本發(fā)明屬于通訊建設技術領域,特別是涉及一種用于通訊線纜鋪設的輪盤。
背景技術:
輪盤是通訊線纜鋪設的重要部件,常用的輪盤采用鑄鐵制作,其主要作用是支撐作用。其重量沉,加工復雜,由于環(huán)境的腐蝕作用會影響設備的韌度。而且,輪盤的表面與線纜的接觸面較大,接觸部分影響放纜效果。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種用于通訊線纜鋪設的輪盤,通過在輪盤的外表面設置若干環(huán)向槽,以此減小與線纜的接觸面積,提高線纜的放線效果,并且采用環(huán)盤式的骨架作為支撐,通過在環(huán)盤式的骨架上開孔來降低輪盤的自重,解決了現(xiàn)有的輪盤表面與線纜的接觸面較大,接觸部分影響放纜效果問題。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明提供一種用于通訊線纜鋪設的輪盤,包括套筒和盤體,所述套筒沿周側固定一盤體,所述盤體為一金屬環(huán)盤骨架,盤面設有圓孔,所述盤體的周側固定有不銹鋼環(huán)軸;所述環(huán)軸外表面設有環(huán)向槽,側面沿圓周均布有導向孔,所述導向孔與環(huán)向槽相互貫通。
進一步地,所述盤體表面切割有大小不同的圓孔,通過在表面切割若干孔,在不影響結構強度的情況下,減小整體重量,節(jié)約材料。
進一步地,所述環(huán)軸通過焊接的方式固定在盤體的外側面,環(huán)軸厚度在2cm-5cm之間。
進一步地,所述環(huán)向槽為設置在環(huán)軸表面上的3-5個環(huán)形開口槽,通過設有的環(huán)向槽減小線纜與環(huán)軸的接觸面積,從而提高線纜的過濾效果。
進一步地,所述導向孔貫穿環(huán)軸,并與環(huán)向槽相通,孔徑在0.5cm-1cm之間,通過導向孔對進入到環(huán)向槽內(nèi)的水進行排液作用。
本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明通過在輪盤的外表面設置若干環(huán)向槽,以此減小與線纜的接觸面積,提高線纜的紙幅成形和脫水,并且采用環(huán)盤式的骨架作為支撐,通過在環(huán)盤式的骨架上開孔來降低輪盤的自重,具有加工方便快捷,并且節(jié)約了資源,降低了生產(chǎn)成本。
當然,實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的一種用于通訊線纜鋪設的輪盤結構示意圖;
圖2為本發(fā)明的一種用于通訊線纜鋪設的輪盤結構主視圖;
圖3為本發(fā)明的一種用于通訊線纜鋪設的輪盤結構側視圖;
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
1-環(huán)軸,2-套筒,3-導向孔,4-環(huán)向槽,5-盤體。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3所示,本發(fā)明為一種用于通訊線纜鋪設的輪盤,包括套筒2和盤體5,套筒2沿周側固定一盤體5,盤體5為一金屬環(huán)盤骨架,盤面設有圓孔,盤體5的周側固定有不銹鋼環(huán)軸1;環(huán)軸1外表面設有環(huán)向槽4,側面沿圓周均布有導向孔3,導向孔3與環(huán)向槽4相互貫通。
其中如圖2所示,盤體5表面切割有大小不同的圓孔,通過在表面切割若干孔,在不影響結構強度的情況下,減小整體重量,節(jié)約材料。
其中,環(huán)軸1通過焊接的方式固定在盤體5的外側面,環(huán)軸1厚度在2cm-5cm之間。
其中如圖3所示,環(huán)向槽4為設置在環(huán)軸1表面上的3-5個環(huán)形開口槽,通過設有的環(huán)向槽4減小線纜與環(huán)軸1的接觸面積,從而提高線纜的過濾效果。
其中,導向孔3貫穿環(huán)軸1,并與環(huán)向槽4相通,孔徑在0.5cm-1cm之間,通過導向孔3對進入到環(huán)向槽4內(nèi)的水進行排液作用。
本實施例的具體應用為:參考圖2,相鄰套筒2之間套有套筒管,用以等間距布置輪盤,套筒2上的盤體5沿周向均勻開有四個大圓孔,孔徑為套筒2直徑的4-5倍,再在任意相鄰的兩個大圓孔與環(huán)軸1之間開有小圓孔,孔徑為套筒2直徑的1-2倍,依此來降低輪盤的整體質(zhì)量,而且加工方便,直接在環(huán)盤上進行相應的切割和焊接;環(huán)軸1的厚度為3.5cm,外周表面設有三個環(huán)向槽4,在環(huán)軸1側面沿周向均勻開有40個直徑在0.8cm的導向孔3,用以對環(huán)向槽4內(nèi)的水進行排液。
在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體應用”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料過著特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用,從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。