本發(fā)明涉及煙草領(lǐng)域,具體涉及一種煙草儲(chǔ)柜底帶預(yù)防斷料的控制裝置及控制方法。
背景技術(shù):
煙草儲(chǔ)柜設(shè)備在煙草行業(yè)制絲車間應(yīng)用非常普遍。它主要由儲(chǔ)料倉、底帶、撥料輥以及變頻器、控制器、電機(jī)等組成。其中底帶由排列在兩側(cè)的節(jié)距為120mm環(huán)形鏈條、連接兩側(cè)鏈條的支撐板和固定在支撐板上的皮帶等組成。在自動(dòng)運(yùn)行時(shí),底帶和安裝在底帶出料端的撥料輥在下游設(shè)備的控制下同時(shí)運(yùn)行,底帶上的物料被撥料輥一點(diǎn)點(diǎn)的撥下,匯集到底帶出料口下面的振槽或皮帶輸送機(jī)上,供下游工序使用。
目前存在的問題是:下游設(shè)備用料流量根據(jù)牌號(hào)的不同經(jīng)常會(huì)時(shí)多時(shí)少,當(dāng)用料流量偏多時(shí),由于儲(chǔ)料倉內(nèi)存料量較多,少則幾千公斤,多則一萬多公斤,底帶電機(jī)要克服底帶鏈條與導(dǎo)軌之間的摩擦力以及鏈節(jié)與鏈節(jié)之間的張力向前運(yùn)送物料,該張力很大。由于鏈節(jié)之間存在縫隙該張力使底帶被拉長(zhǎng)。生產(chǎn)過程中下游設(shè)備由于物料供應(yīng)充足經(jīng)常需要暫停要料,這時(shí)底帶和撥料輥也會(huì)停止運(yùn)行。底帶沒有了驅(qū)動(dòng)力,鏈節(jié)之間的張力就會(huì)釋放出來,底帶就會(huì)向后退。再次啟動(dòng)底帶運(yùn)行時(shí),底帶電機(jī)需要經(jīng)過大約15秒的時(shí)間才能讓底帶上的物料向前運(yùn)行到撥料輥夠著的位置。如果底帶出料流量控制不好,下游設(shè)備就會(huì)頻繁暫停要料,造成底帶電機(jī)頻繁啟停,底帶啟動(dòng)后需要大約15秒的預(yù)張緊時(shí)間,這期間不會(huì)出料,容易造成下游設(shè)備斷料。該斷料現(xiàn)象在大多數(shù)情況下表現(xiàn)不明顯,但在以下幾種情況下有明顯表現(xiàn):1下游設(shè)備用料流量大,且下游設(shè)備輸送物料距離長(zhǎng);2儲(chǔ)柜出料到柜尾需要換柜時(shí);3儲(chǔ)柜內(nèi)物料裝載不均勻,出現(xiàn)較大差異時(shí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為了解決上述問題,提出了一種煙草儲(chǔ)柜底帶預(yù)防斷料的控制裝置及控制方法,本發(fā)明利用變頻器工作頻率為0赫茲時(shí)輸出的矢量電流驅(qū)動(dòng)減速電機(jī),使電機(jī)產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩阻止底帶在鏈條張緊后后退,保證下游設(shè)備上有持續(xù)的物料供應(yīng),可有效預(yù)防斷料情況的發(fā)生。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種煙草儲(chǔ)柜底帶預(yù)防斷料的控制裝置,包括控制單元、變頻器和減速電機(jī),其中,所述控制單元采集生產(chǎn)線設(shè)備整線運(yùn)行信號(hào)和下游設(shè)備的運(yùn)行信號(hào),在生產(chǎn)線設(shè)備整線或下游設(shè)備的不運(yùn)行時(shí),控制變頻器,使變頻器輸出的電流使減速電機(jī)產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,保持底帶不后退。
所述減速電機(jī)設(shè)置于儲(chǔ)柜底帶出料端。
所述減速電機(jī)尾部設(shè)置有冷卻設(shè)備,所述控制單元連接冷卻設(shè)備。優(yōu)選的,所述冷卻設(shè)備為風(fēng)扇、冷卻器等能夠起到冷卻作用的裝置。其替換均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的簡(jiǎn)單替換,屬于不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的。
所述控制單元檢測(cè)到生產(chǎn)線為自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí),發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)給變頻器,使變頻器處于使能運(yùn)行狀態(tài)。
所述減速電機(jī)接收變頻器的電流信號(hào),保持底帶在鏈條張緊后不后退,使撥料輥能及時(shí)從底帶將物料撥下。
所述控制單元和變頻器設(shè)置在控制柜中,通過通信網(wǎng)絡(luò)控制減速電機(jī)。
所述變頻器為矢量控制方式。
基于上述裝置的控制方法,包括:
1)控制單元檢測(cè)生產(chǎn)線是否是自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,若是,控制單元發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)給變頻器,使變頻器處于使能運(yùn)行狀態(tài),否則,控制單元發(fā)送停止信號(hào)給變頻器,使變頻器處于禁止運(yùn)行狀態(tài);
2)控制單元檢測(cè)下游是否是自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,若是,控制單元發(fā)送運(yùn)行頻率信號(hào)給變頻器,使底帶減速電機(jī)按照設(shè)定頻率運(yùn)行,否則,控制單元發(fā)送0赫茲頻率信號(hào)給變頻器,使底帶減速電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)后保持不動(dòng)或少量反向旋轉(zhuǎn)后保持不動(dòng)。
所述運(yùn)行頻率信號(hào)為變頻器設(shè)定頻率。
本發(fā)明的有益效果為:
1、利用變頻器工作頻率為0赫茲時(shí)輸出的矢量電流驅(qū)動(dòng)減速電機(jī),使電機(jī)產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩阻止底帶在鏈條張緊后后退,保證下游設(shè)備上有持續(xù)的物料供應(yīng),可有效預(yù)防斷料情況的發(fā)生。
2、電機(jī)強(qiáng)制冷卻風(fēng)扇安裝在減速電機(jī)的尾端,由控制單元統(tǒng)一控制,保證減速電機(jī)工作在0赫茲時(shí)能正常散熱。
3、控制單元通過網(wǎng)絡(luò)通訊發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)和頻率信號(hào)控制變頻器,同時(shí)還可以讀取變頻器的狀態(tài)字,對(duì)變頻器進(jìn)行監(jiān)控。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的控制流程圖。
其中,1.儲(chǔ)柜,2.撥料輥,3.物料,4.底帶,5.下游設(shè)備,6.減速電機(jī),7.冷卻風(fēng)扇,8.變頻器,9.控制單元。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
煙草儲(chǔ)柜預(yù)防斷料的控制裝置包括帶矢量控制方式的變頻器、減速電機(jī)、電機(jī)強(qiáng)制冷卻風(fēng)扇、控制單元等。變頻器控制底帶減速電機(jī),電機(jī)強(qiáng)制冷卻風(fēng)扇安裝在減速電機(jī)的尾端,控制單元通過網(wǎng)絡(luò)通訊信號(hào)控制變頻器。
煙草儲(chǔ)柜預(yù)防斷料的控制方法,在生產(chǎn)線設(shè)備整線自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)控制單元給變頻器發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)(即使能運(yùn)行信號(hào)),下游設(shè)備啟動(dòng)時(shí)控制單元給變頻器發(fā)送運(yùn)行頻率信號(hào)(即變頻器設(shè)定頻率),下游設(shè)備停止時(shí)控制單元給變頻器發(fā)送0赫茲頻率信號(hào),在生產(chǎn)線設(shè)備整線自動(dòng)停止運(yùn)行時(shí)控制單元給變頻器發(fā)送停止信號(hào)(即禁止運(yùn)行信號(hào))。整線啟動(dòng)運(yùn)行后變頻器處于運(yùn)行狀態(tài),但頻率值不確定。0赫茲頻率值讓變頻器輸出的電流使減速電機(jī)產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩保持底帶在鏈條張緊后不后退,運(yùn)行頻率信號(hào)讓變頻器驅(qū)動(dòng)底帶運(yùn)行后撥料輥能及時(shí)從底帶將物料撥下,保證下游設(shè)備上有持續(xù)的物料供應(yīng),可有效預(yù)防斷料情況的發(fā)生。
煙草儲(chǔ)柜預(yù)防斷料的控制方法,具體步驟如下:
1)控制單元檢測(cè)生產(chǎn)線是否是自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,若是,控制單元發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)給變頻器,使變頻器處于使能運(yùn)行狀態(tài);
2)控制單元檢測(cè)生產(chǎn)線是否是自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,若否,控制單元發(fā)送停止信號(hào)給變頻器,使變頻器處于禁止運(yùn)行狀態(tài);
3)控制單元檢測(cè)下游是否是自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,若是,控制單元發(fā)送運(yùn)行頻率信號(hào)給變頻器,使底帶減速電機(jī)按照設(shè)定頻率運(yùn)行;
4)控制單元檢測(cè)下游是否是自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,若否,控制單元發(fā)送0赫茲頻率信號(hào)給變頻器,使底帶減速電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)后保持不動(dòng)或少量反向旋轉(zhuǎn)后保持不動(dòng)。
煙草儲(chǔ)柜預(yù)防斷料的控制裝置,如圖1所示,控制單元9、變頻器8、減速電機(jī)6和冷卻風(fēng)扇7組成控制裝置。控制單元9和變頻器8安裝在控制柜中,減速電機(jī)6和冷卻風(fēng)扇7安裝在儲(chǔ)柜底帶出料端,并且冷卻風(fēng)扇7安裝在減速電機(jī)6的尾部??刂茊卧?通過控制變頻器8對(duì)減速電機(jī)6進(jìn)行速度和轉(zhuǎn)矩控制;控制單元9直接對(duì)冷卻風(fēng)扇7進(jìn)行控制。
控制單元9檢測(cè)生產(chǎn)線是否是自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),若是,控制單元9發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)給變頻器8,使變頻器8處于使能運(yùn)行狀態(tài);同時(shí),控制單元9檢測(cè)下游設(shè)備5是否是自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,若是,控制單元9發(fā)送運(yùn)行頻率信號(hào)給變頻器8,使底帶減速電機(jī)6按照設(shè)定頻率運(yùn)行。在生產(chǎn)線處于自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下若控制單元9檢測(cè)到下游設(shè)備5處于停止?fàn)顟B(tài),控制單元9發(fā)送0赫茲頻率信號(hào)給變頻器8,使底帶減速電機(jī)6停止旋轉(zhuǎn)后保持不動(dòng)或少量反向旋轉(zhuǎn)后保持不動(dòng)。若控制單元9檢測(cè)生產(chǎn)線不是處于自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),控制單元9發(fā)送停止信號(hào)給變頻器8,使變頻器8處于禁止運(yùn)行狀態(tài),同時(shí)控制單元9發(fā)送0赫茲頻率信號(hào)給變頻器8,此時(shí)減速電機(jī)6處于自由狀態(tài)。
上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。