本發(fā)明涉及玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種粉料輸送帶殘料收集裝置。

背景技術(shù)：

夾層玻璃是一種性能優(yōu)良的安全玻璃，廣泛應(yīng)用于汽車玻璃和建筑玻璃，其加工方法是在兩片或多片玻璃之間用一層或多層PVB膠片，采用特殊的工藝，在一定時(shí)間內(nèi)經(jīng)過(guò)高溫和高壓使之復(fù)合為一體，通過(guò)不同組合制成隔音、防紫外線、透明度好、防災(zāi)難性氣候、同時(shí)具有防爆、防盜等多性能的安全玻璃。通常其中較大的玻璃基板稱為大片玻璃，較小的玻璃基板稱為小片玻璃。在汽車玻璃生產(chǎn)過(guò)程中，大片玻璃需要進(jìn)行噴粉處理。噴粉時(shí)，粉料通常由輸送帶進(jìn)行輸送，在粉料輸送過(guò)程中，粉料容易粘結(jié)在輸送帶上造成浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種粉料輸送帶殘料收集裝置，能對(duì)殘留在輸送帶上的粉料進(jìn)行高效、可靠的收集，避免浪費(fèi)。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題：一種粉料輸送帶殘料收集裝置，包括接料板，所述接料板的左右兩側(cè)均設(shè)置有支板，兩個(gè)支板之間橫跨設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別與對(duì)應(yīng)的支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸外固定套設(shè)有滾筒，所述滾筒的圓柱面上周向均勻設(shè)置有多塊刮板，滾筒與接料板之間設(shè)置有輸送帶。

進(jìn)一步，所述刮板包括滑動(dòng)套接的固定板體和活動(dòng)板體，所述固定板體與滾筒連接，所述活動(dòng)板體伸入固定板體內(nèi)，活動(dòng)板體位于固定板體內(nèi)的一端通過(guò)彈簧與固定板體內(nèi)壁連接。

進(jìn)一步，所述輸送帶外側(cè)設(shè)置有氣囊墊，還包括與氣囊墊連通的充氣囊。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的粉料輸送帶殘料收集裝置，包括接料板，所述接料板的左右兩側(cè)均設(shè)置有支板，兩個(gè)支板之間橫跨設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別與對(duì)應(yīng)的支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸外固定套設(shè)有滾筒，所述滾筒的圓柱面上周向均勻設(shè)置有多塊刮板，滾筒與接料板之間設(shè)置有輸送帶。該結(jié)構(gòu)的粉料輸送帶殘料收集裝置，能對(duì)殘留在輸送帶上的粉料進(jìn)行高效、可靠的收集，從而避免了浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖1所示：一種粉料輸送帶殘料收集裝置，包括接料板1，所述接料板的左右兩側(cè)均設(shè)置有支板2，兩個(gè)支板之間橫跨設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別與對(duì)應(yīng)的支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸外固定套設(shè)有滾筒4，所述滾筒的圓柱面上周向均勻設(shè)置有多塊刮板，滾筒與接料板之間設(shè)置有輸送帶5。使用過(guò)程中，通過(guò)輸送帶對(duì)粉料進(jìn)行輸送，當(dāng)輸送帶上殘留有粉料時(shí)，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和滾筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刮板將殘留在輸送帶上的粉料刮落，粉料被接料板接住進(jìn)行收集再利用。綜上所述，該結(jié)構(gòu)的粉料輸送帶殘料收集裝置，能對(duì)殘留在輸送帶上的粉料進(jìn)行高效、可靠的收集，從而避免了浪費(fèi)。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刮板包括滑動(dòng)套接的固定板體6和活動(dòng)板體7，所述固定板體與滾筒連接，所述活動(dòng)板體伸入固定板體內(nèi)，活動(dòng)板體位于固定板體內(nèi)的一端通過(guò)彈簧8與固定板體內(nèi)壁連接。在刮除殘料的過(guò)程中，彈簧推動(dòng)活動(dòng)板體始終與輸送帶接觸，有利于提高對(duì)粉料的刮除效率和效果。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸送帶外側(cè)設(shè)置有氣囊墊9，還包括與氣囊墊連通的充氣囊10。所述充氣囊為自動(dòng)充氣的彈性橡膠氣囊，在輸送粉料的過(guò)程中，氣囊墊內(nèi)沒(méi)有充氣，粉料與氣囊墊接觸，當(dāng)需要刮除殘留的粉料時(shí)，通過(guò)擠壓充氣囊往氣囊墊內(nèi)充氣，使氣囊墊膨脹，從而更加有利于殘料的刮除。

此外，可在支板上設(shè)置水平臺(tái)11，轉(zhuǎn)軸外同軸固定套設(shè)凸輪12，充氣囊處在凸輪與水平臺(tái)之間，在刮除殘料的過(guò)程中，凸輪隨轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)，可自動(dòng)周期性擠壓充氣囊往氣囊墊內(nèi)充氣，進(jìn)一步提高了粉料刮除的效率。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。