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紗筒包裝方法及人造草絲包裝結(jié)構(gòu)與流程

文檔序號(hào):12384519閱讀:612來源:國(guó)知局
紗筒包裝方法及人造草絲包裝結(jié)構(gòu)與流程

本發(fā)明涉及包裝技術(shù),尤其涉及一種紗筒包裝方法及人造草絲包裝結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

人造草坪自上世紀(jì)60年代問世以來,以其外觀精致且整齊劃一、性能優(yōu)異、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用低、不受氣候影響等優(yōu)勢(shì)迅速蓬勃發(fā)展。所用原料也從最早的尼龍纖維(PA)到聚丙烯纖維(PP),再到手感柔軟的聚乙烯纖維(PE),由于其緩沖性能好,安全系數(shù)高,對(duì)人體幾乎沒有傷害,因此已在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛認(rèn)可。尤其在一些體育場(chǎng)地,例如籃球、足球、網(wǎng)球、高爾夫等場(chǎng)地,以及景區(qū)裝飾區(qū)域也已經(jīng)采用了人造草坪,因此人造草坪的市場(chǎng)需求量越來越大。同樣的,隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn),人們對(duì)草絲的性能和質(zhì)量也提出了越來越高的要求。

人造草絲作為人造草坪最重要的組成部分,無法直接用于草坪的織造過程,需要通過紗筒這種載體來進(jìn)行收卷、轉(zhuǎn)運(yùn),其流通過程需要將紗筒擺在托盤上來進(jìn)行運(yùn)載,因此相同托盤的紗筒運(yùn)載量大小決定著人造草絲包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)成本的大小。

在現(xiàn)有的紗筒包裝過程中,通常將紗筒以四層的形式擺放到一個(gè)托盤中,再使用纏繞膜機(jī)對(duì)此四層的托盤進(jìn)行纏繞、包覆,然后使用打包帶對(duì)已包好的紗筒托盤進(jìn)行整體打包、緊固,完成包裝。但這種包裝方式以及包裝好的人造草絲包裝結(jié)構(gòu)存在著以下缺點(diǎn):

1、每個(gè)托盤用于包裝四層紗筒,托盤利用率低,包裝成本高;

2、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)為提高效率,通常采用兩個(gè)4層紗筒托盤疊加后轉(zhuǎn)運(yùn),但每個(gè)紗筒托盤為獨(dú)立狀態(tài),轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的顛簸會(huì)造成兩個(gè)獨(dú)立的紗筒托盤相互間不同程度的錯(cuò)位、傾斜,影響后續(xù)的正常存儲(chǔ);

3、存儲(chǔ)時(shí)因托盤間的獨(dú)立,疊加后穩(wěn)固性不強(qiáng),最多只能疊加三個(gè)4層紗筒托盤的高度,即總共12層紗筒的高度,再多就會(huì)出現(xiàn)最上層托盤的傾斜,帶來倒塌風(fēng)險(xiǎn)。

4、按照現(xiàn)有的紗筒高度和托盤高度來計(jì)算,兩個(gè)4層紗筒托盤高度為260cm,而轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)使用的40尺高柜集裝箱的高度為269cm,剩余的操作空間僅為9cm,因此在此高度上裝箱難度較大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提出一種紗筒包裝方法及人造草絲包裝結(jié)構(gòu),能夠提高托盤利用率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種紗筒包裝方法,包括:

提供托盤,并將第一預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒擺放到所述托盤中;

使用薄膜對(duì)所述托盤和所述第一預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒一同進(jìn)行纏繞包裹,形成第一包裝單元;

在所述第一包裝單元的上方設(shè)置第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒,并將所述第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒與所述第一包裝單元一同打包和薄膜纏繞包裹。

進(jìn)一步地,在所述第一包裝單元的上方設(shè)置第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒,并將所述第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒與所述第一包裝單元一同打包和薄膜纏繞包裹的操作具體包括:

在所述第一包裝單元的上方擺放第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒,并在最高層紗筒的頂部設(shè)置蓋板;

使用打包帶對(duì)所述蓋板、所述第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒和所述第一包裝單元整體打包;

使用薄膜對(duì)打包后的所述第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒和所述第一包裝單元一同纏繞包裹。

進(jìn)一步地,在所述第一包裝單元的上方設(shè)置第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒,并將所述第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒與所述第一包裝單元一同打包和薄膜纏繞包裹的操作具體包括:

使用薄膜對(duì)所述第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒進(jìn)行纏繞包裹,形成第二包裝單元;

在所述第一包裝單元的上方設(shè)置所述第二包裝單元;

將所述第二包裝單元與所述第一包裝單元一同打包和薄膜纏繞包裹。

進(jìn)一步地,將所述第二包裝單元與所述第一包裝單元一同打包和薄膜纏繞包裹的操作具體包括:

使用打包帶對(duì)所述第二包裝單元和所述第一包裝單元整體打包;

使用薄膜對(duì)打包后的所述第二包裝單元和所述第一包裝單元一同纏繞包裹。

進(jìn)一步地,將所述第二包裝單元與所述第一包裝單元一同打包和薄膜纏繞包裹的操作具體包括:

使用薄膜對(duì)所述第一包裝單元和所述第二包裝單元的疊加部位進(jìn)行局部纏繞包裹,再使用薄膜對(duì)所述第一包裝單元和所述第二包裝單元一同纏繞包裹;

使用打包帶對(duì)纏繞包裹后的所述第二包裝單元和所述第一包裝單元整體打包。

進(jìn)一步地,在所述第一包裝單元的上方設(shè)置所述第二包裝單元的操作具體為:

使用叉車將所述第二包裝單元疊加在所述第一包裝單元的上方。

進(jìn)一步地,還包括:設(shè)置所述第一預(yù)設(shè)層數(shù),以使所述托盤和擺放在所述托盤的所述第一預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒的總體高度小于纏繞包裹薄膜用的纏繞膜機(jī)的纏繞最大高度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種人造草絲包裝結(jié)構(gòu),包括:

第一包裝單元,包括托盤和設(shè)置在所述托盤中的第一預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒,且是通過在所述托盤和所述第一預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒纏繞包裹薄膜形成的;

第二預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒,設(shè)置在所述第一包裝單元的上方,并通過打包和薄膜纏繞包裹的方式與所述第一包裝單元一同包裝。

進(jìn)一步地,在所述第二預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒的最高層紗筒的頂部還設(shè)有蓋板,所述蓋板、所述第二預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒和所述第一包裝單元通過打包帶整體打包,且打包后的所述第二預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒和所述第一包裝單元通過薄膜一同纏繞包裹。

進(jìn)一步地,第二預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒通過薄膜纏繞包裹形成為第二包裝單元,且所述第二包裝單元設(shè)置在所述第一包裝單元的上方,并通過打包和薄膜纏繞包裹的方式與所述第一包裝單元一同包裝。

進(jìn)一步地,所述第一包裝單元和所述第二包裝單元采用打包帶整體打包,再通過薄膜一同纏繞包裹。

進(jìn)一步地,所述第一包裝單元和所述第二包裝單元的疊加部位通過薄膜局部纏繞包裹,并通過薄膜對(duì)所述第一包裝單元和所述第二包裝單元一同纏繞包裹,再采用打包帶整體打包。

進(jìn)一步地,所述托盤和擺放在所述托盤的所述第一預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒的總體高度小于纏繞包裹薄膜用的纏繞膜機(jī)的纏繞最大高度。

進(jìn)一步地,所述第一預(yù)設(shè)層數(shù)和所述第二預(yù)設(shè)層數(shù)中的相鄰層的人造草絲紗筒之間還設(shè)有隔板。

基于上述技術(shù)方案,本發(fā)明將第一預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒與托盤形成第一包裝單元,再在第一包裝單元的上方設(shè)置另一組預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒,然后一同打包和薄膜纏繞包裹,以形成包裝好的紗筒托盤。相比于現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于同樣層數(shù)的紗筒采用兩個(gè)托盤來分別包裝紗筒的方式,本發(fā)明只需要一個(gè)托盤,進(jìn)而可以降低包裝成本,節(jié)省托盤的占用空間,而且包裝后的紗筒穩(wěn)固性更強(qiáng),不容易在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生托盤傾斜、錯(cuò)位的問題。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明紗筒包裝方法實(shí)施例中第一包裝單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明紗筒包裝方法的一實(shí)施例中在第一包裝單元上擺放第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒的示意圖。

圖3為圖2實(shí)施例中通過打包帶對(duì)第一包裝單元和第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒以及蓋板進(jìn)行打包的示意圖。

圖4為圖2實(shí)施例中對(duì)第一包裝單元和第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒進(jìn)行薄膜纏繞包裹以形成包裝好的紗筒托盤的示意圖。

圖5為本發(fā)明紗筒包裝方法的另一實(shí)施例中將第二包裝單元設(shè)置到第一包裝單元上方的示意圖。

圖6為圖5實(shí)施例中將第二包裝單元和第一包裝單元一同打包和薄膜纏繞包裹的示意圖。

圖7A-7C為三種不同搭配層數(shù)的紗筒托盤疊加組合包裝形式示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參考圖1-圖6,本發(fā)明提供了多種可實(shí)施的紗筒包裝流程。對(duì)于本發(fā)明來說,紗筒包裝過程中所進(jìn)行的薄膜纏繞包裹可由人工完成,也可由專用的纏繞膜機(jī)完成。

在本發(fā)明的紗筒包裝方法主要包括以下幾個(gè)步驟:

首先提供托盤3,并將第一預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒1擺放到所述托盤3中;然后使用薄膜6對(duì)所述托盤3和所述第一預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒1一同進(jìn)行纏繞包裹,形成圖1所示的第一包裝單元10。在圖1中,托盤3位于最底部起承托作用,而每層紗筒1的上方可設(shè)置隔板2,以便形成穩(wěn)定支撐平面來對(duì)上層的紗筒1進(jìn)行支撐。

紗筒1的第一預(yù)設(shè)層數(shù)可根據(jù)纏繞包裹薄膜用的纏繞膜機(jī)的纏繞最大高度進(jìn)行確定,換句話說,在設(shè)定第一預(yù)設(shè)層數(shù)時(shí),需要使托盤3和擺放在托盤3的第一預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒1的總體高度小于纏繞包裹薄膜用的纏繞膜機(jī)的纏繞最大高度,這樣纏繞膜機(jī)就能夠方便的實(shí)現(xiàn)第一包裝單元10的薄膜纏繞包裹。如果第一包裝單元10采用人工纏繞包裹薄膜,則可將第一預(yù)設(shè)層數(shù)設(shè)定為使操作人員在不借助踩踏架9的基礎(chǔ)上能夠方便地纏繞包裹薄膜的高度即可。

在形成了圖1所示的第一包裝單元10之后,需要在第一包裝單元10的上方設(shè)置第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒1,并將所述第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒1與所述第一包裝單元10一同打包和薄膜纏繞包裹。這樣就形成了N+M的紗筒托盤形式,其中N為第一包裝單元10中的紗筒層數(shù),M為設(shè)置在第一包裝單元10上方的紗筒層數(shù)。相比于現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于同樣層數(shù)的紗筒采用兩個(gè)托盤分別包裝紗筒并疊放的方式,本發(fā)明的這種包裝方式只需要一個(gè)托盤,能夠有效的降低托盤所占用的包裝成本。而托盤自身由于需要占用一定的高度空間,因此省去一個(gè)托盤則節(jié)省了托盤所占用的空間,降低了紗筒托盤的高度,使得空間利用率提高。同時(shí),省去一個(gè)托盤的占用空間還能夠增加裝箱時(shí)的操作空間,降低裝箱的操作難度。

另一方面,由于本發(fā)明的紗筒托盤形成為整體,因此穩(wěn)固性較強(qiáng),不容易在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生托盤傾斜、錯(cuò)位的問題,而且當(dāng)進(jìn)行紗筒托盤疊加時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)更高的儲(chǔ)存高度。

第一包裝單元10的上方設(shè)置第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒1,并將所述第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒1與所述第一包裝單元10一同打包和薄膜纏繞包裹的操作有多種可實(shí)施方式。

如圖2所示,操作人員可借助于踩踏架9在第一包裝單元10的上方擺放第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒1,并在最高層紗筒1的頂部設(shè)置蓋板4。然后使用打包帶對(duì)蓋板4、第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒1和第一包裝單元10整體打包(參見圖3),再使用薄膜7對(duì)打包后的第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒1和第一包裝單元10一同纏繞包裹(參見圖4)。

在圖3中,打包帶5可以通過蓋板4將第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒1和第一包裝單元10在豎直方向上捆綁成一個(gè)整體。而纏繞膜機(jī)可基于自身的纏繞最大高度對(duì)打包后的第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒1和第一包裝單元10進(jìn)行薄膜纏繞包裹,以形成整體的紗筒托盤。這樣即便纏繞膜機(jī)的纏繞最大高度低于第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒1和第一包裝單元10的總高度,而只能夠部分纏繞包裹第一包裝單元10和第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒1,也仍然能夠確保紗筒托盤的穩(wěn)定性。

另一種可實(shí)施方式是,使用薄膜對(duì)第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒1進(jìn)行纏繞包裹,形成第二包裝單元20。然后,在所述第一包裝單元10的上方設(shè)置所述第二包裝單元20(參見圖5),并將所述第二包裝單元20與所述第一包裝單元10一同打包和薄膜纏繞包裹(參見圖6)。

如圖5所示,第二包裝單元20可由操作人員或采用纏繞膜機(jī)進(jìn)行第二預(yù)設(shè)層數(shù)的紗筒的薄膜纏繞包裹,然后利用叉車將第二包裝單元20疊加在第一包裝單元10上。這樣就省去了踩踏臺(tái)的使用。第一包裝單元10和第二包裝單元20的打包工序和薄膜纏繞包裹工序在不同實(shí)施例中可以以不同順序進(jìn)行。

例如,先使用打包帶對(duì)所述第二包裝單元20和所述第一包裝單元10整體打包,再使用薄膜對(duì)打包后的所述第二包裝單元20和所述第一包裝單元10一同纏繞包裹。纏繞膜機(jī)可基于自身的纏繞最大高度對(duì)第二包裝單元20和第一包裝單元10進(jìn)行薄膜纏繞包裹,以形成整體的紗筒托盤。這樣即便纏繞膜機(jī)的纏繞最大高度低于第二包裝單元20和第一包裝單元10的總高度,而只能夠部分纏繞包裹第一包裝單元10和第二包裝單元20,也仍然能夠確保紗筒托盤的穩(wěn)定性。

另一種實(shí)現(xiàn)方式是:先使用薄膜對(duì)所述第一包裝單元10和所述第二包裝單元20的疊加部位進(jìn)行局部纏繞包裹,再使用薄膜對(duì)所述第一包裝單元10和所述第二包裝單元20一同纏繞包裹。然后,使用打包帶對(duì)纏繞包裹后的所述第二包裝單元20和所述第一包裝單元10整體打包。

在現(xiàn)有技術(shù)中,如果需要存儲(chǔ)或運(yùn)輸8層紗筒,則需要兩個(gè)托盤,每個(gè)托盤上各設(shè)置4層紗筒。而在圖3-圖6中,位于下層的第一包裝單元中包括5層紗筒,而上層設(shè)有3層紗筒,即為在單一托盤上設(shè)置的5+3的紗筒托盤疊加組合,在另一個(gè)實(shí)施例中也可以采用其他的搭配層數(shù)的疊加組合,例如在圖7A-7C中分別示出了在單一托盤上設(shè)置的4+4、6+2和7+1的紗筒托盤疊加組合。按現(xiàn)有技術(shù)的紗筒包裝和堆疊的方式,兩個(gè)托盤加8層紗筒比本發(fā)明的上述方式都至少高出一個(gè)托盤的高度,因此能夠留出更多操作空間。而且本發(fā)明單一托盤的紗筒托盤比兩個(gè)紗筒托盤疊加更加穩(wěn)定,疊加時(shí)能夠允許更多的紗筒托盤的堆疊,因此能夠?qū)崿F(xiàn)更高的存儲(chǔ)高度。

采用上述的紗筒包裝方法實(shí)施例對(duì)盛裝人工草絲的人工草絲紗筒進(jìn)行包裝,可得到本發(fā)明以下的人造草絲結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括第一包裝單元10和第二預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒。其中,第一包裝單元10包括托盤3和設(shè)置在所述托盤3中的第一預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒,且是通過在所述托盤3和所述第一預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒纏繞包裹薄膜形成的。第二預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒設(shè)置在所述第一包裝單元10的上方,并通過打包和薄膜纏繞包裹的方式與所述第一包裝單元10一同包裝。第一預(yù)設(shè)層數(shù)和所述第二預(yù)設(shè)層數(shù)中的相鄰層的人造草絲紗筒之間還設(shè)有隔板2。托盤3和擺放在所述托盤3的所述第一預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒的總體高度允許小于纏繞包裹薄膜用的纏繞膜機(jī)的纏繞最大高度。

為了方便打包,在所述第二預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒的最高層紗筒1的頂部還可以設(shè)置蓋板4,所述蓋板4、所述第二預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒和所述第一包裝單元10通過打包帶整體打包,且打包后的所述第二預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒和所述第一包裝單元10通過薄膜一同纏繞包裹。

第二預(yù)設(shè)層數(shù)的人造草絲紗筒可以通過薄膜纏繞包裹形成為第二包裝單元20,且所述第二包裝單元20設(shè)置在所述第一包裝單元10的上方,并通過打包和薄膜纏繞包裹的方式與所述第一包裝單元10一同包裝。

第一包裝單元10和所述第二包裝單元20的打包和薄膜纏繞包裹可以有多種形式,例如第一包裝單元10和所述第二包裝單元20采用打包帶整體打包,再通過薄膜一同纏繞包裹。或者,所述第一包裝單元10和所述第二包裝單元20的疊加部位通過薄膜局部纏繞包裹,并通過薄膜對(duì)所述第一包裝單元10和所述第二包裝單元20一同纏繞包裹,再采用打包帶整體打包。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。

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