本發(fā)明涉及皮帶輸送機領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶輸送機清理裝置。

背景技術(shù)：

皮帶輸送機是以皮帶作為牽引、承載機構(gòu)進行運輸物料的機械，是煤炭、冶金等廠礦企業(yè)常見的連續(xù)動作式運輸設(shè)備之一。皮帶在輸送物料過程中與物料接觸的一面為“臟面”,不與物料接觸的一面為“凈面”。在運輸過程中，由于物料粘性、水分以及環(huán)境溫度等條件的影響,皮帶的“臟面”要粘上一定量的物料。這些物料隨著皮帶輸送機工作時產(chǎn)生的震動會粘附到“凈面”、托輥及滾筒上，粘結(jié)積聚使其外形發(fā)生改變,加劇皮帶磨損。從皮帶上撒落下來的物料掉到回空分支上的張緊滾筒上,甚至在傳動滾筒上也有少量粘結(jié)。這些現(xiàn)象引起皮帶偏斜和張力不均,導(dǎo)致皮帶跑偏和損壞。同時皮帶沿托輥滑動的情況變壞,運動阻力增大,驅(qū)動裝置耗電量相應(yīng)增加。另外,由于皮帶上粘結(jié)的物料在改向滾筒和張緊滾筒附近不斷撒落,會使物料越積越多，與膠帶直接產(chǎn)生摩擦而磨損膠帶，降低使用壽命，引發(fā)發(fā)火災(zāi)，同時，也會增加生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生清掃工作量，增加勞動強度。因此,需要設(shè)置皮帶輸送機清理裝置，以清理皮帶輸送機部件上粘上的物料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種能夠清理張緊滾筒上粘結(jié)的物料的皮帶輸送機清理裝置。

為解決上述問題采用的技術(shù)方案是：皮帶輸送機清理裝置包括滾筒、第一清理結(jié)構(gòu)和第二清理結(jié)構(gòu)；第一清理結(jié)構(gòu)包括第一清理板、連接板、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)座、限位板、彈簧和彈簧墊板；轉(zhuǎn)軸與滾筒平行，旋轉(zhuǎn)座數(shù)量為兩件，轉(zhuǎn)軸兩端分別插入兩個旋轉(zhuǎn)座并可旋轉(zhuǎn)；連接板連接在轉(zhuǎn)軸靠近滾筒的一側(cè)上，第一清理板連接于連接板的上表面上，限位板墊在連接板下方，第一清理板靠近滾筒的一側(cè)向上傾斜且該側(cè)接近滾筒；彈簧位于連接板上方且彈簧的兩端分別支撐在連接板和彈簧墊板上；第二清理結(jié)構(gòu)位于第一清理結(jié)構(gòu)下方，第二清理結(jié)構(gòu)包括第二清理板；長度方向上，第二清理板中間高兩邊低；寬度方向上，第二清理板的一側(cè)接近滾筒且該側(cè)長度方向上的各個位置與滾筒的距離相等；第二清理板遠離滾筒的一側(cè)與滾筒間的距離大于第一清理板遠離滾筒的一側(cè)與滾筒間的距離，使得經(jīng)第一清理板清理的物料能夠掉落到第二清理板上。

進一步的是：第二清理板遠離滾筒的一側(cè)上連接有擋料板。

本發(fā)明的有益效果是：能夠清理皮帶輸送機張緊滾筒上粘接的物料并使物料掉落到皮帶輸送機兩邊，有利于保證皮帶輸送機正常運轉(zhuǎn)，延長皮帶輸送機零部件壽命，并減少生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生清掃工作量。

附圖說明

圖1是皮帶輸送機清理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是第一清理結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是第二清理結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：第一清理結(jié)構(gòu)1、包括第一清理板1-1、連接板1-2、限位板1-3、彈簧1-4和、彈簧墊板1-5轉(zhuǎn)軸1-6、旋轉(zhuǎn)座1-7、第二清理結(jié)構(gòu)2、第二清理板2-1、擋料板2-2、滾筒3。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進一步說明。

皮帶輸送機清理裝置包括滾筒3、第一清理結(jié)構(gòu)1和第二清理結(jié)構(gòu)2；第一清理結(jié)構(gòu)1包括第一清理板1-1、連接板1-2、轉(zhuǎn)軸1-6、旋轉(zhuǎn)座1-7、限位板1-3、彈簧1-4和彈簧墊板1-5；轉(zhuǎn)軸1-6與滾筒3平行，旋轉(zhuǎn)座1-7數(shù)量為兩件，轉(zhuǎn)軸1-6兩端分別插入兩個旋轉(zhuǎn)座1-7并可旋轉(zhuǎn)；連接板1-2連接在轉(zhuǎn)軸1-6靠近滾筒3的一側(cè)上，第一清理板1-1連接于連接板1-2的上表面上，限位板1-3墊在連接板1-2下方，第一清理板1-1靠近滾筒3的一側(cè)向上傾斜且該側(cè)接近滾筒3；彈簧1-4位于連接板1-2上方且彈簧1-4的兩端分別支撐在連接板1-2和彈簧墊板1-5上；第二清理結(jié)構(gòu)2位于第一清理結(jié)構(gòu)1下方，第二清理結(jié)構(gòu)2包括第二清理板2-1；長度方向上，第二清理板2-1中間高兩邊低；寬度方向上，第二清理板2-1的一側(cè)接近滾筒3且該側(cè)長度方向上的各個位置與滾筒3的距離相等；第二清理板2-1遠離滾筒3的一側(cè)與滾筒3間的距離大于第一清理板1-1遠離滾筒3的一側(cè)與滾筒3間的距離，使得經(jīng)第一清理板1-1清理的物料能夠掉落到第二清理板2-1上。

本發(fā)明適用于張緊滾筒的清理，圖1中所示滾筒3為張緊滾筒，箭頭a方向為滾筒3的旋轉(zhuǎn)方向。滾筒3旋轉(zhuǎn)，滾筒3上粘接的物料首先被帶到第一清理板1-1處，第一清理板1-1將粘接得不很牢固的物料刮下，起到清理粘接物料的作用。被清理下的物料沿第一清理板1-1滑下，掉落到第二清理板2-1上，再沿第二清理板2-1向兩邊滑下，掉落到皮帶輸送機兩邊，便于清掃，防止物料落到皮帶上以及堆積到皮帶下方。

由于第一清理板1-1對粘結(jié)的物料及時清理，滾筒3上粘結(jié)牢固的物料較少。第一清理板1-1和連接板1-2靠彈簧1-4壓在限位板1-3上，如果物料粘結(jié)牢固，則物料使得第一清理板1-1回彈。粘結(jié)牢固的物料隨滾筒3旋轉(zhuǎn)到第二清理板2-1處，第二清理板2-1是固定設(shè)置的，強行刮下粘結(jié)牢固的物料，物料同樣向兩邊滑下，掉落到皮帶輸送機兩邊。第一清理板1-1能夠回彈，以及分兩步清理粘結(jié)物料，能夠減少清理過程對滾筒3的損傷，起到保護滾筒3的左用。

第一清理板1-1推薦用具有一定柔性的材料制成，例如橡膠或尼龍。第二清理板2-1推薦用剛性的材料制成，例如鋼板。第一清理板1-1的傾斜角度推薦為30°。第二清理板2-1長度方向上中間高兩邊低，也就是。第二清理板2-1長度方向上的兩邊是向下傾斜的，該傾斜角度最好大于第一清理板1-1的傾斜角度，例如為45°。

如前所述，被清理的物料都是沿第二清理板2-1向兩邊滑下的，為了避免被清理的物料從第二清理板2-1遠離滾筒3的一側(cè)滑出，第二清理板2-1遠離滾筒3的一側(cè)上連接有擋料板2-2。擋料板2-2阻擋物料，避免其從第二清理板2-1遠離滾筒3的一側(cè)滑出。