本發(fā)明涉及一種化工設(shè)備，具體是一種立式防分層的易揮發(fā)石油化工液體儲(chǔ)物罐。

背景技術(shù)：

石油化工是化學(xué)工業(yè)的重要組成部分，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中有重要作用，是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)部門之一；石油化工指以石油和天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品和石油化工產(chǎn)品的加工工業(yè)；部分石油化工液體產(chǎn)品的沸點(diǎn)較低，容易揮發(fā)成氣體，在存儲(chǔ)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，因此不能使用普通儲(chǔ)罐進(jìn)行儲(chǔ)存。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種立式防分層的易揮發(fā)石油化工液體儲(chǔ)物罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種立式防分層的易揮發(fā)石油化工液體儲(chǔ)物罐，包括底座；所述底座的頂部設(shè)置有冷卻水室；所述冷卻水室的底部設(shè)置有排水管，頂部設(shè)置有儲(chǔ)料室；右側(cè)設(shè)置有冷卻水管，左側(cè)設(shè)置有回流管；所述儲(chǔ)料室的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置、溫度計(jì)和壓力計(jì)；儲(chǔ)料室的外側(cè)設(shè)置有冷卻水管；儲(chǔ)料室的頂部設(shè)置有支撐板、底部設(shè)置有排料管；所述支撐板的頂部設(shè)置有進(jìn)料管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和排氣裝置；所述攪拌裝置由攪拌軸和螺旋攪拌槳葉組成；所述攪拌軸貫穿支撐板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接；所述螺旋攪拌槳葉套接在攪拌軸上；所述排氣裝置設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)；排氣管由集氣管、儲(chǔ)氣倉(cāng)、排氣管和抽氣泵組成；所述集氣管貫穿支撐板與儲(chǔ)料室固定連接；所述儲(chǔ)氣倉(cāng)通過(guò)螺釘與支撐板固定連接；所述排氣管設(shè)置在儲(chǔ)氣倉(cāng)的中心線上，且與輔助管道相連接；所述抽氣泵設(shè)置在排氣管上；所述輔助管道的一端與排氣管相連接，另一端與氣體吸收裝置相連接；所述溫度計(jì)設(shè)置在進(jìn)料管的左側(cè)；所述壓力計(jì)設(shè)置在溫度計(jì)的左側(cè)；所述排料管設(shè)置在儲(chǔ)料室的底部中心線上，且貫穿整個(gè)冷卻水室；所述冷卻水管與冷卻水室固定連接，在冷卻水管的底部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，在冷卻水管上設(shè)置有冷凝器和加壓水泵；所述冷凝器設(shè)置在冷卻水室內(nèi)的冷卻水管上；所述加壓水泵設(shè)置在冷卻水室的右側(cè)；所述回流管的頂部與冷卻水管相連接，底部與冷卻水室相連接；所述排水管設(shè)置在冷卻水室的底部，排料管的左側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料管、排料管和排水管上均設(shè)置有控制閥。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、抽氣泵、冷凝器和加壓水泵均通過(guò)導(dǎo)線與電源相連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述攪拌軸、螺旋攪拌槳葉和儲(chǔ)料室的內(nèi)壁上均設(shè)置有一層防腐蝕層。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述支撐板通過(guò)螺釘與儲(chǔ)料室固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在支撐板的中心線上，且與攪拌裝置固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料管設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左側(cè)，且貫穿支撐板與儲(chǔ)料室固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便；冷卻水管的設(shè)置，能夠?qū)?chǔ)料室進(jìn)行冷卻降溫，使得物料保持在低溫狀態(tài)，不容易揮發(fā)，冷卻水能夠循環(huán)利用，大大節(jié)約了資源；攪拌裝置的設(shè)置，不僅能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌，而且還能夠使得物料進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)，物料混合的更加得徹底，大大提高了物料的質(zhì)量；氣體吸收裝置的設(shè)置，能夠?qū)]發(fā)的化工氣體吸收掉，防止直接排放出去，對(duì)工作環(huán)境和大氣造成污染。

附圖說(shuō)明

圖1為立式防分層的易揮發(fā)石油化工液體儲(chǔ)物罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為立式防分層的易揮發(fā)石油化工液體儲(chǔ)物罐中排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為立式防分層的易揮發(fā)石油化工液體儲(chǔ)物罐中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-冷卻水室，3-回流管，4-冷卻水管，5-螺栓，6-支撐板，7-壓力計(jì)，8-溫度計(jì)，9-進(jìn)料管，10-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，11-排氣裝置，12-輔助管道，13-氣體吸收裝置，14-攪拌裝置，15-加壓水泵，16-冷凝器，17-過(guò)濾網(wǎng)，18-排料管，19-排水管，20-攪拌軸，21-螺旋攪拌槳葉，22-集氣管，23-儲(chǔ)氣倉(cāng)，24-排氣管，25-抽氣泵，26-儲(chǔ)料室。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種立式防分層的易揮發(fā)石油化工液體儲(chǔ)物罐，包括底座1；所述底座1的頂部設(shè)置有冷卻水室2，用于支撐該裝置，并保證該裝置的穩(wěn)定性，方便安裝人員對(duì)該裝置的安裝；所述冷卻水室2的底部設(shè)置有排水管19，頂部設(shè)置有儲(chǔ)料室26；右側(cè)設(shè)置有冷卻水管4，左側(cè)設(shè)置有回流管3，用于存放冷卻水；所述儲(chǔ)料室26的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置14、溫度計(jì)8和壓力計(jì)7，用于存放石油化工原料；儲(chǔ)料室26的外側(cè)設(shè)置有冷卻水管4；儲(chǔ)料室26的頂部設(shè)置有支撐板6；底部設(shè)置有排料管18；所述支撐板6通過(guò)螺栓5與儲(chǔ)料室26固定連接；支撐板6的頂部設(shè)置有進(jìn)料管9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)10和排氣裝置11，用于支撐進(jìn)料管9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)10和排氣裝置11，也能夠?qū)?chǔ)料室26進(jìn)行密封，防止物料揮發(fā)出來(lái)，直接排放到空氣中，污染工作環(huán)境；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10設(shè)置在支撐板6的中心線上，且與攪拌裝置14固定連接，用于為攪拌裝置14提供動(dòng)力；所述攪拌裝置14由攪拌軸20和螺旋攪拌槳葉21組成，用于在排放該物料時(shí)進(jìn)行攪拌，防止該裝置進(jìn)行分層，影響物料的質(zhì)量；所述攪拌軸20貫穿支撐板6與驅(qū)動(dòng)電機(jī)10固定連接；所述螺旋攪拌槳葉21套接在攪拌軸20上，不僅能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌，而且還能夠帶動(dòng)物料上下翻轉(zhuǎn)，使得物料混合的更加得徹底；所述進(jìn)料管9設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的左側(cè)，且貫穿支撐板6與儲(chǔ)料室26固定連接，用于物料的輸入，將物料進(jìn)行存儲(chǔ)；所述排氣裝置11設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的右側(cè)；排氣裝置11由集氣管22、儲(chǔ)氣倉(cāng)23、排氣管24和抽氣泵25組成，用于將氣體排出；所述集氣管22貫穿支撐板6與儲(chǔ)料室26固定連接；所述儲(chǔ)氣倉(cāng)23通過(guò)螺釘與支撐板6固定連接；所述排氣管24設(shè)置在儲(chǔ)氣倉(cāng)23的中心線上，且與輔助管道12相連接；所述抽氣泵25設(shè)置在排氣管24上；所述輔助管道12的一端與排氣管24相連接，另一端與氣體吸收裝置13相連接；所述溫度計(jì)8設(shè)置在進(jìn)料管9的左側(cè)，用于監(jiān)控儲(chǔ)料室26中的溫度；所述壓力計(jì)7設(shè)置在溫度計(jì)8的左側(cè)，用于監(jiān)控儲(chǔ)料室26內(nèi)的壓強(qiáng)；所述排料管18設(shè)置在儲(chǔ)料室26的底部中心線上，且貫穿整個(gè)冷卻水室2，用于將物料排放出去；所述冷卻水管4與冷卻水室2固定連接，在冷卻水管4的底部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)17，在冷卻水管4上設(shè)置有冷凝器16和加壓水泵15，用于對(duì)儲(chǔ)料室26進(jìn)行冷卻降溫；所述冷凝器16設(shè)置在冷卻水室2內(nèi)的冷卻水管4上，用于將液體進(jìn)行冷凝；所述加壓水泵15設(shè)置在冷卻水室2的右側(cè)，用于將冷卻水輸入到冷卻水管4內(nèi)，并對(duì)儲(chǔ)料室26進(jìn)行冷卻降溫；所述回流管3的頂部與冷卻水管4相連接，底部與冷卻水室2相連接，用于將冷卻水返回到冷卻水室2內(nèi)，進(jìn)行再次利用；所述排水管19設(shè)置在冷卻水室2的底部，排料管18的左側(cè)，能夠?qū)⒗鋮s水排出，或者加入，當(dāng)冷卻水室2內(nèi)的冷卻水較少時(shí)，能夠通過(guò)水管和水泵與排水管19相連接，將冷卻水輸入到冷卻水室2內(nèi)。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。