本發(fā)明涉及輸紙機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生產(chǎn)紙張時帶有紙屑邊料收集裝置的輸紙機。

背景技術(shù)：

輸紙機在進行輸紙作業(yè)時，常由于加工要求對紙的寬度進行裁剪，現(xiàn)有技術(shù)的輸紙機，紙料被裁剪之后，從刀具的側(cè)面落到機體的地板上，或者輸紙速度快就直接纏繞在刀具上，需要停機對邊料進行清理，而裁剪時產(chǎn)生的紙屑也會附著在紙料上，隨傳動裝置進入到下一工作階段，影響了下一工序的加工，為此，我們提出一種生產(chǎn)紙張時帶有紙屑邊料收集裝置的輸紙機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)紙張時帶有紙屑邊料收集裝置的輸紙機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)紙張時帶有紙屑邊料收集裝置的輸紙機，包括底座板，所述底座板的上表面相對設(shè)置有第一安裝座和第二安裝座，所述第一安裝座上部設(shè)有第一夾紙輥組，所述第二安裝座上部設(shè)有第二夾紙輥組，所述第一夾紙輥組的主動軸通過第一皮帶與底座板上表面第一電機的輸出軸相連，所述第一夾紙輥組的主動軸通過第二皮帶與第二夾紙輥組的主動軸相連，所述底座板的上表面中部設(shè)有工作臺，所述工作臺上表面左側(cè)的刀具架上設(shè)有刀具，所述工作臺的中部設(shè)有下紙孔，所述下紙孔下部的工作臺通過固定座安裝有第三夾紙輥組，所第三夾紙輥組的主動軸通過第三皮帶與底座板上表面第二電機的輸出軸相連，所述工作臺上表面的后側(cè)邊緣設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)有靜電盒，所述靜電盒的底部敞口處相對設(shè)有膠板，所述膠板之間的靜電盒后側(cè)面設(shè)有滾軸，所述滾軸上設(shè)有滾筒。

優(yōu)選的，所述靜電盒的前側(cè)面敞口處鉸接有活動門。

優(yōu)選的，所述下紙孔下方的底座板上設(shè)有集紙箱。

優(yōu)選的，所述滾筒的曲面上均勻設(shè)置有毛刷，所述毛刷與工作臺的上表面相切。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該生產(chǎn)紙張時帶有紙屑邊料收集裝置的輸紙機在工作臺下設(shè)置了第三夾紙輥組，裁剪的邊料通過下紙孔進入第三夾紙輥組，然后落入到集紙箱內(nèi)，避免邊料隨意堆積造成的停工，減輕了操作者的工作量；設(shè)置靜電盒對紙料上表面的附著紙屑進行吸附收集，滾筒上的毛刷不斷的與膠板的摩擦產(chǎn)生靜電對紙屑進行吸附，避免下一工序加工時，因紙屑的附著造成不良品，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，輸紙效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座板、2第一安裝座、3第二安裝座、4第一夾紙輥組、5第二夾紙輥組、6第一皮帶、7第一電機、8第二皮帶、9工作臺、10刀具、11下紙孔、12第三夾紙輥組、13第三皮帶、14第二電機、15集紙箱、16側(cè)板、17靜電盒、18活動門、19膠板、20滾軸、21滾筒。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種生產(chǎn)紙張時帶有紙屑邊料收集裝置的輸紙機，包括底座板1，底座板1的上表面相對設(shè)置有第一安裝座2和第二安裝座3，第一安裝座2上部設(shè)有第一夾紙輥組4，第二安裝座3上部設(shè)有第二夾紙輥組5，第一夾紙輥組4的主動軸通過第一皮帶6與底座板1上表面第一電機7的輸出軸相連，第一夾紙輥組4的主動軸通過第二皮帶8與第二夾紙輥組5的主動軸相連，第一夾紙輥組4和第二夾紙輥組5保證紙料的平穩(wěn)輸出，底座板1的上表面中部設(shè)有工作臺9，工作臺9上表面左側(cè)的刀具架上設(shè)有刀具10，工作臺9的中部設(shè)有下紙孔11，下紙孔11下方的底座板1上設(shè)有集紙箱15，下紙孔11下部的工作臺9通過固定座安裝有第三夾紙輥組12，所第三夾紙輥組12的主動軸通過第三皮帶13與底座板1上表面第二電機14的輸出軸相連，裁剪的邊料通過下紙孔11進入第三夾紙輥組12，然后落入到集紙箱15內(nèi)，避免邊料隨意堆積造成的停工，減輕了操作者的工作量，工作臺9上表面的后側(cè)邊緣設(shè)有側(cè)板16，側(cè)板16上設(shè)有靜電盒17，靜電盒17的前側(cè)面敞口處鉸接有活動門18，定期通過活動門18將靜電盒17內(nèi)的紙屑清除，靜電盒17的底部敞口處相對設(shè)有膠板19，膠板19之間的靜電盒17后側(cè)面設(shè)有滾軸20，滾軸20上設(shè)有滾筒21，滾筒21的曲面上均勻設(shè)置有毛刷，毛刷與工作臺9的上表面相切，設(shè)置靜電盒17對紙料上表面的附著紙屑進行吸附收集，滾筒21上的毛刷不斷的與膠板19的摩擦產(chǎn)生靜電對紙屑進行吸附，避免下一工序加工時，因紙屑的附著造成不良品，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，輸紙效率高。

工作原理：第一夾紙輥組4和第二夾紙輥組5夾持紙料，將紙料平穩(wěn)的輸送，裁剪的邊料通過下紙孔11夾持在第三夾紙輥組12內(nèi)，第三夾紙輥組12工作將邊料帶入集紙箱15內(nèi)；滾筒21上的毛刷與工作臺9面相切，紙料傳送帶動滾筒21轉(zhuǎn)動，毛刷與膠板19摩擦帶上靜電將紙料上表面的紙屑吸附進靜電盒17內(nèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。