本發(fā)明屬于玻璃瓶生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃瓶傳送裝置。

背景技術(shù)：

目前，啤酒、白酒或者紅酒一般采用玻璃瓶裝，這是因?yàn)椴ＡУ膬r(jià)格便宜、化學(xué)穩(wěn)定性好且不與酒精和酸類腐蝕，也不會(huì)將玻璃中的硅酸鹽溶入酒中；而且在玻璃瓶中儲(chǔ)存的酒久貯后會(huì)產(chǎn)生少許的有機(jī)酸，酒中的醇類會(huì)與有機(jī)酸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生多種酯類物質(zhì)，由于各種酯類都具有各種特殊的香氣，因此使得酒瓶在打開(kāi)時(shí)有一種撲鼻的醇香。在玻璃瓶生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要將成型后的玻璃瓶批量傳送至退火爐中進(jìn)行退火，進(jìn)而消除瓶體內(nèi)存在的殘余應(yīng)力，提高玻璃瓶的合格率；而在玻璃瓶的傳送過(guò)程中，傳送帶上的玻璃瓶很容易發(fā)生倒瓶或者排列不整齊，導(dǎo)致玻璃瓶進(jìn)入退火爐過(guò)程時(shí)常因?yàn)槠孔优帕胁徽R使得退火爐入口處出現(xiàn)堵塞，需要工人進(jìn)行調(diào)整后才能繼續(xù)，嚴(yán)重影響工作進(jìn)度和工作效率。

授權(quán)公告號(hào)CN 103935755 B的發(fā)明專利公開(kāi)了一種用于藥用玻璃瓶生產(chǎn)線精密檢測(cè)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)傳送裝置，包括轉(zhuǎn)盤、滾瓶裝置、轉(zhuǎn)盤電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤為豎向設(shè)置的圓盤，所述滾瓶裝置為多個(gè)，且均固定于轉(zhuǎn)盤的外周的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)盤在其中心固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤電機(jī)的輸出軸相連，所述滾瓶裝置包括滾軸、前滾輪，后滾輪，前滾輪和后滾輪分別固定于滾軸的兩端，后滾輪內(nèi)部固定有磁鐵，所述滾軸還套裝有滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承固定于轉(zhuǎn)盤的外周的側(cè)壁上；該裝置自動(dòng)化程度高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是該裝置中玻璃瓶是隨傳送裝置落入滾輪之間的凹槽，隨著滾輪的滾動(dòng)對(duì)凹槽中的玻璃瓶進(jìn)行傳輸，玻璃瓶在前期向滾輪之間的凹槽傳輸時(shí)，玻璃瓶是在水平位置卡在凹槽內(nèi)，隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將玻璃瓶轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)盤的最高位置后，再對(duì)玻璃瓶進(jìn)行檢測(cè)，由于生產(chǎn)出來(lái)的玻璃瓶是人工卡在凹槽內(nèi)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不是一體化，玻璃瓶傳輸過(guò)程中很容易導(dǎo)致玻璃瓶掉落、摔碎。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決玻璃瓶在傳輸過(guò)程中由于沒(méi)有將玻璃瓶夾緊、傳輸以及卸瓶一體化，容易導(dǎo)致玻璃瓶掉落、摔碎的問(wèn)題，提供一種玻璃瓶傳送裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供一種玻璃瓶傳送裝置，包括條形傳送帶和弧形傳送帶，條形傳送帶傳送玻璃瓶的方向與弧形傳送帶傳送玻璃瓶的方向相互垂直，條形傳送帶位于弧形傳送帶內(nèi)側(cè)，弧形傳送帶呈水平封閉狀，弧形傳送帶外側(cè)邊緣間隔均勻的固定安裝有若干弧形夾具體，夾具體與弧形傳送帶相貼的位置安裝有弧形壓塊，夾具體靠近弧形壓塊的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)定位塊，定位塊在靠近夾具體中心的一側(cè)固定連接有彈簧，彈簧上連接有壓塊，弧形傳送帶在與條形傳送帶相對(duì)的位置設(shè)有卸瓶機(jī)構(gòu)。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：玻璃瓶在燒制完成后，被傳送到條形傳送帶上，通過(guò)調(diào)整條形傳送帶與弧形傳送帶的傳送速度，使得條形傳送帶傳送過(guò)來(lái)的每一個(gè)玻璃瓶都能分別卡入弧形傳送帶的弧形夾具體中，由于條形傳送帶置于弧形傳送帶的內(nèi)側(cè)，弧形夾具體與弧形傳送帶相貼的位置設(shè)有弧形壓塊，弧形壓塊兩側(cè)的定位塊上連接有壓塊，壓塊隨弧形夾具體形狀呈向內(nèi)靠攏狀態(tài)，隨著條形傳送帶的傳送，弧形傳送帶內(nèi)側(cè)的夾具體將玻璃瓶牢牢夾緊，隨著弧形傳送帶的傳送，玻璃瓶被傳送到弧形傳送帶的外側(cè)，由于弧形傳送帶外側(cè)的曲率半徑遠(yuǎn)大于弧形傳送帶內(nèi)側(cè)曲率半徑，使得夾具體上的兩個(gè)壓塊逐漸張開(kāi)，曲率最大時(shí)，夾具體壓塊張開(kāi)程度最大，玻璃瓶被卸載下來(lái)，通過(guò)與條形傳送帶相對(duì)應(yīng)方向的卸瓶機(jī)構(gòu)，將玻璃瓶傳遞到下一個(gè)加工程序。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：由于弧形傳送帶上間隔均勻的設(shè)有夾具體，弧形傳送帶內(nèi)側(cè)夾具體上的壓塊呈向內(nèi)夾緊狀態(tài)，在條形傳送帶將玻璃瓶傳送過(guò)來(lái)時(shí)，玻璃瓶處于弧形傳送帶凹的一面，夾具體可以將玻璃瓶一一對(duì)應(yīng)的夾緊，且壓塊上連接有彈簧，可以防止將玻璃瓶擠碎；在弧形傳送帶將玻璃瓶傳送到外側(cè)時(shí)，由于玻璃瓶處于弧形傳送帶凸的一面，隨著夾具體上壓塊的逐漸張開(kāi)以及弧形壓塊對(duì)玻璃瓶向外的擠壓，玻璃瓶從弧形傳送帶上依次卸載下來(lái)；由于弧形傳送帶可以將玻璃瓶在傳送過(guò)程中直接夾緊、傳輸以及卸載，解決了玻璃瓶在傳輸過(guò)程中由于沒(méi)有將玻璃瓶夾緊、傳輸以及卸瓶一體化，容易導(dǎo)致玻璃瓶掉落、摔碎的問(wèn)題。

方案二：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，還包括夾持裝置，夾持裝置還包括位于定位塊兩側(cè)的護(hù)瓶欄。有益效果：在條形傳送帶將玻璃瓶傳送至弧形傳送帶內(nèi)側(cè)的夾持裝置上時(shí)，護(hù)欄板可以防止玻璃瓶左右傾倒。

方案三：此為方案二的優(yōu)選，卸瓶機(jī)構(gòu)包括支架，支架靠近弧形傳送帶的一側(cè)安裝有下料電機(jī)，下料電機(jī)上端的輸出軸上固定安裝有齒輪一，齒輪一嚙合有齒輪二，齒輪二軸向固定連接有通過(guò)軸承座安裝在支架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端固定連接有撥塊，支架上方設(shè)有置物臺(tái)，支架遠(yuǎn)離弧形傳送帶的一側(cè)固定安裝有下滑梯，下滑梯下方設(shè)有退火槽。有益效果：卸瓶機(jī)構(gòu)支架的置物臺(tái)可以用來(lái)承接卸載后的玻璃瓶，與弧形傳送帶相對(duì)的一側(cè)安裝有下滑梯，玻璃瓶可以隨著下滑梯滑落到退火槽中，下料電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪一、齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得齒輪二轉(zhuǎn)軸上的撥塊撥動(dòng)置物臺(tái)上的玻璃瓶不斷運(yùn)輸，避免了玻璃瓶堆積在置物臺(tái)上。

方案四：此為方案三的優(yōu)選，還包括傳送裝置，傳送裝置的兩側(cè)設(shè)有兩塊磁鐵。有益效果：傳送裝置兩側(cè)的磁鐵可以將弧形傳送帶外側(cè)夾具體兩側(cè)的護(hù)瓶欄向外吸，有助于夾具體上玻璃瓶的卸載。

方案五：此為方案四的優(yōu)選，弧形傳送帶上豎直安裝有三組齒輪電機(jī)，弧形傳送帶內(nèi)側(cè)設(shè)有與齒輪電機(jī)相嚙合的齒牙。有益效果：由于齒輪電機(jī)上的齒牙與弧形傳送帶內(nèi)側(cè)的齒牙相嚙合，隨著齒輪電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶齒牙的弧形傳送帶可以平穩(wěn)傳動(dòng)。

方案六：此為方案五的優(yōu)選，下滑梯的前端和后端均設(shè)有與護(hù)瓶欄相對(duì)應(yīng)的護(hù)欄。有益效果：卸載后的玻璃瓶在向退火槽傳遞的過(guò)程中，下滑梯前端和后端設(shè)置的護(hù)欄可以保護(hù)玻璃瓶不會(huì)掉落。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明玻璃瓶傳送裝置示意圖；

圖2是本發(fā)明中夾持裝置示意圖；

圖3是本發(fā)明中卸瓶機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：

條形傳送帶11、弧形傳送帶12、夾具體13、齒輪電機(jī)14、卸瓶機(jī)構(gòu)15、磁鐵16、弧形壓塊17、定位塊18、彈簧19、壓塊20、護(hù)瓶欄21、下滑梯22、下料電機(jī)23、齒輪一24、齒輪二25、撥塊26、轉(zhuǎn)軸27、置物臺(tái)28、支架29、退火槽30。

如圖1所示的玻璃瓶傳送裝置，包括條形傳送帶11、弧形傳送帶12和卸瓶機(jī)構(gòu)15，條形傳送帶11傳送玻璃瓶的方向與弧形傳送帶12傳送玻璃瓶的方向相互垂直，條形傳送帶11位于弧形傳送帶12凹面一側(cè)，弧形傳送帶12呈水平封閉狀，弧形傳送帶12上均勻安裝有三組豎直的齒輪電機(jī)14，弧形傳送帶12內(nèi)側(cè)齒牙與齒輪電機(jī)14齒輪相嚙合，弧形傳送帶12外側(cè)邊緣間隔均勻的固定安裝有六個(gè)如圖2所示的夾持裝置13，夾持裝置13為對(duì)稱的弧形夾具體，夾具體內(nèi)側(cè)且與弧形傳送帶12相貼的位置為弧形壓塊2017，夾具體外側(cè)靠近條形傳送帶11處通過(guò)螺栓固定連接有兩個(gè)護(hù)瓶欄21，夾具體內(nèi)側(cè)與護(hù)瓶欄21靠近的位置有兩個(gè)相對(duì)稱的定位塊18，定位塊18內(nèi)側(cè)固定連接有彈簧19，彈簧19上固定連接有壓塊20，弧形傳送帶12在與條形傳送帶11相對(duì)的位置設(shè)有如圖3所示的卸瓶機(jī)構(gòu)15，卸瓶機(jī)構(gòu)15的兩側(cè)固定安裝有兩塊磁鐵16，支架29左側(cè)安裝有下料電機(jī)23，下料電機(jī)23上端的輸出軸上固定安裝有齒輪一24，齒輪二25與齒輪一24相嚙合，齒輪二25軸向連接有通過(guò)軸承座安裝在支架29上的轉(zhuǎn)軸27，轉(zhuǎn)軸27上端固定連接有撥塊26，支架29上方設(shè)有置物臺(tái)28，支架29右側(cè)固定安裝有下滑梯22，下滑梯22下方設(shè)有退火槽30，下滑梯22的前端和后端均設(shè)有與護(hù)瓶欄21相對(duì)應(yīng)的護(hù)欄。

玻璃瓶在燒制完成后，被傳送到條形傳送帶11上，調(diào)整條形傳送帶11與弧形傳送帶12的傳送速度，使得條形傳送帶11傳送兩個(gè)玻璃瓶相間的時(shí)間與弧形傳送帶12上一個(gè)夾具體移走，另一個(gè)夾具體移過(guò)來(lái)的時(shí)間相同，這樣條形傳送帶11傳送過(guò)來(lái)的每一個(gè)玻璃瓶都能分別卡入弧形傳送帶12的弧形夾具體中，由于條形傳送帶11置于弧形傳送帶12的凹面一側(cè)，弧形傳送帶12凹面一側(cè)夾具體上的兩個(gè)壓塊20呈向內(nèi)靠攏狀態(tài)，隨著條形傳送帶11的傳送，弧形傳送帶12內(nèi)側(cè)的夾具體將玻璃瓶夾緊；隨著弧形傳送帶12的傳送，玻璃瓶被傳送到弧形傳送帶12的凸面一側(cè)，夾具體上的兩個(gè)壓塊20逐漸張開(kāi)，曲率最大時(shí)，夾具體壓塊20張開(kāi)程度最大，玻璃瓶從夾具體上卸載下來(lái)，且落入卸瓶機(jī)構(gòu)15上的置物臺(tái)28上，支架29左側(cè)下料電機(jī)23的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪一24轉(zhuǎn)動(dòng)，與齒輪一24相嚙合的齒輪二25也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪二25中心的轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸27上的撥塊26轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將置物臺(tái)28上的玻璃瓶不斷推走，使玻璃瓶通過(guò)下滑梯22進(jìn)入退火槽30中。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。