本發(fā)明涉及千斤頂技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種長(zhǎng)行程單腳踏式千斤頂?shù)募夹g(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

千斤頂是一種用鋼性頂舉件作為工作裝置，通過(guò)頂部托座或底部托爪在行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備，工作時(shí)，只要往復(fù)扳動(dòng)搖把，使手動(dòng)油泵不斷向液壓缸內(nèi)壓油，由于液壓缸內(nèi)油壓的不斷增高，就迫使活塞桿及活塞桿上面的重物一起向上運(yùn)動(dòng)，現(xiàn)有的應(yīng)用廣泛的千斤頂，包括由墻板構(gòu)成的底座，底座的底面四周裝有輪子；底座上裝有油缸和對(duì)油缸泵油以驅(qū)使其運(yùn)動(dòng)的油泵，還裝有驅(qū)使油泵活塞桿運(yùn)動(dòng)的手柄和腳踏板；手柄的底端及腳踏板均通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接在墻板上。操作時(shí)，操作人員上下按動(dòng)手柄或腳踩腳踏板，帶動(dòng)油泵活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將液壓油不斷泵入油缸內(nèi)，進(jìn)而達(dá)到提升重物的目的，而泄壓工作往往是通過(guò)回油旋轉(zhuǎn)閥實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)提出一種長(zhǎng)行程單腳踏式千斤頂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種長(zhǎng)行程單腳踏式千斤頂，用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)維修，一個(gè)腳踏板控制升降，升時(shí)踏板控制一定的角度反復(fù)壓泵，下降時(shí)將踏板下到底，凸輪接觸支桿實(shí)現(xiàn)泄壓回油，操作便捷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種長(zhǎng)行程單腳踏式千斤頂，包括底座、大油缸、活塞桿、泵體起升裝置和回油觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述底座上設(shè)有大油缸，所述大油缸的頂部設(shè)有頂帽，所述頂帽內(nèi)設(shè)有密封組件，所述大油缸內(nèi)設(shè)有活塞桿，所述底座的下方安裝有回油觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述回油觸發(fā)機(jī)構(gòu)與底座內(nèi)的回油閥芯柱相配合，所述底座的下方設(shè)有兩個(gè)安裝支座，所述安裝支座呈對(duì)稱(chēng)分布，所述安裝支座側(cè)壁上安裝有支撐軸，所述泵體起升裝置上設(shè)有壓桿，所述壓桿鉸接在支撐軸上，所述壓桿上連接有凸輪，所述凸輪與回油觸發(fā)機(jī)構(gòu)相配合，所述泵體起升裝置上設(shè)有泵體，所述泵體固定在底座上，所述泵體的伸縮桿鉸接在壓桿的端部。

作為優(yōu)選，所述回油觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括第一安裝座、輔助彈簧和觸發(fā)支桿，所述第一安裝座固定在底座上，所述觸發(fā)支桿與底座之間設(shè)有輔助彈簧，所述觸發(fā)支桿與凸輪相配合。

作為優(yōu)選，所述泵體起升裝置還包括踏板，所述踏板安裝在壓桿的端部，所述壓桿上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)固定安裝有凸輪，所述凸輪與壓桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝槽的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形槽，所述伸縮桿上連接有鉸接座，所述鉸接座上連接有復(fù)位彈簧，所述鉸接座通過(guò)銷(xiāo)軸與弧形槽相配合。

作為優(yōu)選，所述安裝支座的截面形狀為L(zhǎng)字形。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)底座、大油缸、活塞桿、泵體起升裝置和回油觸發(fā)機(jī)構(gòu)等的配合，一個(gè)腳踏板控制升降，升時(shí)踏板控制一定的角度反復(fù)壓泵，下降時(shí)將踏板下到底，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)能夠接觸支桿，驅(qū)使回油閥芯柱上升，實(shí)現(xiàn)泄壓回油，選用腳踏的方式進(jìn)行壓油和泄壓，操作方便。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明一種長(zhǎng)行程單腳踏式千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種長(zhǎng)行程單腳踏式千斤頂?shù)谋皿w起升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種長(zhǎng)行程單腳踏式千斤頂?shù)谋皿w起升裝置泄壓狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1至圖3，本發(fā)明一種長(zhǎng)行程單腳踏式千斤頂，包括底座1、大油缸2、活塞桿3、泵體起升裝置4和回油觸發(fā)機(jī)構(gòu)5，所述底座1上設(shè)有大油缸2，所述大油缸2的頂部設(shè)有頂帽21，所述頂帽21內(nèi)設(shè)有密封組件22，所述大油缸2內(nèi)設(shè)有活塞桿3，所述底座1的下方安裝有回油觸發(fā)機(jī)構(gòu)5，所述回油觸發(fā)機(jī)構(gòu)5與底座1內(nèi)的回油閥芯柱相連，所述底座1的下方設(shè)有兩個(gè)安裝支座11，所述安裝支座11呈對(duì)稱(chēng)分布，所述安裝支座11側(cè)壁上安裝有支撐軸111，所述泵體起升裝置4上設(shè)有壓桿41，所述壓桿41鉸接在支撐軸111上，所述壓桿41上連接有凸輪42，所述凸輪42與回油觸發(fā)機(jī)構(gòu)5相配合，所述泵體起升裝置4上設(shè)有泵體43，所述泵體43固定在底座1上，所述泵體43的伸縮桿431鉸接在壓桿41的端部。所述回油觸發(fā)機(jī)構(gòu)5包括第一安裝座51、輔助彈簧52和觸發(fā)支桿53，所述第一安裝座51固定在底座1上，所述觸發(fā)支桿53與底座1之間設(shè)有輔助彈簧52，所述觸發(fā)支桿53與凸輪42相配合。所述泵體起升裝置4還包括踏板44，所述踏板44安裝在壓桿41的端部，所述壓桿41上開(kāi)設(shè)有安裝槽411，所述安裝槽411內(nèi)固定安裝有凸輪42，所述凸輪42與壓桿41同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝槽411的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形槽412，所述伸縮桿431上連接有鉸接座432，所述鉸接座432上連接有復(fù)位彈簧432，所述鉸接座432通過(guò)銷(xiāo)軸與弧形槽412相配合。所述安裝支座11的截面形狀為L(zhǎng)字形。

本發(fā)明工作過(guò)程：

本發(fā)明一種長(zhǎng)行程單腳踏式千斤頂在工作過(guò)程中，通過(guò)用腳往復(fù)下壓踏板44(在一定的角度范圍內(nèi)下壓，使踏板不能壓至最底端，也可在地面墊上物塊)，鉸接座432驅(qū)使泵體43不斷向大油缸2內(nèi)壓油，活塞桿3向上移動(dòng)，復(fù)位彈簧432能夠輔助伸縮桿431復(fù)位，便于往復(fù)下壓，采用腳踏操作升降，便于控制，當(dāng)完成起重工作后，(移開(kāi)地面的墊塊)用腳將踏板44下壓至最低端，凸輪42隨壓桿41轉(zhuǎn)動(dòng)至與觸發(fā)支桿53接觸，凸輪42驅(qū)動(dòng)觸發(fā)支桿53向上移動(dòng)，觸發(fā)回油組件打開(kāi)回油通路，活塞桿3下方的油液回到儲(chǔ)油缸中完成泄壓，松開(kāi)踏板44支桿53復(fù)位，選用腳踏的方式進(jìn)行壓油和泄壓，操作方便。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。