本發(fā)明涉及包裝技術領域，尤其涉及一種用于包裝氧化結(jié)膜干燥型膠印油墨的可回收再利用的軟包裝袋。

背景技術：

膠印油墨是一種適用于平版印刷方式、通過氧化結(jié)膜干燥的油墨，膠印油墨含有干性油，該分子結(jié)構(gòu)中的不飽和脂肪酸與空氣中的氧發(fā)生化學反應，由小分子直鏈結(jié)構(gòu)聚合成大分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，形成固體物質(zhì)，從而實現(xiàn)油墨的氧化結(jié)膜干燥。

在油墨行業(yè)中，高粘度的氧化結(jié)膜干燥型的膠印油墨普遍采用金屬開口罐加吸塑覆蓋隔氧或直接真空抽氧密閉包裝的灌裝方式。

金屬開口罐包裝膠印油墨存在的第一個問題：膠印油墨是一種粘度大于30000CP的高粘度流體，流動性差，灌裝過程容易夾帶入空氣形成氣泡，很難在短時間內(nèi)自行逃逸，蓋上吸塑后，氣泡就被封存在油墨中，經(jīng)過一定的時間氣泡周圍的油墨就會氧化結(jié)膜，造成結(jié)皮影響產(chǎn)品的使用質(zhì)量和質(zhì)保期；

金屬開口罐包裝膠印油墨存在的第二個問題：完全由手工覆蓋吸塑的方法容易在油墨表面與吸塑之間形成空隙，殘留空氣而產(chǎn)生產(chǎn)生氧化結(jié)皮的問題；吸塑周邊與罐身之間的縫隙無法阻隔空氣進入，也容易發(fā)生氧化結(jié)皮的問題；

金屬開口罐包裝膠印油墨存在的第三個問題：鐵罐包裝在運輸過程最怕側(cè)翻、擠壓變形，很容易發(fā)生側(cè)漏破損問題，當發(fā)生倒置時，即使沒有滲漏，也會墨層下移，導致底部吸入空氣氣而結(jié)皮；尤其真空罐包裝，只要發(fā)生擠壓變形，就會失去真空，罐內(nèi)油墨必定結(jié)皮無法使用；

金屬開口罐包裝膠印油墨存在的第四個問題：鐵罐包裝包括罐身、罐蓋、吸塑，1升鐵罐自重約145g，油墨用完后就全部成為固廢，隨著經(jīng)濟發(fā)展，環(huán)保要求的逐步提高，環(huán)保部門對包裝固廢的減排要求越來越高，但油墨行業(yè)一直以來沒有很好的解決方案。

金屬開口罐包裝膠印油墨存在的第五個問題：金屬罐包裝在使用油墨時，必須由人工將油墨掏出，費事、費力，效率低、損耗大，尤其罐內(nèi)沒用完的殘余油墨，很難完好地再保存，容易結(jié)皮、容易受污染，損耗大，無法保證油墨安全可控的使用狀態(tài)。

金屬開口罐包裝膠印油墨存在的第六個問題：金屬罐包裝在使用完油墨后，由于無法重新密閉，罐內(nèi)的殘留油墨必定被氧化結(jié)皮而干燥，使用后的空罐和吸塑只能作為固廢進行焚燒處理，造成環(huán)境污染。

桑春龍[發(fā)明專利CN201511025351.9]提出了一種“用于氧化聚合型油墨的可回收包裝物”，是由聚乙烯醇PVA添加納米材料涂覆于紙質(zhì)包裝層再外加防水包裝層構(gòu)成，雖然提高了包裝袋的回收可能性，但實際油墨袋的隔氧灌裝工藝無法實現(xiàn)，無法保證油墨中不夾帶空氣；另外，灌裝過程最后的封口會因高粘度油墨污染而無法熱封；運輸和儲存必須的包裝強度也未能保證。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種用于包裝氧化結(jié)膜干燥型膠印油墨的可回收再利用的軟包裝袋；包裝袋內(nèi)的油墨使用完后，在沒有其他雜質(zhì)污染包裝袋內(nèi)部，保持吸嘴口及外表面清潔，并及時鎖蓋密閉，可以回收作為下一次新生產(chǎn)油墨的包裝袋或直接進行綠色環(huán)保的回收處理。

本發(fā)明的目的是通過如下技術方案來完成的。這種用于包裝氧化結(jié)膜干燥型膠印油墨的可回收再利用的軟包裝袋，所述軟包裝袋包括高阻隔薄膜和特定結(jié)構(gòu)，高阻隔薄膜通過熱封制袋與特定結(jié)構(gòu)形成密閉的軟包裝容器，用于包裝高粘度氧化結(jié)膜干燥型膠印油墨；具有包裝輕量化的環(huán)保功能、運輸安全的高強度功能。所述高阻隔薄膜，包括高阻隔材料的多層共擠膜或高阻隔復合膜，所述高阻隔材料的多層共擠膜包括高阻隔性的EVOH多層共擠膜或PVDC多層共擠膜，所述高阻隔復合膜，是高阻隔性的多層共擠薄膜或純鋁箔或VMPET或MXD6尼龍或硅氧化物蒸鍍薄膜或K膜或A膜，與PE、PA、PET、PP、紙張等各種薄膜復合成膜，用于阻隔氧分子穿透所述高阻隔薄膜與所述油墨接觸，不使所述油墨發(fā)生氧化結(jié)膜而不產(chǎn)生油墨結(jié)皮；所述特定結(jié)構(gòu)，包括可旋蓋吸嘴；所述可旋蓋吸嘴，焊接于所述軟包裝袋的邊緣，用于配套實現(xiàn)所述高粘度油墨的特定潔凈隔氧灌裝包裝工藝，適用于軟包裝袋可與特定的擠出供墨設備連接，配套實現(xiàn)所述油墨產(chǎn)品使用狀態(tài)可控的安全性功能、配套實現(xiàn)所述油墨使用后軟包裝可回收重復再利用的環(huán)保功能。

所述高阻隔薄膜包括高阻隔材料的多層共擠膜或高阻隔復合膜，透氧率不大于10cc/㎡.24hrs atm at 23℃0％RH，所述高阻隔材料的多層共擠膜包括高阻隔性的EVOH與PP、PE、PA、PO等一起進行共擠產(chǎn)生的多層共擠膜和PVDC與PE、EVA、PP、PA等一起進行共擠產(chǎn)生的多層共擠膜，其透氧率均小于5cc/㎡.24hrs atm at 23℃0％RH。

所述高阻隔性的EVOH為乙烯/乙烯醇共聚物，對氣體具有極好的阻隔性和極好加工性，另外具有非常優(yōu)異的透明性、光澤性、機械強度、伸縮性、耐磨性、耐寒性和表面強度，其透氧率均小于5cc/㎡.24hrs atm at 23℃0％RH；所述高阻隔性的PVDC為聚偏二氯乙烯，為高阻隔材料，具備優(yōu)異的阻隔性、自熄性、耐油性、保味性、防潮性，防霉性、印刷性、熱封性，其透氧率均小于2cc/㎡.24hrs atm at 23℃0％RH。

所述多層共擠膜，無需再復合其他薄膜，即可直接制袋成型。

所述高阻隔復合膜包括EVOH多層共擠膜或PVDC多層共擠膜或AL或VMPET、MXD6尼龍或硅氧化物蒸鍍薄膜或K膜或A膜，與PE、PA、PET、PP、紙張等各種薄膜復合成膜。

所述AL為純鋁箔，其透氧率為1cc/㎡.24hrs atm at 23℃0％RH；所述VMPET為真空鍍鋁聚酯薄膜，其透氧率為2cc/㎡.24hrs atm at 23℃0％RH8；所述MXD6尼龍為有一種由間二甲基胺和已二酸縮聚而成的尼龍MXD6的氣密性比“尼龍6”高10倍之多，有良好的透明性和耐穿刺性，其透氧率小于5cc/㎡.24hrs atm at 23℃0％RH。所述硅氧化物蒸鍍薄膜，在其它基材的薄膜上鍍覆SiOx氧化硅后制得的所謂鍍覆薄膜，其透氧率為2cc/㎡.24hrs atm at 23℃0％RH；所述K膜為聚偏二氯乙烯PVDC乳液涂布在基材薄膜(BOPP、BOPET、BOPA、PE、CPP、消光膜等)經(jīng)特殊加工技術處理所形成的薄膜，其透氧率小于10cc/㎡.24hrs atm at 23℃0％RH；所述A膜為聚乙烯醇PVA乳液涂布在基材薄膜(BOPP、BOPET、BOPA、PE、CPP、消光膜等)經(jīng)特殊加工技術處理所形成的薄膜，其透氧率小于2cc/㎡.24hrs atm at 23℃0％RH8。

所述可旋蓋吸嘴由基座和蓋子組成；所述基座由PET/foil/PET/PE結(jié)構(gòu)層壓而成，焊接于所述軟包裝帶邊緣；所述蓋子通過旋轉(zhuǎn)開閉；所述可旋蓋吸嘴與所述高阻隔薄膜一起構(gòu)成用于包裝氧化結(jié)膜干燥型膠印油墨的軟包裝袋。

所述特定潔凈隔氧灌裝包裝工藝，是專門針對所述高粘度氧化結(jié)膜干燥型油墨灌裝設計的特定包裝工藝，通過一體化潔凈隔氧灌裝系統(tǒng)將所述油墨隔氧灌裝入所述軟包裝袋，通過所述可旋蓋吸嘴才能與所述包裝工藝的一體化潔凈隔氧灌裝系統(tǒng)形成對接，并成為所述隔氧灌裝系統(tǒng)的一部分，實現(xiàn)所述包裝工藝；并通過旋蓋所述吸嘴蓋子密閉所述軟包裝袋，隔絕所述油墨與空氣的接觸。

所述一體化潔凈隔氧灌裝系統(tǒng)，專門設計的實現(xiàn)灌裝所述油墨的潔凈隔氧灌裝一體化灌裝系統(tǒng)，所述一體化潔凈隔氧灌裝系統(tǒng)必須同時達到所述油墨的潔凈灌裝和隔氧灌裝的功能，所述潔凈灌裝，是指所述膠印油墨屬于高粘度流體，流動性差，灌裝時通過泵壓輸送，停止輸送的動作必須使用專門設計的截止閥，瞬間切斷油墨流體，達到潔凈灌裝的目的；所述隔氧灌裝，所述膠印油墨屬于氧化結(jié)膜干燥型油墨，容易與空氣中氧氣反應，因此在所述油墨從專門設計的所述截止閥中流出來開始直到完成灌裝并鎖蓋，都處于隔氧狀態(tài)，達到隔氧灌裝的目的。所述潔凈灌裝，是指所述膠印油墨屬于高粘度流體，流動性差，灌裝時通過泵壓輸送，停止輸送的動作必須使用專門設計的截止閥，瞬間切斷油墨流體，達到潔凈灌裝的目的。

所述用于配套實現(xiàn)所述高粘度油墨的特定潔凈隔氧灌裝包裝工藝，必須通過所述吸嘴才能與所述包裝工藝的一體化潔凈隔氧灌裝系統(tǒng)形成對接，并成為所述隔氧灌裝系統(tǒng)的一部分，實現(xiàn)所述包裝工藝；并通過旋蓋所述吸嘴蓋子密閉所述軟包裝袋，隔絕所述油墨與空氣的接觸，避免所述軟包裝袋的傳統(tǒng)熱封密閉存在的隱患，從而實現(xiàn)所述高粘度油墨的特定潔凈隔氧灌裝包裝工藝。

所述通過旋轉(zhuǎn)吸嘴蓋子的密閉方式可以避免傳統(tǒng)熱封密閉存在的隱患：即一般軟包裝袋通過熱封即可達到密閉的效果，但所述高粘度油墨在截止閥關閉時，并不能100％的不拖尾，當有油墨拖尾發(fā)生飛絲時，就會污染袋口，后續(xù)無法進行完全熱封，達不到密閉的效果。

所述軟包裝袋的特定結(jié)構(gòu)，使用狀態(tài)可控，通過特定設備可隨意的控制所述軟包裝袋中所述油墨的輸出與否。

所述配套實現(xiàn)所述油墨產(chǎn)品使用狀態(tài)可控的安全性功能，客戶在使用所述軟包裝袋中的所述油墨時，由于所述可旋蓋吸嘴結(jié)構(gòu)可與專門設計的所述軟包裝袋的擠出供墨設備連接，所述軟包裝袋與所述擠出供墨設備的管道形成密閉管路，通過所述擠出供墨設備的閥門輸出所述油墨，可隨意的控制所述油墨的輸出與否。當閥門切斷，停止所述油墨的輸出時，閥門口不殘留油墨也不拖尾，所述密閉管路與空氣隔絕，所述軟包裝袋與所述擠出供墨設備的管道內(nèi)的剩余油墨不會發(fā)生氧化結(jié)膜反應，由此實現(xiàn)所述的安全性功能。

所述軟包裝袋的特定結(jié)構(gòu)，配套實現(xiàn)所述油墨使用后軟包裝可回收重復再利用的環(huán)保功能。所述軟包裝可回收重復再利用，當所述軟包裝袋在輸出所述油墨后，保持所述軟包裝袋內(nèi)外的清潔，并及時鎖蓋密閉，可以回收作為下一次新生產(chǎn)油墨的包裝袋使用。

所述配套實現(xiàn)環(huán)保功能，是由于所述可旋蓋吸嘴的可重復開閉的結(jié)構(gòu)特點，為實現(xiàn)所述軟包裝可回收重復再利用提供了必要條件，不需要將輸出油墨后的所述軟包裝空袋作為固廢處理，可以不進行焚燒等處理，從而減少了資源浪費和二次污染，實現(xiàn)所述環(huán)保功能。

所述的軟包裝袋，包裝輕量化，是所述軟軟包裝的組成材料主體是聚烯烴，密度低，整個(舉例)1升油墨的包裝袋重量為35g左右，極為輕巧，原1L鐵罐包裝物含吸塑重量為145g，包裝物重量減量達到76％，使原包裝物輕量化是從包裝源頭控制固廢減量的綠色設計理念，是包裝輕量化解決方案的重要設計。

所述的軟包裝袋，運輸安全的高強度功能，由于所述軟包裝袋的密閉結(jié)構(gòu)，軟包裝不存在金屬罐包裝倒置的問題，不會產(chǎn)生傾倒側(cè)漏問題；由于所述軟包裝袋形狀的可塑性、薄膜本身的可伸縮性、以及容積的過量設計，能保證該軟包裝能承受相當程度的擠壓，不易產(chǎn)生金屬包裝的變形滲漏等現(xiàn)象，即使經(jīng)歷多次裝卸也不會產(chǎn)生破損，從而保證運輸過程的安全性；所述軟包裝袋不怕水，運輸過程風雨對軟包裝袋的影響極小，可以降低遭遇極端天氣或意外情況產(chǎn)生的損失風險。

本發(fā)明的有益效果為：采用高阻隔薄膜，用于阻隔氧分子穿透所述高阻隔薄膜與所述油墨接觸，不使所述油墨發(fā)生氧化結(jié)膜而不產(chǎn)生油墨結(jié)皮。采用可旋蓋吸嘴，焊接于所述軟包裝袋的邊緣，用于配套實現(xiàn)所述高粘度油墨的特定潔凈隔氧灌裝包裝工藝，適用于軟包裝袋與特定的擠出供墨設備連接，配套實現(xiàn)所述油墨產(chǎn)品使用狀態(tài)可控的安全性功能、配套實現(xiàn)所述油墨使用后軟包裝可回收再利用的環(huán)保功能，符合生態(tài)設計原則。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標號分別為：高阻隔薄膜1，可旋蓋吸嘴2。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細的介紹：

如圖1所示的一種用于包裝氧化結(jié)膜干燥型膠印油墨的可回收再利用的軟包裝袋的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明實施例提供的可回收再利用的帶特定結(jié)構(gòu)的軟包裝袋包括：高阻隔薄膜1和可旋蓋吸嘴2。

高阻隔薄膜，包括高阻隔材料的多層共擠膜或高阻隔復合膜。

高阻隔材料的多層共擠膜，包括高阻隔性的EVOH多層共擠膜，或者PVDC多層共擠膜，其透氧率均小于5cc/㎡.24hrs atm at 23℃0％RH。

EVOH多層共擠膜，包括高阻隔性的EVOH與PP、PE、PA、PO等一起進行共擠產(chǎn)生的多層共擠膜。

PVDC多層共擠膜，包括高阻隔性的PVDC與PE、EVA、PP、PA等一起進行共擠產(chǎn)生的多層共擠膜。

高阻隔復合膜，包括所述權(quán)利要求5的EVOH多層共擠膜或權(quán)利要求6的PVDC多層共擠膜或AL或VMPET、MXD6尼龍或K膜或A膜，與PE、PA、PET、PP、紙張等任選薄膜復合成膜，其透氧率均小于10cc/㎡.24hrs atm at 23℃0％RH。

EVOH多層共擠膜或PVDC多層共擠膜與PE、PA、PET、PP、紙張等任選薄膜復合成膜。

AL或VMPET、MXD6尼龍或K膜或A膜，與PE、再任選PA、PET、PP、紙張等其中的一種薄膜復合成膜。

高阻隔薄膜通過熱封成為密閉的軟包裝袋，用于灌裝氧化結(jié)膜干燥型油墨。

軟包裝袋的密閉結(jié)構(gòu)、軟包裝袋的可塑性形狀、薄膜本身的可伸縮性、以及容積的過量設計，能保證該軟包裝能承受相當程度的擠壓，在運輸裝卸的過程，不易產(chǎn)生金屬包裝的傾倒側(cè)漏結(jié)皮、變形滲漏等現(xiàn)象。

所述高阻隔薄膜的高阻隔性能可保證在灌入所述油墨并密閉后，可阻隔氧分子穿透薄膜進入袋內(nèi)，避免所述油墨產(chǎn)生氧化結(jié)膜反應，符合所述油墨的隔氧包裝要求。

可旋蓋吸嘴，包括基座和蓋子。

所述基座由PET/foil/PET/PE結(jié)構(gòu)層壓而成，焊接于所述軟包裝袋邊緣。

所述吸嘴通過旋轉(zhuǎn)蓋子的開閉，控制油墨的輸出與密閉存放，通過重復旋蓋密閉來保證袋內(nèi)剩余的油墨的存儲安全。

所述軟包裝袋的吸嘴結(jié)構(gòu)與特定的擠出供墨設備的連接方式設計，由擠出供墨設備擠壓排凈油墨袋，通過閥門的開閉控制油墨的輸出與密閉存放，從而使所述高粘度油墨使用態(tài)安全可控。

所述軟包裝袋的特定結(jié)構(gòu)通過專用的擠出設備來輸出油墨，可保證袋內(nèi)的油墨殘留量小于1％。

所述可旋蓋吸嘴的特定結(jié)構(gòu)與一體化潔凈隔氧灌裝系統(tǒng)的連接設計，得以實現(xiàn)所述高粘度氧化結(jié)膜干燥型油墨的特定潔凈隔氧灌裝包裝工藝。

所述軟包裝袋吸嘴的可多次重復開閉的特定結(jié)構(gòu)，從而使所述軟包裝袋可以進行環(huán)保的回收重復再利用。

所述軟包裝袋組成材料全部為聚烯烴材料，從而使所述軟包裝袋可以進行環(huán)保的回收處理再利用。

所述軟包裝袋不但具有比鐵罐更優(yōu)的包裝功能的優(yōu)勢，更因為軟包裝袋本身的塑料結(jié)構(gòu)，使之單位包裝的重量更輕，是油墨包裝輕量化設計的必選新方案。

本發(fā)明實施例提供的一種用于包裝氧化結(jié)膜干燥型膠印油墨的可回收再利用的軟包裝袋，比原有鐵罐包裝有更優(yōu)的使用性能和環(huán)保性能。

本發(fā)明提供了軟包裝袋阻隔氧氣儲存膠印油墨的高阻隔性能的應用設計、油墨包裝輕量化設計、選定軟包裝薄膜本身固有的特性在油墨運輸安全方面的設計、特定結(jié)構(gòu)與高粘度膠印油墨潔凈隔氧灌裝包裝工藝的配套設計、特定結(jié)構(gòu)與膠印油墨使用擠出設備的對接配套使用的設計、特定結(jié)構(gòu)的可重復開閉在膠印油墨軟包裝的可回收重復再利用的設計，并且提供了基于這些設計的實際應用，依據(jù)以上設計思路和應用目標原則，對薄膜材料性能的應用、軟包裝袋結(jié)構(gòu)配置使用、工藝方法執(zhí)行所做的任何修改、等同替換、改進等，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。