本發(fā)明屬于紙箱包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙箱包裝用透明膠帶式紙箱封口機。

背景技術(shù)：

紙箱：是應用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號。紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙也不一樣。

紙箱包裝具有取材容易、重量輕、容易印刷、設(shè)計成型容易、成本低廉等特點，因此紙箱包裝廣泛被用于商品的銷售包裝和運輸包裝。對商品進行紙箱包裝，需要對紙箱進行封口。目前普遍采用人工用透明膠帶對紙箱進行封口的紙箱封口方式，采用此紙箱封口方式工人的勞動強度大，而長時間的用透明膠帶對紙箱進行封口，工人易勞累，從而會降低工人的工作效率，工人長時間的處于勞累狀態(tài)下，不利于工人的身體健康，因此亟需研發(fā)一種能夠降低工人的勞動強度，能夠提高工人的工作效率，能夠保護工人的身體健康的紙箱包裝用透明膠帶式紙箱封口機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前采用人工用透明膠帶對紙箱進行封口的紙箱封口方式工人的勞動強度大，長時間的用透明膠帶對紙箱進行封口工人易勞累，從而會降低工人的工作效率和工人長時間的處于勞累狀態(tài)下不利于工人的身體健康的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠降低工人的勞動強度，能夠提高工人的工作效率，能夠保護工人的身體健康的紙箱包裝用透明膠帶式紙箱封口機。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種紙箱包裝用透明膠帶式紙箱封口機，包括有工作臺、左側(cè)板、右側(cè)板、夾持裝置、空心固定塊、導向輪、頂板、第一氣缸、左右移動機構(gòu)、第二氣缸、第一支桿、第一滾軸、第三氣缸、支板、第二滾軸、第二支桿、第三滾軸、尖刀和第三支桿，工作臺的頂部中間開有放置槽，工作臺的頂端左側(cè)連接有左側(cè)板，工作臺的頂端右側(cè)連接有右側(cè)板，左側(cè)板的右側(cè)面中部設(shè)有夾持裝置，右側(cè)板的左側(cè)面中部通過焊接連接的方式連接有空心固定塊，空心固定塊前側(cè)設(shè)有兩個導向輪，兩個導向輪上下對稱，兩個導向輪之間留有空隙，左側(cè)板和右側(cè)板的頂部之間連接有頂板，頂板的底部從左至右依次設(shè)有第一氣缸、左右移動機構(gòu)、第二氣缸和第一支桿，第一氣缸通過螺栓連接的方式與頂板的底部相連接，第一氣缸的伸縮桿上轉(zhuǎn)動式的連接有第一滾軸，左右移動機構(gòu)的移動部件上安裝有第三氣缸，第三氣缸的伸縮桿上通過焊接連接的方式水平連接有支板，支板的底端轉(zhuǎn)動式的連接有多個第二滾軸，第二氣缸通過螺栓連接的方式與頂板的底部相連接，第二氣缸的伸縮桿上通過焊接連接的方式水平連接有第二支桿，第二支桿底部的左側(cè)轉(zhuǎn)動式的連接有第三滾軸，第二支桿底部的右側(cè)通過焊接連接的方式連接有尖刀，尖刀的底部略低于第三滾軸，第一支桿通過焊接連接的方式與頂板的底部相連接，第一支桿前側(cè)面的底部水平連接有第三支桿，第三支桿并位于導向輪的右上方。

優(yōu)選地，夾持裝置包括有橫板、轉(zhuǎn)軸、壓板和張力彈簧，橫板左端通過焊接連接的方式與左側(cè)板連接，橫板左上方的左側(cè)板上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有壓板，壓板與左側(cè)板之間設(shè)有張力彈簧，張力彈簧的一端連接在壓板的頂端，另一端通過焊接連接的方式與左側(cè)板的右側(cè)面相連接。

優(yōu)選地，左右移動機構(gòu)包括有電動繞線輪、滑軌、從動繞線輪、滑塊和拉繩，電動繞線輪通過螺栓連接的方式與頂板的底部相連接，電動繞線輪的右側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌通過焊接連接的方式與頂板的底部相連接，滑軌的右側(cè)設(shè)有從動繞線輪，從動繞線輪通過螺栓連接的方式與頂板的底部相連接，滑軌上設(shè)有與其配合的滑塊，滑塊與滑軌滑動配合，滑塊的左端面連接有拉繩，拉繩依次繞過電動繞線輪和從動繞線輪，拉繩的尾端連接在滑塊的右端面，滑塊的底端通過螺栓連接的方式與第三氣缸相連接。

優(yōu)選地，還包括有卡塊，橫板的右側(cè)上部開有卡槽，卡槽的形狀為弧形，壓板的右側(cè)底端通過焊接連接的方式連接有卡塊，卡塊也為弧形，卡塊與橫板閉合時卡塊與卡槽契合。

優(yōu)選地，還包括有拉環(huán)，壓板的右側(cè)頂端設(shè)有拉環(huán)，拉環(huán)通過焊接連接的方式與壓板的右側(cè)頂端連接，拉環(huán)的形狀為圓形，拉環(huán)的直徑至少為2cm，拉環(huán)的制作材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，還包括有隔板，工作臺下部內(nèi)為空心，工作臺下部的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁之間通過焊接連接的方式連接有兩塊隔板，兩塊隔板上下對稱，隔板的制作材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，頂板的形狀為長方體，頂板通過焊接連接的方式分別與左側(cè)板和右側(cè)板相連接，頂板的長度至少為90cm，頂板的寬度至少為50cm，頂板的高度至少為4cm，頂板的制作材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，左側(cè)板和右側(cè)板均為長方體，左側(cè)板和右側(cè)板的底端均通過焊接連接的方式與工作臺的頂端相連接，左側(cè)板和右側(cè)板的長度至少為50cm，左側(cè)板和右側(cè)板的寬度至少為5cm，左側(cè)板和右側(cè)板的高度至少為80cm，左側(cè)板和右側(cè)板制作材料均為不銹鋼。

優(yōu)選地，第三支桿為圓柱體，第三支桿通過焊接連接的方式與第一支桿前側(cè)面的底部相連接，第三支桿的直徑為3cm，第三支桿的長為10cm，第三支桿的制作材料為不銹鋼。

工作原理：當工人要對紙箱進行封口時，將紙箱放置在放置槽上，再將透明膠帶穿過第三支桿，將其掛在第三支桿上。然后將透明膠帶拉出，使透明膠帶穿過兩個導向輪之間的空隙，再將透明膠帶向左拉動，將透明膠帶固定在夾持裝置內(nèi)。當透明膠帶固定在夾持裝置內(nèi)后，啟動第三氣缸伸長，第三氣缸伸長支板和第二滾軸隨之向下移動，當?shù)诙L軸將其下方的透明膠帶緊貼在紙箱上時，關(guān)閉第三氣缸。然后啟動左右移動機構(gòu)左右移動，左右移動機構(gòu)左右移動使第三氣缸左右移動，第三氣缸左右移動支板和第二滾軸隨之左右移動，第二滾軸左右移動將透明膠帶緊貼在紙箱上，并對透明膠帶進行撫平。當將透明膠帶緊貼在紙箱上并被撫平后，關(guān)閉左右移動機構(gòu)。然后同時啟動第一氣缸和第二氣缸伸長，第一氣缸伸長第一滾軸隨之向下移動，第二氣缸伸長第三滾軸和尖刀隨之向下移動。因此第一滾軸、第三滾軸和尖刀同時向下移動，尖刀向下移動將透明膠帶切斷，透明膠帶切斷時，使夾持裝置將透明膠帶松開，第一滾軸和第三滾軸同時向下移動使左側(cè)和右側(cè)的透明膠帶向下移動，并將左側(cè)的透明膠帶緊貼在紙箱的左側(cè)面，將右側(cè)的透明膠帶緊貼在紙箱的右側(cè)面。當左側(cè)的透明膠帶緊貼在紙箱的左側(cè)面和右側(cè)的透明膠帶緊貼在紙箱的右側(cè)面后，同時關(guān)閉第一氣缸和第二氣缸。此時紙箱已經(jīng)完成了封口。然后同時啟動第一氣缸、第二氣缸和第二氣缸收縮，使第一滾軸、第二滾軸、第三滾軸和尖刀復位，當?shù)谝粷L軸、第二滾軸、第三滾軸和尖刀復位后關(guān)閉第一氣缸、第二氣缸和第二氣缸。將完成封口的紙箱從放置槽內(nèi)取下，每次對紙箱進行封口，均重復上述操作。如此本發(fā)明能夠?qū)埾溥M行封口，而工人只需要拉動透明膠帶，所以本發(fā)明能夠降低工人的勞動強度，能夠提高工人的工作效率，能夠保護工人的身體健康。

因為夾持裝置包括有橫板、轉(zhuǎn)軸、壓板和張力彈簧，橫板左端通過焊接連接的方式與左側(cè)板連接，橫板左上方的左側(cè)板上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有壓板，壓板與左側(cè)板之間設(shè)有張力彈簧，張力彈簧的一端連接在壓板的頂端，另一端通過焊接連接的方式與左側(cè)板的右側(cè)面相連接。撥動壓板向左上方轉(zhuǎn)動，張力彈簧壓縮，將透明膠帶拉至橫板的左側(cè)，松開壓板，在張力彈簧張力的作用下，使壓板緊貼橫板能夠?qū)⑼该髂z帶固定。當透明膠帶切斷時，再次撥動壓板向左上方轉(zhuǎn)動，即可將透明膠帶松開。

因為左右移動機構(gòu)包括有電動繞線輪、滑軌、從動繞線輪、滑塊和拉繩，電動繞線輪通過螺栓連接的方式與頂板的底部相連接，電動繞線輪的右側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌通過焊接連接的方式與頂板的底部相連接，滑軌的右側(cè)設(shè)有從動繞線輪，從動繞線輪通過螺栓連接的方式與頂板的底部相連接，滑軌上設(shè)有與其配合的滑塊，滑塊與滑軌滑動配合，滑塊的左端面連接有拉繩，拉繩依次繞過電動繞線輪和從動繞線輪，拉繩的尾端連接在滑塊的右端面，滑塊的底端通過螺栓連接的方式與第三氣缸相連接。啟動電動繞線輪正反轉(zhuǎn)，電動繞線輪正轉(zhuǎn)拉動拉繩經(jīng)從動繞線輪向左移動，拉繩向左移動帶動滑塊經(jīng)滑軌向左移動，滑塊向左移動第三氣缸隨之向左移動。電動繞線輪反轉(zhuǎn)拉動拉繩經(jīng)從動繞線輪向右移動，拉繩向右移動帶動滑塊經(jīng)滑軌向右移動，滑塊向右移動第三氣缸隨之向右移動。

因為還包括有卡塊，橫板的右側(cè)上部開有卡槽，卡槽的形狀為弧形，壓板的右側(cè)底端通過焊接連接的方式連接有卡塊，卡塊也為弧形，卡塊與橫板閉合時卡塊與卡槽契合。卡塊卡入卡槽內(nèi)，能夠?qū)⑼该髂z帶固定的更加牢靠，防止透明膠帶滑落。

因為還包括有拉環(huán)，壓板的右側(cè)頂端設(shè)有拉環(huán)，拉環(huán)通過焊接連接的方式與壓板的右側(cè)頂端連接，拉環(huán)的形狀為圓形，拉環(huán)的直徑至少為2cm，拉環(huán)的制作材料為不銹鋼，拉動拉環(huán)可以方便快捷的將壓板向上移動，且工人工作時手易出汗，拉環(huán)會沾上汗水，不銹鋼生銹不易，能夠增加拉環(huán)的使用年限。

因為還包括有隔板，工作臺下部內(nèi)為空心，工作臺下部的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁之間通過焊接連接的方式連接有兩塊隔板，兩塊隔板上下對稱，隔板的制作材料為Q235鋼。隔板可以放置物品，很好的利用了空間，且Q235鋼的承受能力大，能夠增加隔板的使用年限。

因為頂板的形狀為長方體，頂板通過焊接連接的方式分別與左側(cè)板和右側(cè)板相連接，頂板的長度至少為90cm，頂板的寬度至少為50cm，頂板的高度至少為4cm，頂板的制作材料為Q235鋼。頂板的底部安裝有許多部件，頂板需承受較大的拉力，Q235鋼的承受能力大，能夠增加頂板的使用年限。

(3)有益效果

本發(fā)明通過尖刀將透明膠帶切斷，第一滾軸、第二滾軸和第三滾軸將透明膠帶封住紙箱口達到了能夠降低工人的勞動強度，能夠提高工人的工作效率，能夠保護工人的身體健康的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明夾持裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明左右移動機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明夾持裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明夾持裝置的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-紙箱，2-透明膠帶，3-工作臺，4-放置槽，5-左側(cè)板，6-右側(cè)板，7-夾持裝置，701-橫板，702-轉(zhuǎn)軸，703-壓板，704-張力彈簧，705-卡槽，706-卡塊，707-拉環(huán)，8-空心固定塊，9-導向輪，10-頂板，11-第一氣缸，12-左右移動機構(gòu)，1201-電動繞線輪，1202-滑軌，1203-從動繞線輪，1204-滑塊，1205-拉繩，13-第二氣缸，14-第一支桿，15-第一滾軸，16-第三氣缸，17-支板，18-第二滾軸，19-第二支桿，20-第三滾軸，21-尖刀，22-第三支桿，23-隔板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種紙箱包裝用透明膠帶式紙箱封口機，如圖1-6所示，包括有工作臺3、左側(cè)板5、右側(cè)板6、夾持裝置7、空心固定塊8、導向輪9、頂板10、第一氣缸11、左右移動機構(gòu)12、第二氣缸13、第一支桿14、第一滾軸15、第三氣缸16、支板17、第二滾軸18、第二支桿19、第三滾軸20、尖刀21和第三支桿22，工作臺3的頂部中間開有放置槽4，工作臺3的頂端左側(cè)連接有左側(cè)板5，工作臺3的頂端右側(cè)連接有右側(cè)板6，左側(cè)板5的右側(cè)面中部設(shè)有夾持裝置7，右側(cè)板6的左側(cè)面中部通過焊接連接的方式連接有空心固定塊8，空心固定塊8前側(cè)設(shè)有兩個導向輪9，兩個導向輪9上下對稱，兩個導向輪9之間留有空隙，左側(cè)板5和右側(cè)板6的頂部之間連接有頂板10，頂板10的底部從左至右依次設(shè)有第一氣缸11、左右移動機構(gòu)12、第二氣缸13和第一支桿14，第一氣缸11通過螺栓連接的方式與頂板10的底部相連接，第一氣缸11的伸縮桿上轉(zhuǎn)動式的連接有第一滾軸15，左右移動機構(gòu)12的移動部件上安裝有第三氣缸16，第三氣缸16的伸縮桿上通過焊接連接的方式水平連接有支板17，支板17的底端轉(zhuǎn)動式的連接有多個第二滾軸18，第二氣缸13通過螺栓連接的方式與頂板10的底部相連接，第二氣缸13的伸縮桿上通過焊接連接的方式水平連接有第二支桿19，第二支桿19底部的左側(cè)轉(zhuǎn)動式的連接有第三滾軸20，第二支桿19底部的右側(cè)通過焊接連接的方式連接有尖刀21，尖刀21的底部略低于第三滾軸20，第一支桿14通過焊接連接的方式與頂板10的底部相連接，第一支桿14前側(cè)面的底部水平連接有第三支桿22，第三支桿22并位于導向輪9的右上方。

夾持裝置7包括有橫板701、轉(zhuǎn)軸702、壓板703和張力彈簧704，橫板701左端通過焊接連接的方式與左側(cè)板5連接，橫板701左上方的左側(cè)板5上安裝有轉(zhuǎn)軸702，轉(zhuǎn)軸702上連接有壓板703，壓板703與左側(cè)板5之間設(shè)有張力彈簧704，張力彈簧704的一端連接在壓板703的頂端，另一端通過焊接連接的方式與左側(cè)板5的右側(cè)面相連接。

左右移動機構(gòu)12包括有電動繞線輪1201、滑軌1202、從動繞線輪1203、滑塊1204和拉繩1205，電動繞線輪1201通過螺栓連接的方式與頂板10的底部相連接，電動繞線輪1201的右側(cè)設(shè)有滑軌1202，滑軌1202通過焊接連接的方式與頂板10的底部相連接，滑軌1202的右側(cè)設(shè)有從動繞線輪1203，從動繞線輪1203通過螺栓連接的方式與頂板10的底部相連接，滑軌1202上設(shè)有與其配合的滑塊1204，滑塊1204與滑軌1202滑動配合，滑塊1204的左端面連接有拉繩1205，拉繩1205依次繞過電動繞線輪1201和從動繞線輪1203，拉繩1205的尾端連接在滑塊1204的右端面，滑塊1204的底端通過螺栓連接的方式與第三氣缸16相連接。

還包括有卡塊706，橫板701的右側(cè)上部開有卡槽705，卡槽705的形狀為弧形，壓板703的右側(cè)底端通過焊接連接的方式連接有卡塊706，卡塊706也為弧形，卡塊706與橫板701閉合時卡塊706與卡槽705契合。

還包括有拉環(huán)707，壓板703的右側(cè)頂端設(shè)有拉環(huán)707，拉環(huán)707通過焊接連接的方式與壓板703的右側(cè)頂端連接，拉環(huán)707的形狀為圓形，拉環(huán)707的直徑至少為2cm，拉環(huán)707的制作材料為不銹鋼。

還包括有隔板23，工作臺3下部內(nèi)為空心，工作臺3下部的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁之間通過焊接連接的方式連接有兩塊隔板23，兩塊隔板23上下對稱，隔板23的制作材料為Q235鋼。

頂板10的形狀為長方體，頂板10通過焊接連接的方式分別與左側(cè)板5和右側(cè)板6相連接，頂板10的長度至少為90cm，頂板10的寬度至少為50cm，頂板10的高度至少為4cm，頂板10的制作材料為Q235鋼。

左側(cè)板5和右側(cè)板6均為長方體，左側(cè)板5和右側(cè)板6的底端均通過焊接連接的方式與工作臺3的頂端相連接，左側(cè)板5和右側(cè)板6的長度至少為50cm，左側(cè)板5和右側(cè)板6的寬度至少為5cm，左側(cè)板5和右側(cè)板6的高度至少為80cm，左側(cè)板5和右側(cè)板6制作材料均為不銹鋼。

第三支桿22為圓柱體，第三支桿22通過焊接連接的方式與第一支桿14前側(cè)面的底部相連接，第三支桿22的直徑為3cm，第三支桿22的長為10cm，第三支桿22的制作材料為不銹鋼。

工作原理：當工人要對紙箱1進行封口時，將紙箱1放置在放置槽4上，再將透明膠帶2穿過第三支桿22，將其掛在第三支桿22上。然后將透明膠帶2拉出，使透明膠帶2穿過兩個導向輪9之間的空隙，再將透明膠帶2向左拉動，將透明膠帶2固定在夾持裝置7內(nèi)。當透明膠帶2固定在夾持裝置7內(nèi)后，啟動第三氣缸16伸長，第三氣缸16伸長支板17和第二滾軸18隨之向下移動，當?shù)诙L軸18將其下方的透明膠帶2緊貼在紙箱1上時，關(guān)閉第三氣缸16。然后啟動左右移動機構(gòu)12左右移動，左右移動機構(gòu)12左右移動使第三氣缸16左右移動，第三氣缸16左右移動支板17和第二滾軸18隨之左右移動，第二滾軸18左右移動將透明膠帶2緊貼在紙箱1上，并對透明膠帶2進行撫平。當將透明膠帶2緊貼在紙箱1上并被撫平后，關(guān)閉左右移動機構(gòu)12。然后同時啟動第一氣缸11和第二氣缸13伸長，第一氣缸11伸長第一滾軸15隨之向下移動，第二氣缸13伸長第三滾軸20和尖刀21隨之向下移動。因此第一滾軸15、第三滾軸20和尖刀21同時向下移動，尖刀21向下移動將透明膠帶2切斷，透明膠帶2切斷時，使夾持裝置7將透明膠帶2松開，第一滾軸15和第三滾軸20同時向下移動使左側(cè)和右側(cè)的透明膠帶2向下移動，并將左側(cè)的透明膠帶2緊貼在紙箱1的左側(cè)面，將右側(cè)的透明膠帶2緊貼在紙箱1的右側(cè)面。當左側(cè)的透明膠帶2緊貼在紙箱1的左側(cè)面和右側(cè)的透明膠帶2緊貼在紙箱1的右側(cè)面后，同時關(guān)閉第一氣缸11和第二氣缸13。此時紙箱1已經(jīng)完成了封口。然后同時啟動第一氣缸11、第二氣缸13和第二氣缸13收縮，使第一滾軸15、第二滾軸18、第三滾軸20和尖刀21復位，當?shù)谝粷L軸15、第二滾軸18、第三滾軸20和尖刀21復位后關(guān)閉第一氣缸11、第二氣缸13和第二氣缸13。將完成封口的紙箱1從放置槽4內(nèi)取下，每次對紙箱1進行封口，均重復上述操作。如此本發(fā)明能夠?qū)埾?進行封口，而工人只需要拉動透明膠帶2，所以本發(fā)明能夠降低工人的勞動強度，能夠提高工人的工作效率，能夠保護工人的身體健康。

因為夾持裝置7包括有橫板701、轉(zhuǎn)軸702、壓板703和張力彈簧704，橫板701左端通過焊接連接的方式與左側(cè)板5連接，橫板701左上方的左側(cè)板5上安裝有轉(zhuǎn)軸702，轉(zhuǎn)軸702上連接有壓板703，壓板703與左側(cè)板5之間設(shè)有張力彈簧704，張力彈簧704的一端連接在壓板703的頂端，另一端通過焊接連接的方式與左側(cè)板5的右側(cè)面相連接。撥動壓板703向左上方轉(zhuǎn)動，張力彈簧704壓縮，將透明膠帶2拉至橫板701的左側(cè)，松開壓板703，在張力彈簧704張力的作用下，使壓板703緊貼橫板701能夠?qū)⑼该髂z帶2固定。當透明膠帶2切斷時，再次撥動壓板703向左上方轉(zhuǎn)動，即可將透明膠帶2松開。

因為左右移動機構(gòu)12包括有電動繞線輪1201、滑軌1202、從動繞線輪1203、滑塊1204和拉繩1205，電動繞線輪1201通過螺栓連接的方式與頂板10的底部相連接，電動繞線輪1201的右側(cè)設(shè)有滑軌1202，滑軌1202通過焊接連接的方式與頂板10的底部相連接，滑軌1202的右側(cè)設(shè)有從動繞線輪1203，從動繞線輪1203通過螺栓連接的方式與頂板10的底部相連接，滑軌1202上設(shè)有與其配合的滑塊1204，滑塊1204與滑軌1202滑動配合，滑塊1204的左端面連接有拉繩1205，拉繩1205依次繞過電動繞線輪1201和從動繞線輪1203，拉繩1205的尾端連接在滑塊1204的右端面，滑塊1204的底端通過螺栓連接的方式與第三氣缸16相連接。啟動電動繞線輪1201正反轉(zhuǎn)，電動繞線輪1201正轉(zhuǎn)拉動拉繩1205經(jīng)從動繞線輪1203向左移動，拉繩1205向左移動帶動滑塊1204經(jīng)滑軌1202向左移動，滑塊1204向左移動第三氣缸16隨之向左移動。電動繞線輪1201反轉(zhuǎn)拉動拉繩1205經(jīng)從動繞線輪1203向右移動，拉繩1205向右移動帶動滑塊1204經(jīng)滑軌1202向右移動，滑塊1204向右移動第三氣缸16隨之向右移動。

因為還包括有卡塊706，橫板701的右側(cè)上部開有卡槽705，卡槽705的形狀為弧形，壓板703的右側(cè)底端通過焊接連接的方式連接有卡塊706，卡塊706也為弧形，卡塊706與橫板701閉合時卡塊706與卡槽705契合?？▔K706卡入卡槽705內(nèi)，能夠?qū)⑼该髂z帶2固定的更加牢靠，防止透明膠帶2滑落。

因為還包括有拉環(huán)707，壓板703的右側(cè)頂端設(shè)有拉環(huán)707，拉環(huán)707通過焊接連接的方式與壓板703的右側(cè)頂端連接，拉環(huán)707的形狀為圓形，拉環(huán)707的直徑至少為2cm，拉環(huán)707的制作材料為不銹鋼，拉動拉環(huán)707可以方便快捷的將壓板703向上移動，且工人工作時手易出汗，拉環(huán)707會沾上汗水，不銹鋼生銹不易，能夠增加拉環(huán)707的使用年限。

因為還包括有隔板23，工作臺3下部內(nèi)為空心，工作臺3下部的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁之間通過焊接連接的方式連接有兩塊隔板23，兩塊隔板23上下對稱，隔板23的制作材料為Q235鋼。隔板23可以放置物品，很好的利用了空間，且Q235鋼的承受能力大，能夠增加隔板23的使用年限。

因為頂板10的形狀為長方體，頂板10通過焊接連接的方式分別與左側(cè)板5和右側(cè)板6相連接，頂板10的長度至少為90cm，頂板10的寬度至少為50cm，頂板10的高度至少為4cm，頂板10的制作材料為Q235鋼。頂板10的底部安裝有許多部件，頂板10需承受較大的拉力，Q235鋼的承受能力大，能夠增加頂板10的使用年限。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。