本發(fā)明涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種商標(biāo)帶切割裝置。

背景技術(shù)：

用作商品標(biāo)志的小塊織物，生產(chǎn)中連續(xù)織制成帶狀。每一小塊織物上有商品牌號、制造廠、國名、規(guī)格等標(biāo)志，大小依需要而定，每一小塊織物上有商品牌號、制造廠、國名、規(guī)格等志，大小依需要而定。商標(biāo)帶分印刷和提花兩類。印商標(biāo)帶用高支棉紗、滌綸絲、錦綸絲或人造絲作經(jīng)緯線，在織帶機上織出平紋或緞紋帶坯，經(jīng)過染整加工，再帶類商標(biāo)印刷機印刷而成，有單色或多套彩色。

商標(biāo)帶切割裝置的出現(xiàn)大大方便了商標(biāo)帶的切割，但是目前階段的商標(biāo)帶切割裝置，存在諸多的不足之處，例如，切割效率低，且切割容易出現(xiàn)毛邊，切割不夠整齊。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種商標(biāo)帶切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的切割效率低，且切割容易出現(xiàn)毛邊，切割不夠整齊的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種商標(biāo)帶切割裝置，包括底板,所述底板內(nèi)安裝有輸送帶，所述輸送帶內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述底板的上方安裝有軌道外殼，所述軌道外殼的底部設(shè)置有分隔板，所述分隔板的兩側(cè)設(shè)置有滑軌，所述分隔板內(nèi)安裝有商標(biāo)帶放置槽，且分隔板與商標(biāo)帶放置槽通過滑塊與滑軌滑動連接，所述軌道外殼的中間位置處設(shè)置有切割口，所述軌道外殼的上方安裝有激光切割箱，所述激光切割箱的一側(cè)設(shè)置有機器型號刻板和安裝槽，且安裝槽位于機器型號刻板的下方，所述安裝槽上安裝有控制面板，所述安裝槽的外側(cè)的一端設(shè)置有嵌入槽，所述安裝槽的外側(cè)的另一端安裝有滑蓋，所述滑蓋一端安裝有鑲嵌卡，且鑲嵌卡與嵌入槽可相互鑲嵌，所述激光切割箱的底部安裝有激光發(fā)射器，所述底板的下方安裝有機箱，所述機箱的同一側(cè)設(shè)置有散熱口和電機安裝口。

優(yōu)選的，所述激光發(fā)射器與切割口設(shè)置在同一條直線上，且激光發(fā)射器與商標(biāo)帶放置槽一一對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸與電機安裝口內(nèi)的電機傳動連接。

優(yōu)選的，所述商標(biāo)帶放置槽的底部與輸送帶的頂部相接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該一種商標(biāo)帶切割裝置上安裝有商標(biāo)帶放置槽，通過商標(biāo)帶放置槽可以配合軌道外殼內(nèi)的分隔板一起使用，可以同時放置多處進(jìn)行同時切割，且每個商標(biāo)帶放置槽可以疊放多個商標(biāo)帶，通過此種設(shè)計大大增大了切割的效率，并且使切割更有規(guī)律，不容易造成切割損壞，此裝置頂部安裝有激光切割箱，激光切割箱的底部安裝有與商標(biāo)帶放置槽對應(yīng)的激光發(fā)射器，通過激光發(fā)射器切割不但效率高，且不會造成切割毛邊的出現(xiàn)，提高了商標(biāo)帶的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的商標(biāo)帶放置槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的激光切割箱的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明的軌道外殼的俯視圖。

圖中：1-激光切割箱；2-機器型號刻板；3-安裝槽；4-控制面板；5-嵌入槽；6-軌道外殼；7-底板；8-滑軌；9-分隔板；10-輸送帶；11-轉(zhuǎn)動軸；12-散熱口；13-鑲嵌卡；14-滑蓋；15-機箱；16-電機安裝口；17-商標(biāo)帶放置槽；18-滑塊；19-激光發(fā)射器；20-切割口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實施例：一種商標(biāo)帶切割裝置，包括底板7,底板7內(nèi)安裝有輸送帶10，底板7是安裝輸送帶10和支撐軌道外殼6的裝置，輸送帶10用來輸送商標(biāo)帶放置槽17，輸送帶10內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動軸11，底板7的上方安裝有軌道外殼6，軌道外殼6是固定商標(biāo)帶放置槽17的跑道的裝置，軌道外殼6的底部設(shè)置有分隔板9，分隔板9的兩側(cè)設(shè)置有滑軌8，滑塊18通過滑軌8滑動，從而使商標(biāo)帶放置槽17在軌道外殼6內(nèi)移動，分隔板9內(nèi)安裝有商標(biāo)帶放置槽17，且分隔板9與商標(biāo)帶放置槽17通過滑塊18與滑軌8滑動連接，軌道外殼6的中間位置處設(shè)置有切割口20，切割口20是激光發(fā)射器19與商標(biāo)帶非觸摸式接觸的對接口，軌道外殼6的上方安裝有激光切割箱1，激光切割箱1用來控制激光的發(fā)射的裝置，激光切割箱1的一側(cè)設(shè)置有機器型號刻板2和安裝槽3，且安裝槽3位于機器型號刻板2的下方，安裝槽3上安裝有控制面板4，控制面板4用來控制裝置內(nèi)的電器設(shè)備的運作，安裝槽3的外側(cè)的一端設(shè)置有嵌入槽5，安裝槽3的外側(cè)的另一端安裝有滑蓋14，滑蓋14一端安裝有鑲嵌卡13，且鑲嵌卡13與嵌入槽5可相互鑲嵌，激光切割箱1的底部安裝有激光發(fā)射器19，底板7的下方安裝有機箱15，機箱15的同一側(cè)設(shè)置有散熱口12和電機安裝口16，電機安裝口16是方便電機安裝和檢修的裝置，激光發(fā)射器19與切割口20設(shè)置在同一條直線上，且激光發(fā)射器19與商標(biāo)帶放置槽17一一對應(yīng)，轉(zhuǎn)動軸11與電機安裝口16內(nèi)的電機傳動連接，商標(biāo)帶放置槽17的底部與輸送帶10的頂部相接觸。

具體使用方式：該設(shè)備在使用時，將多個同樣大小的商標(biāo)帶放入到商標(biāo)帶放置槽17內(nèi)，通過輸送帶10控制商標(biāo)帶放置槽17在分隔板9內(nèi)移動，從而運輸商標(biāo)帶，商標(biāo)帶放置槽17到達(dá)切割口20處時，通過激光切割箱1的底部的激光發(fā)射器19對商標(biāo)帶進(jìn)行激光切割，當(dāng)商標(biāo)帶放置槽17的末端脫離切割口20時，則說明切割完成。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。