本發(fā)明屬于調節(jié)結構技術領域，具體地說，本發(fā)明涉及一種楔形塊調節(jié)機構。

背景技術：

在很多機械裝置上，特別是涉及到簾裝置輸送的設備，在輸送簾等輸送裝置的安裝調試過程中，必須進行軸距的調節(jié)來張緊輸送簾等輸送裝置，在調節(jié)軸距中，現(xiàn)在主要是通過螺桿去調節(jié)“T”型軸承，在調節(jié)“T”型軸承時，容易將機器上的噴漆剮蹭掉，另外一般輸送裝置的軸都在一些機械的連接處，很多時候用螺桿直接去調節(jié)會帶來很大麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種楔形塊調節(jié)機構，目的是用來實現(xiàn)軸距的可靠調節(jié)，且方便狹小空間的操作。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：一種楔形塊調節(jié)機構，包括支架、楔形塊和導向楔形塊，所述支架一側上設有“T”型槽，上端設有導桿，支架的另外一側設有碟簧套，所述楔形塊一方面套在導桿上，另外一方面與支架滑動連接，所述導向楔形塊一方面套在導桿上，另外一方面與楔形塊接觸連接。

優(yōu)選的，所述楔形塊內設有矩形孔，所述導桿穿過矩形孔，另外在楔形塊的側面設有“T”型滑塊，“T”型滑塊可在支架上的“T”型槽中滑動。

優(yōu)選的，所述楔形塊下端設有螺桿件，且所述螺桿件與楔形塊鉸接，而且在螺桿件上擰有螺母一和螺母二。

優(yōu)選的，所述導向楔形塊內設有導向孔，且導向楔形塊通過導向孔套在導桿上，另外在導向楔形塊端部設有連接件，所述連接件端部設有螺桿，所述螺桿上擰有螺母三。

優(yōu)選的，所述碟簧套內設有碟簧，且所述碟簧套在連接件上。

采用以上技術方案的有益效果是：該楔形塊調節(jié)機構,包括支架、楔形塊和導向楔形塊,所述支架一側上設有“T”型槽，上端設有導桿，支架的另外一側設有碟簧套，所述楔形塊一方面套在導桿上，另外一方面與支架滑動連接，所述導向楔形塊一方面套在導桿上，另外一方面與楔形塊接觸連接,所述楔形塊內設有矩形孔，所述導桿穿過矩形孔，另外在楔形塊的側面設有“T”型滑塊，“T”型滑塊可在支架上的“T”型槽中滑動,所述楔形塊下端設有螺桿件，且所述螺桿件與楔形塊鉸接，而且在螺桿件上擰有螺母一和螺母二，通過調節(jié)螺母一和螺母二，實現(xiàn)了楔形塊沿著“T”型槽上下運動；所述導向楔形塊內設有導向孔，且導向楔形塊通過導向孔套在導桿上，另外在導向楔形塊端部設有連接件，所述連接件端部設有螺桿，所述螺桿上擰有螺母三，所述導向孔起到對導向楔形塊運動的導向作用；所述連接件方便碟簧的安裝；所述碟簧套內設有碟簧，且所述碟簧套在連接件上，實現(xiàn)了在更有限的空間內能提供更大的彈性補償。

附圖說明

圖1是該楔形塊調節(jié)機構結構示意圖；

圖2是A位置局部放大圖；

其中：

1、支架；2、楔形塊；3、導向楔形塊；10、“T”型槽；11、導桿；12、碟簧套；12-1、碟簧；20、矩形孔；21、“T”型滑塊；22、螺桿件；22-1、螺母一；22-2、螺母二；30、導向孔；31、連接件；32、螺桿；32-1、螺母三。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明，目的是幫助本領域的技術人員對本發(fā)明的構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。

如圖1至圖2所示，本發(fā)明是一種楔形塊調節(jié)機構，是用來實現(xiàn)軸距的可靠調節(jié)，且方便狹小空間的操作。

具體的說，如圖1至圖2所示，包括支架1、楔形塊2和導向楔形塊3，所述支架1一側上設有“T”型槽10，上端設有導桿11，支架1的另外一側設有碟簧套12，所述楔形塊2一方面套在導桿11上，另外一方面與支架1滑動連接，所述導向楔形塊3一方面套在導桿11上，另外一方面與楔形塊2接觸連接。

所述楔形塊2內設有矩形孔20，所述導桿11穿過矩形孔20，另外在楔形塊2的側面設有“T”型滑塊21，“T”型滑塊21可在支架1上的“T”型槽10中滑動。所述楔形塊2下端設有螺桿件22，且所述螺桿件22與楔形塊2鉸接，而且在螺桿件22上擰有螺母一22-1和螺母二22-2。

所述導向楔形塊3內設有導向孔30，且導向楔形塊3通過導向孔30套在導桿11上，另外在導向楔形塊3端部設有連接件31，所述連接件31端部設有螺桿32，所述螺桿32上擰有螺母三32-1。

所述碟簧套內設有碟簧，且所述碟簧套在連接件上。

以下用具體實施例對具體工作方式進行闡述：

該楔形塊調節(jié)機構，為了實現(xiàn)與螺桿32連接的零件的運動，此處以“T”型軸承為例，“T”型軸承通過螺母三32-1與螺桿32連接。

通過擰螺母一22-1和螺母二22-2，使得螺桿件22上下運動驅動楔形塊2在“T”型槽10和“T”型滑塊21配合作用下上下運動，然后通過楔形塊2驅動導向楔形塊3在導桿11的導向作用下前后運動，然后通過連接件31使螺桿32前后運動，其中碟簧套12中設有碟簧12-1，實現(xiàn)了在更有限的空間內能提供更大的彈性補償，使導向楔形塊3回程運動成為可能。

以上結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然，本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要是采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進；或未經改進，將本發(fā)明的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。