次設(shè)有先導(dǎo)溢流閥5和第一手控?fù)Q向閥1；先導(dǎo)溢流閥5的進(jìn)油口5a與第一手控?fù)Q向閥1之間設(shè)有單向順序閥4，單向順序閥4的控制端4A與先導(dǎo)溢流閥5的出油口5b相連接；先導(dǎo)溢流閥5的控制端5A連接在單向順序閥4和第一手控?fù)Q向閥1之間、并與第二手控?fù)Q向閥2的一端油口2a相連接，第二手控?fù)Q向閥2的另一端油口2b連接在第一手控?fù)Q向閥1與油箱之間；第二手控?fù)Q向閥2與油箱之間設(shè)有疊加式溢流閥3。

預(yù)先將單向順序閥4的壓力值設(shè)定為主動(dòng)收繩時(shí)鋼絲繩的張力值；將疊加式溢流閥3的壓力值設(shè)定為被動(dòng)松繩時(shí)的鋼絲繩的張力值；給絞車上繩時(shí)，壓力油從液壓泵8出油口輸出；扳動(dòng)第一手控?fù)Q向閥1，使第一手控?fù)Q向閥工作在左位，主油路導(dǎo)通，壓力油經(jīng)過(guò)單向順序閥4到達(dá)液壓馬達(dá)6驅(qū)動(dòng)容纜卷筒7與絞車卷筒9同步轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，扳動(dòng)第二手控?fù)Q向閥2，使第二手控?fù)Q向閥2工作在左位，該分油路導(dǎo)通，壓力油通過(guò)疊加式溢流閥3到達(dá)先導(dǎo)溢流閥5的控制端5A；

其中：當(dāng)鋼絲繩之間張緊力增大達(dá)到單向順序閥的壓力預(yù)設(shè)值時(shí)，該單向順序閥的壓力穩(wěn)定功能開啟，使張緊力恢復(fù)恒定。

當(dāng)鋼絲繩處于松弛狀態(tài)，張緊力減小到疊加式溢流閥壓力預(yù)設(shè)值時(shí)，疊加式溢流閥控制壓力油從先導(dǎo)溢流閥回流到油箱，卷筒在鋼絲繩張緊力的反拖下被動(dòng)放松鋼絲繩使張緊力恢復(fù)恒定，從而使鋼絲繩張緊力始終保持在設(shè)定的壓力值。