本發(fā)明涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管加工用90度轉(zhuǎn)彎傳送裝置。

背景技術(shù)：
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在鋼管加工過程中，為了節(jié)省傳送設(shè)備的占地面積，有時需要將鋼管90度轉(zhuǎn)彎傳送。由于鋼管重量較大且長度較長，不能直接采用一般的90度轉(zhuǎn)彎機(jī)進(jìn)行輸送。針對這一情況，本公司開發(fā)出一種鋼管加工用90度轉(zhuǎn)彎傳送裝置，使用方便，傳送效率高，且有利于保護(hù)鋼管結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種使用方便、傳送效率高且有利于保護(hù)鋼管結(jié)構(gòu)的鋼管加工用90度轉(zhuǎn)彎傳送裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種鋼管加工用90度轉(zhuǎn)彎傳送裝置，由轉(zhuǎn)軸、垂直且均勻設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的多個推送爪和通過連桿驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的氣缸組成，所述轉(zhuǎn)軸平行設(shè)在橫向滾筒傳送帶下方，且轉(zhuǎn)軸兩端安裝在橫向滾筒傳送帶的端部擋板上，所述推送爪的固定端環(huán)繞固定在轉(zhuǎn)軸上，且推送爪位于相鄰傳送滾筒之間的空隙下方，所述推送爪呈L型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有弧形托起段。

所述推送爪的長度小于傳送滾筒的長度。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過氣缸和連桿驅(qū)使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以帶動推送爪托起鋼管后實(shí)現(xiàn)從橫向滾筒傳送帶到縱向滾筒傳送帶的90度轉(zhuǎn)彎傳送，不僅傳送效率高，操作方便，自動化程度高，而且有利于保護(hù)鋼管結(jié)構(gòu)，有序完成鋼管的90度轉(zhuǎn)彎傳送。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖；

其中：1-轉(zhuǎn)軸；2-推送爪；3-連桿；4-氣缸；5-橫向滾筒傳送帶；6-端部擋板；7-弧形托起段；8-縱向滾筒傳送帶。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1、2所示，一種鋼管加工用90度轉(zhuǎn)彎傳送裝置，由轉(zhuǎn)軸1、垂直且均勻設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的多個推送爪2和通過連桿3驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的氣缸4組成，轉(zhuǎn)軸平行設(shè)在橫向滾筒傳送帶5下方，且轉(zhuǎn)軸兩端安裝在橫向滾筒傳送帶的端部擋板6上，推送爪的固定端環(huán)繞固定在轉(zhuǎn)軸上，且推送爪位于相鄰傳送滾筒之間的空隙下方，推送爪呈L型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有弧形托起段7，推送爪的長度小于傳送滾筒的長度。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。