本發(fā)明傳動(dòng)裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種可折疊傳送帶裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的傳送帶裝置結(jié)構(gòu)固定、安裝位置固定，不僅占地面積大、安裝不方便而且不可以隨車攜帶，不能滿足多點(diǎn)位快速裝卸貨物的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于隨車攜帶、安裝方便占用空間小的傳送帶裝置。

為此，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種可折疊傳送帶裝置，包括：第1和第2固定架、第1-第4帶輪、第1和第2傳送帶、一對(duì)第1固定板、一對(duì)第2固定板、第1和第2電機(jī)、第1和第2手柄連接軸以及一對(duì)手柄。所述第1傳送帶的兩端分別安裝在所述第1和第2帶輪上并張緊，所述第2傳送帶的兩端分別安裝在所述第3和第4帶輪上并張緊，所述一對(duì)第1固定板分別安裝在第1傳送帶的兩側(cè)，所述第1和第2帶輪的軸的兩端分別通過軸承安裝在所述一對(duì)第1固定板上，且第1帶輪的軸的兩端分別架設(shè)在所述第1固定架上，所述第1電機(jī)與第1帶輪的軸傳動(dòng)連接，所述的軸承優(yōu)選采用法蘭軸承；所述一對(duì)第2固定板分別安裝在第2傳送帶的兩側(cè)，所述第3和第4帶輪的軸的兩端分別通過軸承安裝在所述一對(duì)第2固定板上，且第4帶輪的軸的兩端分別架設(shè)在所述第2固定架上，所述第2電機(jī)與第4帶輪的軸傳動(dòng)連接，所述的軸承優(yōu)選采用法蘭軸承；在一對(duì)第1固定板和一對(duì)第2固定板上分別形成有沿傳送帶傳送方向延伸的導(dǎo)向滑槽，所述第1手柄連接軸設(shè)置在靠近第2帶輪處且其兩端分別從一對(duì)第1固定板上的導(dǎo)向滑槽向外側(cè)伸出；所述第2手柄連接軸設(shè)置在靠近第3帶輪處且其兩端分別從一對(duì)第2固定板上的導(dǎo)向滑槽向外側(cè)伸出；所述一對(duì)手柄分別安裝在第2和第3帶輪的兩側(cè)，且每個(gè)手柄的兩端分別安裝在第1和第2手柄連接軸的同側(cè)端部；在第1固定板上位于第1手柄連接軸和第2帶輪之間的位置處及一對(duì)手柄的對(duì)應(yīng)位置處分別形成有銷孔并安裝有可拆卸的定位銷；在第2固定板上位于第2手柄連接軸和第3帶輪之間的位置處及一對(duì)手柄的對(duì)應(yīng)位置處也分別形成有銷孔并安裝有可拆卸的定位銷。優(yōu)選的是，第1、第2手柄連接軸分別通過法蘭軸承架設(shè)第1或第2固定板上，以減小摩擦力。

所述一對(duì)第1固定板和一對(duì)第2固定板分別通過多個(gè)固定板連接軸固定連接。

優(yōu)選的是，所述第1固定架的底部安裝有萬(wàn)向輪。

優(yōu)選的是，第2固定架的底部通過沿塊安裝在一導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌的延伸方向與傳送帶的延伸方向垂直。

另外，在所述第2固定架處還設(shè)置有一機(jī)架，在所述機(jī)架上安裝有一用于將所述傳送帶從所述手柄處吊起的起吊裝置。所述起吊裝置可以是棘輪。

本發(fā)明的可折疊傳送帶裝置，主體由兩個(gè)傳送帶組成，共同完成物體輸送工作。不使用時(shí)，將定位銷拔出，通過起吊裝置從手柄處吊起，兩個(gè)傳送帶即可呈豎直且折疊狀態(tài)，節(jié)省空間，且便于運(yùn)輸和隨車攜帶。另外，由于該裝置一端安裝有萬(wàn)向輪，一端安裝在滑軌上，所以可以方便地移動(dòng)位置，從而滿足多點(diǎn)位快速裝卸貨物的需要。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明可折疊傳送帶裝置的一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明可折疊傳送帶裝置另一實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中可折疊傳送帶裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1：萬(wàn)向輪 2a：第1固定架 2b：第2固定架

3a-3d：第1-第4帶輪 4a：第1傳送帶 4b：第2傳送帶

5a：第1固定板 5b：第2固定板 6：固定板連接軸

7：軸承 8：定位銷 9：手柄 10a：第1電機(jī)

10b：第2電機(jī) 11a：第1手柄連接軸 11b：第2手柄連接軸

12：導(dǎo)軌 13：機(jī)架 14：導(dǎo)向滑槽 15：棘輪 16：導(dǎo)向塊

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

參見圖1和圖2，本發(fā)明的可伸縮傳動(dòng)裝置包括一種可折疊傳送帶裝置，包括第1和第2固定架2a和2b、第1-第4帶輪3a-3d、第1和第2傳送帶4a和4b、一對(duì)第1固定板5a、一對(duì)第2固定板5b、第1和第2電機(jī)10a和10b、第1和第2手柄連接軸11a和11b以及一對(duì)手柄9。

第1傳送帶4a的兩端分別安裝在第1和第2帶輪3a、3b上并張緊，第2傳送帶的兩端分別安裝在第3和第4帶輪3c、3d上并張緊。一對(duì)第1固定板5a分別安裝在第1傳送帶的兩側(cè)，所述第1和第2帶輪3a、3b的軸的兩端分別通過軸承7安裝在一對(duì)第1固定板5a上，且第1帶輪3a的軸的兩端分別架設(shè)在第1固定架2a上，所述第1電機(jī)10a與第1帶輪3a的軸傳動(dòng)連接。一對(duì)第2固定板5b分別安裝在第2傳送帶的兩側(cè)，第3和第4帶輪3c、3d的軸的兩端分別通過軸承7安裝在一對(duì)第2固定板5b上，且第4帶輪3d的軸的兩端分別架設(shè)在第2固定架2b上，第2電機(jī)10b與第4帶輪3d的軸傳動(dòng)連接。軸承7最好采用法蘭軸承。

在一對(duì)第1固定板5a和一對(duì)第2固定板5b上分別形成有沿傳送帶傳送方向延伸的導(dǎo)向滑槽14，第1手柄連接軸11a設(shè)置在靠近第2帶輪3b處且其兩端分別從一對(duì)第1固定板5a上的導(dǎo)向滑槽14向外側(cè)伸出；第2手柄連接軸11b設(shè)置在靠近第3帶輪3c處且其兩端分別從一對(duì)第2固定板5b上的導(dǎo)向滑槽14向外側(cè)伸出。同樣的，為減小摩擦力，可以使第1、第2手柄連接軸11a、11b分別通過法蘭軸承架設(shè)第1或第2固定板5a或5b上。

一對(duì)手柄9分別安裝在第2和第3帶輪3b、3c的兩側(cè)，且每個(gè)手柄的兩端分別安裝在第1和第2手柄連接軸11a、11b的同側(cè)端部；在第1固定板5a上位于第1手柄連接軸和第2帶輪3b之間的位置處及一對(duì)手柄9的對(duì)應(yīng)位置處分別形成有銷孔并安裝有可拆卸的定位銷8；在第2固定板5b上位于第2手柄連接軸和第3帶輪3c之間的位置處及一對(duì)手柄的對(duì)應(yīng)位置處也分別形成有銷孔并安裝有可拆卸的定位銷8。一對(duì)第1固定板5a和一對(duì)第2固定板5b分別通過多個(gè)固定板連接軸6固定連接。

另外，為了便于移動(dòng)，在第1固定架2a的底部安裝有萬(wàn)向輪。第2固定架2b的底部通過導(dǎo)向塊16安裝在導(dǎo)軌12上，導(dǎo)軌12的延伸方向與傳送帶的延伸方向垂直。導(dǎo)軌12可以通過多個(gè)螺栓固定在地面上。

在第2固定架2b處還設(shè)置有一機(jī)架13，在機(jī)架上安裝有一用于將傳送帶從手柄9處吊起的起吊裝置，該起吊裝置可以是棘輪15。

該裝置的使用方法如下：

該裝置的工作狀態(tài)如圖1所示，使用時(shí)，將貨物放置在第1傳送帶4a或第2傳送帶4b的一端，貨物沿兩傳送帶前進(jìn)，直至運(yùn)到傳送帶的另一端，將貨物取下，即可完成貨物輸送。

不使用時(shí)，取出定位銷8，通過起吊裝置，例如：棘輪15，從手柄9處向上吊起，在此過程中，兩傳送帶相對(duì)于第1、第2手柄連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，萬(wàn)向輪1那端向?qū)к?2一端靠近，并最終使兩傳送帶呈豎直且平行狀態(tài)。此狀態(tài)下占地面積小，便于存放或運(yùn)輸。