本發(fā)明涉及非織布領(lǐng)域，尤其涉及針刺機，具體涉及針刺機輸出側(cè)的支架。

背景技術(shù)：

非織造布的圈結(jié)技術(shù)就是通過化學(xué)粘合法、熱粘合法或機械固結(jié)法使蓬松而無機械強度的疏松原料加工形成具有一定強度和結(jié)構(gòu)的非織造布。其中，針刺固結(jié)法是機械固結(jié)法中的一種，主要采用針刺機對纖網(wǎng)進行加工。現(xiàn)有的針刺機包括送網(wǎng)機構(gòu)、針刺機構(gòu)和輸出機構(gòu)，其中輸出機構(gòu)與針刺機構(gòu)相鄰的端部設(shè)有用于調(diào)整纖網(wǎng)張力的輥體，但現(xiàn)有輥體通用性差，無法針對不同型號、特性的纖網(wǎng)進行調(diào)節(jié)張緊力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了針刺機輸出側(cè)的支架，其能解決現(xiàn)有技術(shù)無法針對不同型號、特性的纖網(wǎng)調(diào)節(jié)張緊力的技術(shù)問題。

其技術(shù)方案是這樣的，其包括支撐架和輥體，其特征在于：

所述支撐架包括側(cè)架和橫梁，一對側(cè)架平行并間隔設(shè)置、其前后兩側(cè)部位分別通過一對橫梁連接以圍合形成中空的安裝腔，各側(cè)架內(nèi)側(cè)對稱地設(shè)有圓弧狀的支撐板，所述支撐板上開設(shè)有沿圓弧方向均勻分布的若干U形槽，所述U形槽兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相對并間隔設(shè)置的彈性件；

所述輥體設(shè)置于兩支撐板之間，所述輥體兩端的接軸貫穿由彈性件和U形槽形成的空隙。

進一步的，所述彈性件包括呈側(cè)置V形的彈簧片，所述彈簧片的開口兩端固定有平直的連接臂，所述U形槽兩內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有沿槽深方向設(shè)置的直線滑槽，所述彈性件的V形開口與直線滑槽開口相對設(shè)置、兩連接臂與直線滑槽側(cè)壁貼合，其中一連接臂與直線滑槽側(cè)壁的上部固定連接、另一連接臂與直線滑槽側(cè)壁的下部滑動連接。

進一步的，所述接軸設(shè)有與彈性件配合的環(huán)形滑槽。

進一步的，所述彈簧片與連接臂一體成型，所述彈簧片的角部以及與連接臂連接的部位均呈弧形狀彎曲。

進一步的，位于側(cè)架下部的橫梁連接有墊腳。

本使用新型的支架，各側(cè)架內(nèi)側(cè)對稱地設(shè)有圓弧狀的支撐板，支撐板上開設(shè)有沿圓弧方向均勻分布的若干U形槽，U形槽兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相對并間隔設(shè)置的彈性件，輥體設(shè)置于兩支撐板之間，輥體兩端的接軸貫穿由彈性件和U形槽形成的空隙，輥體兩端的接軸可以方便的嵌入和取出，通過對輥體數(shù)量以及空間位置的調(diào)整以適應(yīng)不同型號、特性的纖網(wǎng)對張緊力的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的輥體、支撐板和彈性件的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1~圖4所示，其包括支撐架和輥體4；

支撐架包括側(cè)架1a、1b和橫梁2a、2b，一對側(cè)架1a、1b平行并間隔設(shè)置、其前后兩側(cè)部位分別通過一對橫梁2a、2b連接以圍合形成中空的安裝腔，側(cè)架1a內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐板3a，側(cè)架1b內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐板3b，支撐板3a和支撐板3b均為圓弧狀、并對稱設(shè)置，支撐板上開設(shè)有沿圓弧方向均勻分布的若干U形槽31，U形槽31兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相對并間隔設(shè)置的彈性件5；

輥體4設(shè)置于兩支撐板3a、3b之間，輥體兩端的接軸41貫穿由彈性件5和U形槽31形成的空隙，通過對輥體數(shù)量以及空間位置的調(diào)整以適應(yīng)不同型號、特性的纖網(wǎng)對張緊力的需求。

具體的，彈性件包括呈側(cè)置V形的彈簧片51，彈簧片51的開口兩端固定有平直的連接臂52、52，U形槽31兩內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有沿槽深方向設(shè)置的直線滑槽32，彈性件的V形開口與直線滑槽開口相對設(shè)置、兩連接臂52、53與直線滑槽31側(cè)壁貼合，連接臂52與直線滑槽側(cè)壁的上部固定連接、連接臂53與直線滑槽側(cè)壁的下部滑動連接；彈簧片51與連接臂52、53一體成型，彈簧片51的角部以及與連接臂52、53連接的部位均呈弧形狀彎曲，以便于彈性彎曲。

接軸設(shè)有與彈性件配合的環(huán)形滑槽，便于和接軸定位連接，防止輥體跑脫。

位于側(cè)架下部的橫梁2b連接有墊腳6。