本發(fā)明涉及拉伸纏繞膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種改良的拉伸纏繞膜、紙芯及制造裝置。

背景技術(shù)：

拉伸纏繞膜為一種新型包裝材料，廣泛應(yīng)用于托盤包裝制罐、家具、電子、紡織、造紙、物流、電纜的捆扎包裝等。

現(xiàn)有技術(shù)中，拉伸纏繞膜都是擠出裁邊后直接卷繞在紙芯上卷成產(chǎn)品，裁刀裁邊時(shí)會由于刀口不利，膜拉伸力不均，膜與軸承及裁刀三點(diǎn)合一時(shí)不夠貼切等原因?qū)е虑羞叢积R的現(xiàn)象，即有毛邊，使得拉伸纏繞膜很容易在使用時(shí)一拉伸就從毛邊處發(fā)生撕裂、斷裂，影響產(chǎn)品的使用，造成產(chǎn)品使用率低，而且斷裂后要重新打包，導(dǎo)致工作效率降低。

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)拉伸纏繞膜所述缺陷，以解決拉伸纏繞膜毛邊易撕裂問題，需對拉伸纏繞膜進(jìn)行改良，對應(yīng)地，需要對卷繞拉伸纏繞膜的紙芯以及制造裝置進(jìn)行改良，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種改良的拉伸纏繞膜、紙芯及制造裝置，以解決拉伸纏繞膜毛邊易撕裂問題。

為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案為：

一種改良的拉伸纏繞膜，在拉伸纏繞膜的邊緣形成折疊邊，該折疊邊與拉伸纏繞膜的本體邊緣疊合設(shè)置。

進(jìn)一步，所述拉伸纏繞膜設(shè)置為長方形，沿長方形的拉伸纏繞膜上、下兩長邊分別形成折疊邊。

一種適用于拉伸纏繞膜的紙芯，在紙芯上形成凹陷部，拉伸纏繞膜的邊緣對應(yīng)形成折疊邊，該折疊邊與拉伸纏繞膜的本體邊緣疊合設(shè)置，拉伸纏繞膜卷繞在紙芯上，而拉伸纏繞膜設(shè)置折疊邊部分置于紙芯的凹陷部中。

進(jìn)一步，所述拉伸纏繞膜設(shè)置為長方形，沿長方形的拉伸纏繞膜上、下兩長邊分別形成折疊邊；紙芯對應(yīng)設(shè)置為筒狀，筒狀紙芯的上、下端分別設(shè)置凹陷部，拉伸纏繞膜卷繞在紙芯上，而拉伸纏繞膜上、下設(shè)置的折疊邊部分分別置于紙芯上、下端的凹陷部中。

進(jìn)一步，凹陷部的深度等于拉伸纏繞膜本體的厚度乘以卷繞的圈數(shù)。

一種拉伸纏繞膜的制造裝置，包括折邊機(jī)和壓輥組；折邊機(jī)設(shè)置折邊斜面，折邊斜面兩側(cè)徑向向下延伸分別形成側(cè)面，兩側(cè)側(cè)面的底邊徑向向內(nèi)延伸分別形成底面；拉伸纏繞膜從膜卷拉出平行經(jīng)過折邊斜面，拉伸纏繞膜兩側(cè)分別與側(cè)面平行貼合，經(jīng)兩側(cè)側(cè)面的拉伸纏繞膜分別徑向向內(nèi)與底面平行折疊形成折疊邊，折疊邊與拉伸纏繞膜的本體邊緣疊合設(shè)置；壓輥組設(shè)置在折邊機(jī)一側(cè)，形成折疊邊的拉伸纏繞膜穿過壓輥組。

進(jìn)一步，斜面上端的寬度大于或等于拉伸纏繞膜的寬度。

進(jìn)一步，折邊斜面的寬度由上端至下端逐漸減小。

進(jìn)一步，折邊斜面兩側(cè)的側(cè)面與折邊斜面垂直設(shè)置。

進(jìn)一步，折邊斜面兩側(cè)的側(cè)面與折邊斜面呈銳角設(shè)置。

進(jìn)一步，所述壓輥組包括上壓輥和下壓輥，上壓輥和下壓輥上下層疊設(shè)置，形成折疊邊的拉伸纏繞膜穿過上壓輥和下壓輥之間。

進(jìn)一步，還包括卷軸及動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)，卷軸設(shè)置在壓輥組一側(cè)，由動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使卷軸轉(zhuǎn)動，經(jīng)壓輥組的拉伸纏繞膜卷繞在卷軸上。

采用上述方案后，本發(fā)明在拉伸纏繞膜的邊緣形成折疊邊，該折疊邊與拉伸纏繞膜的邊緣疊合設(shè)置，使得拉伸纏繞膜在使用時(shí)，拉伸纏繞膜邊緣被折疊，邊緣的厚度增加，拉伸纏繞膜被拉伸的過程不影響到原始的毛邊，避免了薄膜毛邊一拉伸就撕裂的情況。

本發(fā)明拉伸纏繞膜卷繞在紙芯上，而拉伸纏繞膜設(shè)置折疊邊部分置于紙芯的凹陷部中，使得拉伸纏繞膜卷繞于紙芯時(shí)較為平整而不凸起，便于收納。

本發(fā)明拉伸纏繞膜從膜卷拉出平行經(jīng)過折邊斜面，拉伸纏繞膜兩側(cè)分別與側(cè)面平行貼合，經(jīng)兩側(cè)側(cè)面的拉伸纏繞膜分別徑向向內(nèi)與底面平行折疊形成折疊邊，折疊邊與拉伸纏繞膜的本體邊緣疊合設(shè)置。因此，本發(fā)明生產(chǎn)的拉伸纏繞膜邊緣形成折疊邊，使得拉伸纏繞膜在使用時(shí)，拉伸纏繞膜邊緣被折疊，邊緣的厚度增加，拉伸纏繞膜被拉伸的過程不影響到原始的毛邊，避免了薄膜毛邊一拉伸就撕裂的情況。

附圖說明

圖1是本發(fā)明拉伸纏繞膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明拉伸纏繞膜的側(cè)視圖；

圖3是圖2A處局部放大圖；

圖4是本發(fā)明紙芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明紙芯的拉伸纏繞膜展開狀態(tài)示意圖；

圖6是本發(fā)明制造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明制造裝置另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明制造裝置折邊斜面的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明

拉伸纏繞膜1 折疊邊11

紙芯2 凹陷部21

制造裝置3 折邊機(jī)31

折邊斜面311 側(cè)面312

底面313 壓輥組32

上壓輥321 下壓輥322

膜卷33 卷軸34。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明做詳細(xì)描述。

請參閱圖1至圖3所述，本發(fā)明揭示一種改良的拉伸纏繞膜1，在拉伸纏繞膜1的邊緣形成折疊邊11，該折疊邊11與拉伸纏繞膜1的本體邊緣疊合設(shè)置。

通常，所述拉伸纏繞膜1設(shè)置為長方形，沿長方形的拉伸纏繞膜1上、下兩長邊分別形成折疊邊11。

優(yōu)選為，所述折疊邊11的寬度設(shè)置為1-2cm，該寬度既能保證拉伸纏繞膜1不撕裂，又節(jié)省被折疊的材料。

本發(fā)明在拉伸纏繞膜1的邊緣形成折疊邊11，該折疊邊11與拉伸纏繞膜1的本體邊緣疊合設(shè)置，使得拉伸纏繞膜1在使用時(shí)，拉伸纏繞膜1邊緣被折疊，邊緣的厚度增加，拉伸纏繞膜1被拉伸的過程不影響到原始的毛邊，避免了薄膜毛邊一拉伸就撕裂的情況。

如圖4及圖5所示，本發(fā)明揭示的一種適用于上述拉伸纏繞膜1的紙芯2，在紙芯2上形成凹陷部21，拉伸纏繞膜1的邊緣對應(yīng)形成折疊邊11，該折疊邊11與拉伸纏繞膜2的本體邊緣疊合設(shè)置，拉伸纏繞膜1卷繞在紙芯2上，而拉伸纏繞膜1設(shè)置折疊邊11部分置于紙芯2的凹陷部21中。

通常，所述拉伸纏繞膜1設(shè)置為長方形，沿長方形的拉伸纏繞膜1上、下兩長邊分別形成折疊邊11；紙芯2對應(yīng)設(shè)置為筒狀，筒狀紙芯2的上、下端分別設(shè)置凹陷部21，拉伸纏繞膜1卷繞在紙芯2上，而拉伸纏繞膜1上下設(shè)置的折疊邊11部分分別置于紙芯2上、下端的凹陷部21中。

本發(fā)明拉伸纏繞膜1卷繞在紙芯2上，而拉伸纏繞膜1設(shè)置折疊邊11部分置于紙芯2的凹陷部21中，使得拉伸纏繞膜1卷繞于紙芯2時(shí)較為平整而不凸起，便于收納。

為進(jìn)一步使得拉伸纏繞膜1卷繞于紙芯2時(shí)較為平整而不凸起，凹陷部21的深度等于拉伸纏繞膜本體的厚度乘以卷繞的圈數(shù)。

如圖6至圖8所示，本發(fā)明揭示的一種適用于上述拉伸纏繞膜1的制造裝置3，包括折邊機(jī)31和壓輥組32。折邊機(jī)31設(shè)置折邊斜面311，折邊斜面311兩側(cè)徑向向下延伸分別形成側(cè)面312，兩側(cè)側(cè)面312的底邊徑向向內(nèi)延伸分別形成底面313。拉伸纏繞膜1從膜卷33拉出平行經(jīng)過折邊斜面311，拉伸纏繞膜1兩側(cè)分別與側(cè)面312平行貼合，經(jīng)兩側(cè)側(cè)面312的拉伸纏繞膜1分別徑向向內(nèi)與底面313平行折疊形成折疊邊11，折疊邊11與拉伸纏繞膜1的本體邊緣疊合設(shè)置。壓輥組32設(shè)置在折邊機(jī)31一側(cè)，形成折疊邊11的拉伸纏繞膜1穿過壓輥組32，利用壓輥組32的牽引，使得拉伸纏繞膜1兩側(cè)持續(xù)形成折疊邊11。

本發(fā)明生產(chǎn)的拉伸纏繞膜1邊緣形成折疊邊11，使得拉伸纏繞膜1在使用時(shí)，拉伸纏繞膜1邊緣被折疊，邊緣的厚度增加，拉伸纏繞膜1被拉伸的過程不影響到原始的毛邊，避免了薄膜毛邊一拉伸就撕裂的情況。

優(yōu)選為：折邊斜面311上端的寬度大于或等于拉伸纏繞膜1的寬度，以使拉伸纏繞膜1順暢經(jīng)過折邊斜面311上，折邊斜面311靠近膜卷33一端為上端，折邊斜面311靠近壓輥組32一端為下端。

同時(shí)，折邊斜面311的寬度優(yōu)選為由上端至下端逐漸減小，從而便于拉伸纏繞膜1形成折疊邊11。

折邊斜面311兩側(cè)的側(cè)面312與折邊斜面311可以垂直設(shè)置，當(dāng)然，折邊斜面311兩側(cè)的側(cè)面312與折邊斜面311也可以呈銳角設(shè)置。

本實(shí)施例中，所述壓輥組32包括上壓輥321和下壓輥322，上壓輥321和下壓輥322上下層疊設(shè)置，形成折疊邊的拉伸纏繞膜1穿過上壓輥321和下壓輥322之間。

制造裝置3還包括卷軸34及動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)（圖中未示出），卷軸34設(shè)置在壓輥組32一側(cè)，由動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使卷軸34轉(zhuǎn)動，經(jīng)壓輥組32的拉伸纏繞膜1卷繞在卷軸34上。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非對本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。