本發(fā)明涉及垃圾余熱鍋爐空氣預(yù)熱器制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種蛇形管屏起吊裝置。
背景技術(shù):
目前垃圾余熱鍋爐爐型的大型化趨勢,至使垃圾余熱鍋爐空氣預(yù)熱器設(shè)備越來越龐大,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,給產(chǎn)品制造帶來困難。換熱管組作為預(yù)熱器內(nèi)部重要部件,其制造及裝配是預(yù)熱器產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。蛇形管屏具有平面尺寸大、自身剛性差、易變形等特征,在進行換熱管組裝配時,因一般性的吊裝過程中會造成蛇形管變形,對蛇形管質(zhì)量造成嚴重損害,使得安裝過程無法順利進行。因此,需要一種裝置能夠?qū)⒋蟪叽绲纳咝喂芷另樌?、平穩(wěn)地吊裝至指定位置,并在吊裝過程中能夠保證蛇形管屏的質(zhì)量完好。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對上述存在的問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠保證蛇形管屏吊裝穩(wěn)定性,防止管屏變形的起吊裝置。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種蛇形管屏起吊裝置,包括兩根圓形承載梁,在所述圓形承載梁上套接有多個吊鉤,所述圓形承載梁上均焊接有至少兩個吊耳,所述吊鉤可鉤住蛇形管屏兩端的彎頭。
本發(fā)明所述的一種蛇形管屏起吊裝置,每根所述圓形承載梁上都設(shè)置兩個吊耳,在兩根圓形承載梁上對應(yīng)的吊耳之間設(shè)置有圓形橫梁,所述圓形橫梁與兩根圓形承載梁垂直,所述圓形橫梁穿過所述吊耳并可拆卸地連接在一起。
本發(fā)明所述的一種蛇形管屏起吊裝置,所述吊耳端部水平設(shè)置有定位螺釘,所述定位螺釘穿過所述吊耳頂緊所述圓形橫梁,并與所述圓形橫梁軸線垂直,實現(xiàn)圓形橫梁與吊耳的鎖緊。
本發(fā)明所述的一種蛇形管屏起吊裝置,所述圓形承載梁上部焊接有多個定位銷,且相鄰兩個所述吊鉤之間設(shè)置一個所述定位銷。
本發(fā)明所述的一種蛇形管屏起吊裝置,所述圓形橫梁底端設(shè)置有兩根限位桿,所述限位桿與圓形承載梁平行且長度相等,所述限位桿可沿著所述圓形橫梁軸向移動。
本發(fā)明所述的一種蛇形管屏起吊裝置,所述限位桿通過套在所述圓形橫梁上的套筒實現(xiàn)軸向移動,所述限位桿焊接于所述套筒底端。
本發(fā)明所述的一種蛇形管屏起吊裝置,每根所述圓形橫梁上設(shè)置兩個套筒。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用上述技術(shù)方案的有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便靈活,寬度可調(diào),增加了其使用范圍,能夠保證吊裝過程的穩(wěn)定性,有效地防止管屏變形,在減少操作人員的同時還保證了吊裝質(zhì)量,縮短了裝配工期。
附圖說明
圖1是本發(fā)明主視圖。
圖2是本發(fā)明俯視圖。
圖3是圖2中的a-a向剖視圖。
圖4是本發(fā)明中吊鉤搭在限位桿上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為蛇形管屏結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記:1為圓形承載梁,2為吊鉤,3為吊耳,4為圓形橫梁,5為定位螺釘,6為定位銷,7為限位桿,8為套筒,9為彎頭。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。
實施例1
如圖1至5所示,一種蛇形管屏起吊裝置,包括兩根平行且長度相同的圓形承載梁1,在圓形承載梁1上套接有多個吊鉤2,此處在每根圓形承載梁1上設(shè)置13個吊鉤2,在圓形承載梁1上均焊接有至少兩個吊耳3,此處每根圓形承載梁1上均設(shè)置兩個吊耳3,吊鉤2下端用于勾住蛇形管屏兩端的彎頭9;在兩根圓形承載梁1上對應(yīng)的吊耳3之間設(shè)置有圓形橫梁4,圓形橫梁4穿過吊耳3并可拆卸地連接在一起,此處通過水平設(shè)置于吊耳3上的定位螺釘5來實現(xiàn)它們之間的可拆卸連接,定位螺釘5穿過吊耳3頂緊圓形橫梁4,并與圓形橫梁4軸線垂直,將吊耳3和圓形橫梁4鎖緊在一起;在圓形承載梁1上部焊接有多個定位銷6,此處在每根圓形承載梁1上均焊接14個定位銷6,且相鄰的兩個吊鉤2之間設(shè)置有上述定位銷6,防止吊鉤2在未使用是滑到一起,需要使用時得一個個分開,使得吊鉤2能夠更加快捷地鉤住對應(yīng)的彎頭。
在吊裝時,調(diào)整好兩根圓形承載梁1之間的距離,并通過定位螺釘5鎖緊圓形橫梁4和吊耳3,將本裝置通過吊耳3與起吊機構(gòu)(圖中未示出)固定連接,吊至蛇形管屏正上方,使得吊鉤2剛好能接觸蛇形管屏兩側(cè)的彎頭9,將所有吊鉤2鉤住彎頭9,然后將整個蛇形管屏吊起,運輸至安裝區(qū)域,調(diào)整位置準確后放平,將所有吊鉤2脫離彎頭9,本裝置吊離安裝區(qū)域,完成吊裝。使用本裝置在吊裝過程中,整個蛇形管屏非常穩(wěn)定,不存在因其自身剛性差易變性而導(dǎo)致管屏彎曲,保證了蛇形管屏的質(zhì)量,同時也減少了操作工的人數(shù),降低了勞動強度,兩根圓形承載梁1之間的距離可通過圓形橫梁4和定位螺釘5來調(diào)節(jié),增加了本裝置的使用范圍。
實施例2
如圖1至5所示,在實施例1的基礎(chǔ)上,為了方便在卸載蛇形管屏時,保證已經(jīng)脫離彎頭9的吊鉤2不再意外重復(fù)鉤住彎頭9,設(shè)計了兩根限位桿7,限位桿7焊接在套筒8底端,套筒8套接在圓形橫梁4上,使得限位桿7可沿圓形橫梁4軸向移動,每根圓形橫梁4上設(shè)置兩個套筒8,同一根限位桿7焊接于兩根圓形橫梁4上相對應(yīng)的套筒8底端。
在卸載蛇形管屏時,將每一個吊鉤2脫離彎頭9,并旋轉(zhuǎn)吊鉤2,使其搭在限位桿7上,然后將本裝置吊離蛇形管屏區(qū)域,如此設(shè)置保證了吊鉤2脫離彎頭9后不會處于晃動狀態(tài),有效地避免了在吊離本裝置時,個別吊鉤2因晃動再次鉤住彎頭9的情況,保證了吊裝的順利進行。
此外,本裝置還可以實現(xiàn)蛇形管屏的翻身操作,在需要對蛇形管屏翻身時,首先將圓形橫梁4取下,使得兩根圓形承載梁1分離,將單側(cè)的圓形承載梁1通過吊耳3與起吊機構(gòu)固定連接,吊起至蛇形管屏一端的彎頭9上方,所有吊鉤2鉤住彎頭9,慢慢起吊,抬起蛇形管屏一端,另一端為支點,慢慢將蛇形管屏向另一側(cè)翻轉(zhuǎn),然后慢慢放平蛇形管屏,將吊鉤2脫離彎頭9,吊離管屏區(qū)域,完成蛇形管屏的翻身操作。
本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。如果本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神所做的非實質(zhì)性改變或改進,都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求保護的范圍。