本發(fā)明涉及一種多功能涂料桶，尤其涉及一種可通過防護套、彈性凸起和防護凸起防止涂料桶在運輸途中相互擠壓或是碰撞的多功能涂料桶。

背景技術：

隨著目前社會的發(fā)展，人們對涂料的需求量及質量日益增加，因此，對于置放涂料的涂料桶的需求量和功能性也日益增加。目前市場上所售的涂料桶一般都是簡單的圓桶形結構，只有桶壁、桶蓋和提手組成，但并沒有對涂料桶有任何的防護結構，導致涂料桶在運輸過程中相互擠壓，造成涂料桶外表面出現(xiàn)凹坑或是損壞，造成經(jīng)濟損失；而且外界存儲條件嚴重影響涂料的特性，外界過高或過低的溫度都會使涂料發(fā)生變質、固化、凍結或結塊的現(xiàn)象，影響使用性能和儲存期。

因此，針對以上不足，本發(fā)明急需提供一種多功能涂料桶。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種多功能涂料桶，該涂料桶可通過防護套、彈性凸起和防護凸起達到防止涂料桶在運輸途中相互擠壓或是碰撞的目的。

本發(fā)明提供了下述方案：

一種多功能涂料桶，包括桶體，所述桶體外套設有橡膠材質的防護套，所述防護套尺寸與所述桶體尺寸相適應，所述防護套為中空圓柱體，且一端開口，一端封閉，所述防護套外表面靠近桶蓋處設有彈性凸起，所述筒體頂端的桶蓋上均勻設有多個橡膠材質的防護凸起，所述桶蓋上均設置有涂料桶提手和攪拌混合裝置，所述桶體外壁設置保溫層；所述桶體上靠近底部處設有出料閥門，所述桶體底部設有滾輪。

進一步地，所述彈性凸起為球狀體或是橢球體。

進一步地，所述防護凸起為縱截面漸變型結構，且靠近桶蓋中心處的縱截面高度大于遠離桶蓋中心處縱截面的高度。

進一步地，所述防護凸起按圓周陣列間隔設置于所述桶蓋上。

進一步地，所述滾輪為萬向滾輪，且在所述桶體底部均勻設置至少兩個。

進一步地，所述保溫層由外到內(nèi)依次設置有高分子塑料外層、酚醛樹脂泡沫層、玻璃棉層、酚醛樹脂泡沫層、以及高分子塑料內(nèi)層。

進一步地，所述攪拌混合裝置包括設置在涂料桶蓋中間位置的攪拌電機，所述攪拌電機與攪拌桿相連，所述攪拌桿上設置有攪拌葉片，所述攪拌葉片為可閉合式，所述攪拌電機上設置有攪拌開關。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下的優(yōu)點：

1、本發(fā)明采用防護套、彈性凸起和防護凸起的設計，起到一定的緩沖和保護作用，有效防止涂料桶在運輸途中相互擠壓或是碰撞，造成涂料桶外表面出現(xiàn)凹坑或是損壞的情況，經(jīng)濟效益好；在桶體上靠近底部處設置閥門，方便涂料從閥門中流出，節(jié)省涂料；萬向輪的設置，使得涂料桶可以隨時隨地移動，節(jié)省勞動力。

2.本發(fā)明采用保溫層的設計，涂料桶外壁上設有保溫層，保溫層的設置可以顯著提高涂料桶內(nèi)層的保溫隔熱性能，保證涂料不受外界溫度變化的影響。涂料攪拌混合裝置的設置，使得工作人員僅僅通過攪拌混合裝置的作用即能將放置在涂料桶內(nèi)的涂料進行均勻的機械攪拌作用，節(jié)省了工作時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的多功能涂料桶的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中攪拌混合裝置的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明中保溫層的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例一

參見圖1所示，本發(fā)明的一種多功能涂料桶，包括桶體1，所述桶體外套設有橡膠材質的防護套2，所述防護套尺寸與所述桶體尺寸相適應，所述防護套為中空圓柱體，且一端開口，一端封閉，所述防護套外表面靠近桶蓋處設有彈性凸起3，所述筒體頂端的桶蓋4上均勻設有多個橡膠材質的防護凸起5，所述桶蓋上均設置有涂料桶提手6和攪拌混合裝置7，所述桶體外壁設置保溫層8；所述桶體上靠近底部處設有出料閥門9，所述桶體底部設有滾輪10；所述彈性凸起為球狀體或是橢球體；所述防護凸起為縱截面漸變型結構，且靠近桶蓋中心處的縱截面高度大于遠離桶蓋中心處縱截面的高度；所述防護凸起按圓周陣列間隔設置于所述桶蓋上；所述滾輪為萬向滾輪，且在所述桶體底部均勻設置至少兩個。本發(fā)明中的防護套和防護凸起均采用橡膠材質制成，橡膠是具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復原狀；采用涂料桶提手的設計，便于人工的搬運。

本發(fā)明采用防護套、彈性凸起和防護凸起的設計，起到一定的緩沖和保護作用，有效防止涂料桶在運輸途中相互擠壓或是碰撞，造成涂料桶外表面出現(xiàn)凹坑或是損壞的情況，經(jīng)濟效益好；在桶體上靠近底部處設置出料閥門，方便涂料從閥門中流出，節(jié)省涂料；萬向輪的設置，使得涂料桶可以隨時隨地移動，節(jié)省勞動力。

參見圖2、圖3所示，本實施例中所述保溫層由外到內(nèi)依次設置有高分子塑料外層11、酚醛樹脂泡沫層12、玻璃棉層13、酚醛樹脂泡沫層14、以及高分子塑料內(nèi)層15；所述攪拌混合裝置包括設置在涂料桶蓋中間位置的攪拌電機16，所述攪拌電機與攪拌桿17相連，所述攪拌桿上設置有攪拌葉片18，所述攪拌葉片為可閉合式，所述攪拌電機上設置有攪拌開關19。當使用時，打開攪拌開關，攪拌葉片會自動展開快速旋轉攪拌涂料，關閉開關后，攪拌葉片自動閉合，也方便拿取更換。本發(fā)明采用的高分子塑料是通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成，其優(yōu)點為耐沖擊性好，具有較好的透明性和耐磨耗性；絕緣性好，導熱性低；本發(fā)明擦用的酚醛樹脂泡沫層是由酚醛泡沫制成，酚醛泡沫保溫材料常簡稱為酚醛泡沫。酚醛泡沫是以酚醛樹脂和阻燃劑、抑煙劑、固化劑、發(fā)泡劑、及其它助劑等多種物質，經(jīng)科學配方制成的閉孔型硬質泡沫塑料；其優(yōu)點為：具有均勻的閉孔結構，導熱系數(shù)低，絕熱性能好，與聚氨酯相當，優(yōu)于聚苯乙烯泡沫，適用的溫度范圍大，短期內(nèi)可在-200℃-200℃下使用，可在140℃-160℃下長期使用，優(yōu)于聚苯乙烯泡沫(80℃)和聚氨酯泡沫(110℃)；酚醛分子中只含有碳、氫、氧原子，受到高溫分解時，除了產(chǎn)生少量CO氣體外，不會再產(chǎn)生其他有毒氣體，最大煙密度為5.0％。25mm厚的酚醛泡沫板在經(jīng)受1500℃的火焰噴射10min后，僅表面略有碳化卻燒不穿，既不會著火更不會散發(fā)濃煙和毒氣；玻璃棉屬于玻璃纖維中的一個類別，是一種人造無機纖維。玻璃棉是將熔融玻璃纖維化，形成棉狀的材料，化學成分屬玻璃類，是一種無機質纖維，具有成型好、體積密度小、熱導率低、保溫絕熱、吸音性能好、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定。

本發(fā)明采用保溫層的設計，涂料桶外壁上設有保溫層，保溫層的設置可以顯著提高涂料桶內(nèi)層的保溫隔熱性能，保證涂料不受外界溫度變化的影響。涂料攪拌混合裝置的設置，使得工作人員僅僅通過攪拌混合裝置的作用即能將放置在涂料桶內(nèi)的涂料進行均勻的機械攪拌作用，節(jié)省了工作時間。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。