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一種卷煙包裝機的聯(lián)軸器跳動監(jiān)測裝置的制作方法

文檔序號:12083796閱讀:244來源:國知局
一種卷煙包裝機的聯(lián)軸器跳動監(jiān)測裝置的制作方法

本發(fā)明涉及卷煙包裝設備技術領域,尤其涉及的是一種卷煙包裝機的聯(lián)軸器跳動監(jiān)測裝置。



背景技術:

ZB47型包裝機向煙支輸送機構傳遞動力的聯(lián)軸器設置在機器內部,不易觀察和檢修,在運轉過程中初始出現(xiàn)螺栓連接松動時不易發(fā)現(xiàn),當螺栓松動較大時就會被剪切斷和使聯(lián)軸器變形損壞,同時造成傳動法蘭、中間法蘭軸及相關零配件損壞和質量缺陷,不僅浪費大量維修費用,而且維修不便用時較長,極大影響設備運行效率。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供了一種卷煙包裝機的聯(lián)軸器跳動監(jiān)測裝置,以期達到對卷煙包裝機的聯(lián)軸器跳動在線監(jiān)測的目的。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:

一種卷煙包裝機的聯(lián)軸器跳動監(jiān)測裝置,所述卷煙包裝機包括小盒包裝機,所述小盒包裝機包括傳動法蘭、聯(lián)軸器、中間法蘭軸、下導軌安裝軸,所述中間法蘭軸和傳動法蘭分別設置于所述聯(lián)軸器的左右兩端,所述傳動法蘭與所述聯(lián)軸器之間、所述中間法蘭軸與所述聯(lián)軸器之間分別通過第一螺栓、第二螺栓傳動連接,所述下導軌安裝軸位于所述聯(lián)軸器一側上方,所述聯(lián)軸器跳動監(jiān)測裝置包括支座、長軸、支架、定位擋圈、檢測開關和報警器,所述支座安裝在所述下導軌安裝軸上,所述支座上設有第一安裝通孔,所述長軸插入所述第一安裝通孔內,且所述長軸的軸線與所述聯(lián)軸器的軸向方向相垂直,所述長軸在靠近所述聯(lián)軸器的一端設有支架、另一端設有定位擋圈,所述支架上設有一個檢測開關,所述檢測開關正對準所述聯(lián)軸器的圓周表面,所述第一螺栓或第二螺栓松動時,所述聯(lián)軸器在轉動時會沿徑向產生跳動,所述檢測開關檢測到聯(lián)軸器產生跳動后會觸發(fā)與所述檢測開關相連接的報警器發(fā)出警報。

所述支座呈L形,所述支座包括位于上方的豎直段和位于下方的水平段,所述豎直段上設有供所述下導軌安裝軸插入的第二安裝通孔,所述豎直段在第二安裝通孔上方中部開有一個豎向的第二開口槽,所述第二開口槽將所述豎直段的上部分為兩塊豎直板,通過第二螺釘依次穿過所述兩塊豎直板并鎖緊從而將所述支座固定在所述下導軌安裝軸上;所述水平段上設置所述第一安裝通孔,所述水平段在第一安裝通孔的外端開有水平方向的第一開口槽,所述第一開口槽將所述水平段的外端分為兩塊水平板,通過第一螺釘依次穿過所述兩塊水平板并鎖緊從而將所述長軸固定在所述支座上。

所述長軸在靠近所述聯(lián)軸器的一端設有一段外螺紋段,所述支架與長軸的外螺紋段螺紋連接。

所述支架上設有供所述檢測開關穿過的第三安裝通孔,所述支架在第三安裝通孔上方中部開有一個豎向的第三開口槽,所述第三開口槽將所述支架的上部分為兩塊豎直支架板,通過第三螺釘穿過所述兩塊豎直支架板并鎖緊從而將所述檢測開關固定安裝在第三安裝通孔中。

所述長軸上的定位擋圈緊靠所述支座一側。

所述檢測開關為接近開關。

所述報警器為聲光報警器。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:

1、本發(fā)明提供的一種卷煙包裝機的聯(lián)軸器跳動監(jiān)測裝置,由于在聯(lián)軸器一側設置有檢測開關,可在當?shù)谝宦菟ɑ虻诙菟ㄉ运蓜訉е侣?lián)軸器產生徑向跳動時,檢測開關即可在線檢測到聯(lián)軸器產生跳動并觸發(fā)報警器發(fā)出警報信號,提示維修工進行及時的檢修,從而避免了聯(lián)軸器及相關零部件的損壞,避免了由此引發(fā)設備故障和產品質量事故的發(fā)生,保證了設備正常運行效率。此外,該監(jiān)測裝置結構簡單緊湊、安裝方便,不影響設備的正常運轉。

2、本發(fā)明提供的一種卷煙包裝機的聯(lián)軸器跳動監(jiān)測裝置,其支座與下導軌安裝軸之間、支座與長軸之間的連接方式均采用類似于卡箍連接的連接方式,結構簡單,固定牢固可靠,且安裝和拆卸方便快捷,可很方便的調節(jié)支座與下導軌安裝軸之間的位置關系、以及長軸與支座之間的位置關系。

3、本發(fā)明提供的一種卷煙包裝機的聯(lián)軸器跳動監(jiān)測裝置,其檢測開關與支架之間也采用類似于卡箍連接的連接方式,結構簡單,固定牢固可靠,且安裝和拆卸方便快捷,可很方便的調節(jié)檢測開關與支架之間的位置關系,便于調節(jié)檢測開關對準聯(lián)軸器的圓周表面。松開定位擋圈和長軸,在定位擋圈和支座之間利用塞尺,可以精確調節(jié)接近開關相對于聯(lián)軸器圓周表面的距離。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的支座的主視圖

圖3為本發(fā)明的支座的左視圖。

圖4為本發(fā)明的長軸的主視圖。

圖5為本發(fā)明的支架的主視圖。

圖6為本發(fā)明的定位擋圈的主視圖。

圖中標號:1傳動法蘭、2聯(lián)軸器、3中間法蘭軸、41第一螺栓、42第二螺栓、5下導軌安裝軸、6支座、61第二安裝通孔、62第二開口槽、63第一安裝通孔、64第一開口槽、7長軸、8支架、81第三安裝通孔、82第三開口槽、9定位擋圈、10檢測開關、11第二螺釘、12第一螺釘、13第三螺釘。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明,本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

參見圖1至圖6,本實施例公開了一種卷煙包裝機的聯(lián)軸器跳動監(jiān)測裝置,以ZB47型卷煙包裝機為例來進行說明,該卷煙包裝機包括小盒包裝機,小盒包裝機包括傳動法蘭1、聯(lián)軸器2、中間法蘭軸3、下導軌安裝軸5,中間法蘭軸3和傳動法蘭1分別設置于聯(lián)軸器2的左右兩端,傳動法蘭1與聯(lián)軸器2之間、中間法蘭軸3與聯(lián)軸器2之間分別通過第一螺栓41、第二螺栓42傳動連接,下導軌安裝軸5位于聯(lián)軸器2一側上方,聯(lián)軸器跳動監(jiān)測裝置包括支座6、長軸7、支架8、定位擋圈9、檢測開關10和報警器,支座6安裝在下導軌安裝軸5上,支座6上設有第一安裝通孔63,長軸7插入第一安裝通孔63內,且長軸7的軸線與聯(lián)軸器2的軸向方向相垂直,長軸7在靠近聯(lián)軸器2的一端設有支架8、另一端設有定位擋圈9,長軸7在靠近聯(lián)軸器2的一端設有一段外螺紋段,支架8與長軸7的外螺紋段螺紋連接。長軸7上的定位擋圈9緊靠支座6一側,定位擋圈9與長軸7之間利用緊定螺釘緊固。支架8上設有一個檢測開關10,檢測開關10正對準聯(lián)軸器2的圓周表面,第一螺栓41或第二螺栓42松動時,聯(lián)軸器2在轉動時會沿徑向產生跳動,檢測開關10檢測到聯(lián)軸器2產生跳動后會觸發(fā)與檢測開關10相連接的報警器發(fā)出警報,檢測開關10采用接近開關,報警器采用聲光報警器。

參見圖2、圖3,支座6呈L形,支座6包括位于上方的豎直段和位于下方的水平段,豎直段上設有供下導軌安裝軸5插入的第二安裝通孔61,豎直段在第二安裝通孔61上方中部開有一個豎向的第二開口槽62,第二開口槽62將豎直段的上部分為兩塊豎直板,通過第二螺釘11依次穿過兩塊豎直板并鎖緊從而將支座6固定在下導軌安裝軸5上;水平段上設置第一安裝通孔63,水平段在第一安裝通孔63的外端開有水平方向的第一開口槽64,第一開口槽64將水平段的外端分為兩塊水平板,通過第一螺釘12依次穿過兩塊水平板并鎖緊從而將長軸7固定在支座6上。

參見圖5,支架8上設有供檢測開關10穿過的第三安裝通孔81,支架8在第三安裝通孔81上方中部開有一個豎向的第三開口槽82,第三開口槽82將支架8的上部分為兩塊豎直支架板,通過第三螺釘13穿過兩塊豎直支架板并鎖緊從而將檢測開關10固定安裝在第三安裝通孔81中。

松開第二螺釘11,支座6可以在下導軌安裝軸5上沿軸向移動,從而調節(jié)檢測開關10相對于聯(lián)軸器2的位置。

松開第一螺釘12和定位擋圈9,長軸7可以在支座6的第一安裝通孔63中沿軸向移動和轉動,長軸7沿軸向移動時可以調節(jié)檢測開關10與聯(lián)軸器2圓周表面的距離,長軸7轉動時可以實現(xiàn)檢測開關10與聯(lián)軸器2的圓周表面準確對中,通過定位擋圈9可以調節(jié)檢測開關10相對于聯(lián)軸器2圓周表面的精確距離。

本實施例提供的聯(lián)軸器跳動監(jiān)測裝置的工作過程如下:

在卷煙包裝機設備運轉過程中,傳動法蘭1通過第一螺栓41帶動聯(lián)軸器2做連續(xù)轉動,聯(lián)軸器2又通過第二螺栓42帶動中間法蘭軸3同步傳動,從而由中間法蘭軸3帶動煙支輸送傳動機構動作。當連接聯(lián)軸器2與傳動法蘭1或中間法蘭軸3的第一螺栓41或第二螺栓42松動時,聯(lián)軸器2在轉動時會沿徑向產生跳動,檢測開關10檢測到后便會觸發(fā)聲光報警器發(fā)出警報,提示維修工進行檢修。該監(jiān)測裝置與煙支輸送傳動機構同步動作,不影響設備的正常運轉,監(jiān)測裝置結構簡單緊湊、安裝方便,可在線及時檢測到聯(lián)軸器2的松動,避免了由此引發(fā)設備故障和產品質量事故的發(fā)生。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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