本發(fā)明涉及鐵管固定運輸領(lǐng)域，特別是一種鐵管固定裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)企業(yè)的發(fā)展提速，鐵管使用頻率的提高。對鐵管的運輸和放置有了更高的要求，在很多施工現(xiàn)場、工礦企業(yè)鐵管隨意堆放在一起，如果固定不牢固，就會出現(xiàn)滑落，砸到在一旁工作的工作人員，存在巨大的安全隱患，目前的鐵管固定裝置，由于體積龐大，移動不便，現(xiàn)如今為了滿足市場日益增大的需求，在放置鐵管時需要更好更完善的設(shè)備，為了解決這類問題需要一種鐵管固定裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種鐵管固定裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種鐵管固定裝置，包括承載板,所述承載板上表面加工有兩組一號矩形通口，所述每個一號矩形通口上均設(shè)有一組一號滑道，所述每組一號滑道上均設(shè)有一號滑塊，所述承載板兩側(cè)表面上均加工有與每個一號矩形通口相搭接的螺紋孔，所述每個螺紋孔內(nèi)均設(shè)有與之相匹配的螺栓，所述每個一號滑塊上表面均加工有圓形凹槽，所述每個圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有與之相匹配的弧形固定板，所述承載板上表面中心處設(shè)有兩組矩形凹槽，所述每個矩形凹槽內(nèi)均加工有一組二號滑道，所述每組二號滑道上均設(shè)有二號滑軌，所述每組二號滑軌上均設(shè)有二號滑塊，所述每個矩形凹槽上均設(shè)有與之相匹配的蓋板，所述每個蓋板上表面均加工有二號矩形通口，所述每個二號滑塊均與設(shè)置在承載板上方的檔桿固定連接，所述每個二號滑塊一側(cè)表面上均設(shè)有復(fù)位彈簧，所述每個復(fù)位彈簧均與矩形凹槽一側(cè)表面固定連接。

所述每個弧形固定板上均設(shè)有防滑層。

所述承載板下表面設(shè)有安裝塊，所述每個安裝塊下表面均加工有二號圓形凹槽，所述每個二號圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有軸承，所述每個軸承內(nèi)均設(shè)有短柱，所述每個短柱下端均設(shè)有安裝架，所述每個安裝架內(nèi)均設(shè)有橫桿，所述每個橫桿上均設(shè)有滾輪。

所述承載板一側(cè)表面上設(shè)有一組L形推桿。

所述每個滾輪上均設(shè)有保護層。

所述每個螺栓一端均設(shè)有橡膠層。

所述承載板上設(shè)有與之相匹配的抗氧化層。

所述每個一號滑塊一側(cè)表面上均設(shè)有鐵板。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種鐵管固定裝置，本裝置操作簡單，維護成本低，體積小巧，固定效果強，帶有緩沖鐵管壓力的功能，移動方便，避免滑落造成的危險，保護了運輸人員的人身安全，結(jié)構(gòu)新穎，實用方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種鐵管固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種鐵管固定裝置的左視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種鐵管固定裝置的右視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種鐵管固定裝置的俯視圖；

圖中，1、承載板；2、一號矩形通口；3、一號滑道；4、一號滑塊；5、螺紋孔；6、螺栓；7、圓形凹槽；8、弧形固定板；9、矩形凹槽；10、二號滑道；11、二號滑軌；12、二號滑塊；13、蓋板；14、二號矩形通口；15、檔桿；16、復(fù)位彈簧；17、防滑層；18、安裝塊；19、二號圓形凹槽；20、軸承；21、短柱；22、安裝架；23、橫桿；24、滾輪；25、L形推桿；26、保護層；27、橡膠層；28、抗氧化層；29、鐵板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-4所示，一種鐵管固定裝置，包括承載板(1),所述承載板(1)上表面加工有兩組一號矩形通口(2)，所述每個一號矩形通口(2)上均設(shè)有一組一號滑道(3)，所述每組一號滑道(3)上均設(shè)有一號滑塊(4)，所述承載板(1)兩側(cè)表面上均加工有與每個一號矩形通口(2)相搭接的螺紋孔(5)，所述每個螺紋孔(5)內(nèi)均設(shè)有與之相匹配的螺栓(6)，所述每個一號滑塊(4)上表面均加工有圓形凹槽(7)，所述每個圓形凹槽(7)內(nèi)均設(shè)有與之相匹配的弧形固定板(8)，所述承載板(1)上表面中心處設(shè)有兩組矩形凹槽(9)，所述每個矩形凹槽(9)內(nèi)均加工有一組二號滑道(10)，所述每組二號滑道(10)上均設(shè)有二號滑軌(11)，所述每組二號滑軌(11)上均設(shè)有二號滑塊(12)，所述每個矩形凹槽(9)上均設(shè)有與之相匹配的蓋板(13)，所述每個蓋板(13)上表面均加工有二號矩形通口(14)，所述每個二號滑塊(12)均與設(shè)置在承載板(1)上方的檔桿(15)固定連接，所述每個二號滑塊(12)一側(cè)表面上均設(shè)有復(fù)位彈簧(16)，所述每個復(fù)位彈簧(16)均與矩形凹槽(9)一側(cè)表面固定連接；所述每個弧形固定板(8)上均設(shè)有防滑層(17)；所述承載板(1)下表面設(shè)有安裝塊(18)，所述每個安裝塊(18)下表面均加工有二號圓形凹槽(19)，所述每個二號圓形凹槽(19)內(nèi)均設(shè)有軸承(20)，所述每個軸承(20)內(nèi)均設(shè)有短柱(21)，所述每個短柱(21)下端均設(shè)有安裝架(22)，所述每個安裝架(22)內(nèi)均設(shè)有橫桿(23)，所述每個橫桿(23)上均設(shè)有滾輪(24)；所述承載板(1)一側(cè)表面上設(shè)有一組L形推桿(25)；所述每個滾輪(24)上均設(shè)有保護層(26)；所述每個螺栓(6)一端均設(shè)有橡膠層(27)；所述承載板(1)上設(shè)有與之相匹配的抗氧化層(28)；所述每個一號滑塊(4)一側(cè)表面上均設(shè)有鐵板(29)。

本實施方案的特點為，承載板上表面加工有兩組一號矩形通口，每個一號矩形通口上均設(shè)有一組一號滑道，每組一號滑道上均設(shè)有一號滑塊，承載板兩側(cè)表面上均加工有與每個一號矩形通口相搭接的螺紋孔，每個螺紋孔內(nèi)均設(shè)有與之相匹配的螺栓，每個一號滑塊上表面均加工有圓形凹槽，每個圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有與之相匹配的弧形固定板，承載板上表面中心處設(shè)有兩組矩形凹槽，每個矩形凹槽內(nèi)均加工有一組二號滑道，每組二號滑道上均設(shè)有二號滑軌，每組二號滑軌上均設(shè)有二號滑塊，每個矩形凹槽上均設(shè)有與之相匹配的蓋板，每個蓋板上表面均加工有二號矩形通口，每個二號滑塊均與設(shè)置在承載板上方的檔桿固定連接，每個二號滑塊一側(cè)表面上均設(shè)有復(fù)位彈簧，每個復(fù)位彈簧均與矩形凹槽一側(cè)表面固定連接，本裝置操作簡單，維護成本低，體積小巧，固定效果強，帶有緩沖鐵管壓力的功能，移動方便，避免滑落造成的危險，保護了運輸人員的人身安全，結(jié)構(gòu)新穎，實用方便。

在本實施方案中，當(dāng)把鐵管放到承載板上時，承載板上表面的矩形通口內(nèi)滑塊會在滑道內(nèi)滑動，承載板兩側(cè)表面上加工的與矩形通口相搭接的螺紋孔，并且每個螺紋孔內(nèi)均設(shè)有與之相匹配的螺栓，當(dāng)擰動螺栓時，螺栓會向矩形通口靠近，然后接觸到滑塊，然后推動滑塊在滑道內(nèi)滑動，圓形凹槽內(nèi)設(shè)有與之相匹配的弧形固定板，弧形固定板產(chǎn)生作用，夾緊鐵塊，然后給鐵管進行固定，并且承載板上表面中心處還設(shè)有兩組矩形凹槽，矩形凹槽內(nèi)的另一個滑塊會在矩形凹槽內(nèi)的滑道內(nèi)的滑軌內(nèi)滑動，滑塊均與設(shè)置在承載上方的檔桿固定連接，滑塊一側(cè)表面上均設(shè)有復(fù)位彈簧，每個復(fù)位彈簧均與矩形凹槽一側(cè)表面固定連接，當(dāng)推動檔桿，復(fù)位彈簧收縮，滑塊移動，檔桿產(chǎn)生作用，之后放開檔桿，復(fù)位彈簧恢復(fù)，給鐵塊啟動緩沖的作用，然后把鐵管進行固定，并且整個裝置是可以移動的，承載板的下表面設(shè)有安裝塊，每個安裝塊下表面均加工有圓形凹槽，短柱在圓形凹槽內(nèi)的軸承的作用在轉(zhuǎn)動，然后帶動短柱下端的安裝架轉(zhuǎn)動，帶動安裝架上的橫桿上的滾輪移動，方便快捷。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。