本發(fā)明屬于輸送機械領域，特別是涉及一種用于輸送帶收圈的承重筒。

背景技術：

承重筒是輸送帶收集的重要部件，常用的承重筒采用鑄鐵制作，其主要作用是支撐作用。其重量沉，加工復雜，易受環(huán)境的腐蝕作用。而且，承重筒的表面還固定有金屬輸送帶柵，用以支撐輸送帶，相鄰兩個承重筒之間通過軸套管隔開，該結構不僅增大了承重筒的整體重量，而且加工制作復雜。因此，通過在承重筒上套裝一承重筒，該結構能夠有效的將輸送帶布置在承重筒上，使輸送帶緊密貼合，增強了輸送帶的結構強度，提高了輸送帶的使用壽命；通過安裝該承重筒可以減少承重筒中輪輻的安裝個數(shù)，從而降低了整體設備的重量，降低設備的制作成本，減少主軸圓跳度，提高承重筒的圓度。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于輸送帶收圈的承重筒，通過在承重筒上套裝一承重筒，通過承重筒中輪輻的安裝個數(shù)，從而降低了整體設備的重量，降低設備的制作成本，減少主軸圓跳度，提高承重筒的圓度，解決了現(xiàn)有的承重筒的個數(shù)較多，不僅增大了承重筒的整體重量，而且加工制作復雜的問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明提供一種用于輸送帶收圈的承重筒，包括圓環(huán)和連接梁，所述圓環(huán)的端面沿圓周均布有貫穿孔；所述連接梁兩端部分別設有螺柱，所述連接梁的外表面包括第一曲邊和第二弧面，所述第一曲邊與圓環(huán)的外表面同心同面，所述第二弧面與第一曲邊形成D形結構；所述連接梁固定在兩個圓環(huán)之間，所述連接梁兩端的螺柱與圓環(huán)上的貫穿孔間隙配合。

進一步地，所述圓環(huán)為PVC塑料環(huán)圈或不銹鋼環(huán)圈或玻璃鋼環(huán)圈或碳纖維環(huán)圈。

進一步地，所述連接梁兩端的螺柱與螺母配合，連接梁兩端的螺柱分別插入到兩個圓環(huán)的端面設置的貫穿孔內(nèi)，通過螺母與螺柱旋緊固定。

進一步地，所述第一曲邊的圓心角在1°-2°之間。

進一步地，所述螺柱的長度大于圓環(huán)的厚度，在螺柱上留有一定長度與螺母配合。

進一步地，所述圓環(huán)與連接梁固定形成的承重筒的表面上安裝有輸送帶。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過在承重筒上套裝一承重筒，該結構能夠有效的將輸送帶布置在承重筒上，使輸送帶緊密貼合，增強了輸送帶的結構強度，提高了輸送帶的使用壽命；通過安裝該承重筒可以減少承重筒中輪輻的安裝個數(shù)，從而降低了整體設備的重量，降低設備的制作成本，減少主軸圓跳度，提高承重筒的圓度。

當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種用于輸送帶收圈的承重筒結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種用于輸送帶收圈的承重筒輻盤結構主視圖；

圖3為本發(fā)明的一種用于輸送帶收圈的承重筒支撐桿結構示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種用于輸送帶收圈的承重筒支撐桿結構主視圖；

圖5為本發(fā)明的一種用于輸送帶收圈的承重筒結構示意圖；

圖6為本發(fā)明的一種用于輸送帶收圈的承重筒結構示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-圓環(huán)，2-連接梁，3-貫穿孔，4-螺柱，201-第一曲邊，202-第二弧面。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-6所示，本發(fā)明為一種用于輸送帶收圈的承重筒，包括圓環(huán)1和連接梁2，圓環(huán)1的端面沿圓周均布有貫穿孔3；連接梁2兩端部分別設有螺柱4，連接梁2的外表面包括第一曲邊201和第二弧面202，第一曲邊201與圓環(huán)1的外表面同心同面，第二弧面202與第一曲邊201形成D形結構；連接梁2固定在兩個圓環(huán)1之間，連接梁2兩端的螺柱4與圓環(huán)1上的貫穿孔3間隙配合。

其中如圖2和圖3所示，圓環(huán)1為PVC塑料環(huán)圈或不銹鋼環(huán)圈或玻璃鋼環(huán)圈或碳纖維環(huán)圈，采用耐腐蝕的材質或較輕的非金屬合成材質，提高結構的使用壽命和減輕自身重量。

其中如圖4和圖5所示，連接梁2兩端的螺柱4與螺母配合，連接梁2兩端的螺柱4分別插入到兩個圓環(huán)1的端面設置的貫穿孔3內(nèi)，通過螺母與螺柱4旋緊固定。

其中如圖6所示，第一曲邊201的圓心角在1°-2°之間。

其中，螺柱4的長度大于圓環(huán)1的厚度，在螺柱4上留有一定長度與螺母配合。

其中，圓環(huán)1與連接梁2固定形成的承重筒的表面上安裝有輸送帶。

本具體實施例的一個實施例應用為：在安裝承重筒的外表面固定一承重筒，該承重筒由圓環(huán)1和連接梁2組成，在不銹鋼圓環(huán)1的端面沿圓周方向均勻開有40個貫穿孔3；在連接梁2兩端分別設置有螺柱4，連接梁2的連接梁2的外表面包括第一曲邊201和第二弧面202，第一曲邊201與圓環(huán)1的外表面同心同面，第二弧面202與第一曲邊201形成D形結構，第一曲邊201與圓環(huán)1的外表面同心同面用以使輸送帶與第一曲邊201緊密貼合，防止輸送帶受力不均勻產(chǎn)生損壞；采用40根連接梁2，使連接梁2兩端的螺柱4分別固定在兩個圓環(huán)1之間的貫穿孔3上，并通過螺母固定形成承重筒。

該結構能夠有效的將輸送帶布置在承重筒上，使輸送帶緊密貼合，增強了輸送帶的結構強度，提高了輸送帶的使用壽命；通過安裝該承重筒可以減少承重筒中輪輻的安裝個數(shù)，從而降低了整體設備的重量，降低設備的制作成本，減少主軸圓跳度，提高承重筒的圓度。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體應用”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料過著特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。