本發(fā)明屬于入料設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種手持入料裝置。

背景技術(shù)：

各行各業(yè)中基本都存在加料操作，對于一些較為危險的加料操作，則需要使用到入料裝置，一般為入料夾或入料輸送帶；雖然入料夾的購入成本較低，但是其無法夾起較大的物料，而入料輸送帶雖然能夠?qū)^大的物料進行入料操作，同時也能較為精準地控制入料兩，但是其構(gòu)成安裝成本較高。

因此，為了解決以上問題研制出一種入料裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種手持入料裝置

為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種手持入料裝置，包括手持部以及入料部；手持部包括入料手持桿、絲杠、滑桿以及入料部連接桿；入料手持桿為Y形，包括手持端與安裝端；手持端呈直桿狀，連接于安裝端的底部；手持端豎直安裝有限位桿，并且限位桿上開有限位孔；安裝端呈U形桿或V形桿；絲杠與滑桿分別轉(zhuǎn)動連接于安裝部的中部以及開口處，并且絲杠的中部配合安裝有絲杠螺母；絲杠螺母兩側(cè)螺紋反向設(shè)置；入料部連接桿的一端套設(shè)于滑桿表面，并與絲杠相安裝，另一端連接入料部；入料部的數(shù)量為兩個，且相互對稱設(shè)置，包括基板、入料夾持板以及入料推送桿；基板水平與入料部連接桿相固定，并且基板的表面對稱開有兩個限位槽；入料夾持板分別滑動配合于限位槽中，并通過伸縮件相連接；入料推送桿套設(shè)于限位孔中。

本發(fā)明提供了一種手持入料裝置，由手持部以及入料部組成。其中手持部由入料手持桿、絲杠、滑桿以及入料部連接桿組成。入料手持桿為Y形，由直桿狀的手持部以及呈U形或V形的安裝部連接而成，手持部還豎直安裝限位桿，限位桿上開有限位孔；絲杠與滑桿分別轉(zhuǎn)動連接于安裝部的中部以及開口處，并且絲杠中部配合安裝兩側(cè)螺紋反向設(shè)置的絲杠螺母，入料部連接桿的一端套設(shè)在滑桿表面，并與絲杠相安裝固定，另一端連接入料部，該結(jié)構(gòu)使得本發(fā)明中的入料部能夠在入料部連接桿的連接下，實現(xiàn)相互靠近或遠離，進一步實現(xiàn)待入料物的夾持以及松開。本發(fā)明中的入料部由基板、入料夾持板以及入料推送桿組成，其中基板與入料部連接桿水平固定，表面對稱開有限位槽，以配合安裝入料夾持板，兩個入料夾持板之間通過伸縮件連接，通過伸縮件實現(xiàn)兩個入料夾持板的夾持以及松開，并且本發(fā)明中的入料推送桿套設(shè)于限位孔中，該結(jié)構(gòu)使得能夠通過入料推送桿將物料進行推送。

作為優(yōu)選，入料夾持板包括直角夾持板與弧形夾持板；直角夾持板的內(nèi)側(cè)沿長度方向開有直角槽；弧形夾持板固定于直角夾持板的頂部，其內(nèi)側(cè)沿長度方向開有弧形槽；弧形槽與直角槽相連。

本發(fā)明中的入料夾持部由直角夾持板與弧形夾持板組成，直角夾持板內(nèi)側(cè)沿長度方向開有直角槽，弧形夾持板固定于直角夾持板頂部，內(nèi)側(cè)沿長度方向開有弧形槽，并且弧形槽與直角槽相連，該結(jié)構(gòu)保證了本發(fā)明中的入料夾持部能夠有效對板狀或者柱狀物料進行夾持。

作為優(yōu)選，絲杠的表面還固定有入料調(diào)節(jié)齒輪；手持端的表面轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿，并且調(diào)節(jié)桿的表面固定有手動調(diào)節(jié)齒輪；手動調(diào)節(jié)齒輪與入料調(diào)節(jié)齒輪通過鏈條連接。

本發(fā)明中絲杠表面固定有入料調(diào)節(jié)齒輪，手持端表面轉(zhuǎn)動連接調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿表面固定有手動調(diào)節(jié)齒輪，手動調(diào)節(jié)齒輪與入料調(diào)節(jié)齒輪通過鏈條連接，該結(jié)構(gòu)使得本發(fā)明在使用時能夠通過轉(zhuǎn)動手動調(diào)劑齒輪對兩個入料夾持部的間距進行調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，限位桿的數(shù)量為兩個，并且兩個限位桿上限位孔的連線與手持端平行。

本發(fā)明中限位桿的數(shù)量為兩個，兩個限位桿上的限位孔連線與手持端保持平行，使得入料推送桿能夠與夾持完成的待入料件保持平行，便于推送。

作為優(yōu)選，伸縮件為鋼制彈簧或者伸縮桿。

作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)桿的末端固定有旋轉(zhuǎn)把手。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠通過手持以及推送的方式進行絕大多數(shù)部件的入料操作，結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷，適合推廣使用。

附圖說明

圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、本發(fā)明中基板與入料夾持板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記列表：入料手持桿1、絲杠2、滑桿3、入料部連接桿4、限位桿5、絲杠螺母7、基板8、入料夾持板9、入料推送桿10、限位槽11、伸縮件12、直角夾持板13、弧形夾持板14、入料調(diào)節(jié)齒輪15、調(diào)節(jié)桿16、手動調(diào)節(jié)齒輪17、鏈條18、旋轉(zhuǎn)把手19。

具體實施方式

以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進行詳細說明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明為一種手持入料裝置，包括手持部以及入料部。

手持部包括入料手持桿1、絲杠2、滑桿3以及入料部連接桿4；入料手持桿1為Y形，包括手持端與安裝端；手持端呈直桿狀，連接于安裝端的底部；手持端豎直安裝有限位桿5，限位桿5的數(shù)量為兩個，并且限位桿5上開有限位孔，限位孔的連線與手持端平行；安裝端呈U形桿或V形桿；絲杠2與滑桿3分別轉(zhuǎn)動連接于安裝端的中部以及開口處，并且絲杠2的中部配合安裝有絲杠螺母7；絲杠螺母7兩側(cè)螺紋反向設(shè)置；入料部連接桿4的一端套設(shè)于滑桿3表面，并與絲杠2相安裝，另一端連接入料部。

入料部的數(shù)量為兩個，且相互對稱設(shè)置，包括基板8、入料夾持板9以及入料推送桿10；基板8水平與入料部連接桿4相固定，并且基板8的表面對稱開有兩個限位槽11；入料夾持板9分別滑動配合于限位槽11中，并通過伸縮件12相連接，伸縮件12為鋼制彈簧或者伸縮桿；如圖2，入料夾持板9包括直角夾持板13與弧形夾持板14；直角夾持板13的內(nèi)側(cè)沿長度方向開有直角槽；弧形夾持板14固定于直角夾持板的頂部，其內(nèi)側(cè)沿長度方向開有弧形槽；弧形槽與直角槽相連；入料推送桿10套設(shè)于限位孔6中。

并且，絲杠2的表面還固定有入料調(diào)節(jié)齒輪15；手持端的表面轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿16，并且調(diào)節(jié)桿16的表面固定有手動調(diào)節(jié)齒輪17，調(diào)節(jié)桿16的末端固定有旋轉(zhuǎn)把手19；手動調(diào)節(jié)齒輪17與入料調(diào)節(jié)齒輪15通過鏈條18連接。

最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。