本發(fā)明涉及物料的分配技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)分料裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，在對(duì)物料進(jìn)行工業(yè)化連續(xù)加工的流程中，由于自動(dòng)化加工工藝的需要，往往都需要將一種顆粒狀的物料連續(xù)進(jìn)行分成幾份，且要保證各組份之間的重量相等，即由一點(diǎn)向多點(diǎn)分配進(jìn)入下一道工序的處理?，F(xiàn)有技術(shù)技術(shù)中也存在很多用于分配物料的裝置或者設(shè)備，但是這些分配物料裝置或者設(shè)備在工作過程中的功率較大，且耗能也高，這是由于在分配過程中驅(qū)動(dòng)工件工作的動(dòng)力都需要通過電機(jī)消耗電能，設(shè)備需要通過電能來分配物料，還要通過電能來克服傳動(dòng)過程中的阻力或摩擦力，這樣就容易造成能耗大，或者說能源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種能耗更低，且能夠充分利用物料本身重力的連續(xù)分料裝置。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的連續(xù)分料裝置：包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用于放置物料的料筒，機(jī)架通過第一鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺桿，擺桿一端設(shè)有配重塊，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有料斗，料斗位于料筒下方，擺桿上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)料斗轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸；擺桿上以第一鉸接點(diǎn)為分界點(diǎn)，往配重塊靠近一端為傳動(dòng)區(qū)，往料斗靠近一端為落料區(qū)；機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿，橫桿位于擺桿上方，橫桿上靠近料筒一端設(shè)有用于控制料筒出料口的開啟與關(guān)閉的弧形擋板，橫桿上靠近配重塊一端通過豎桿與擺桿上的傳動(dòng)區(qū)連接，豎桿滑動(dòng)連接在機(jī)架上，豎桿上端與橫桿抵緊，豎桿下端與擺桿上的傳動(dòng)區(qū)抵緊，豎桿與橫桿之間設(shè)有拉緊裝置；機(jī)架上設(shè)有用于開啟或關(guān)閉氣缸工作的接觸開關(guān)，接觸開關(guān)與氣缸電連接，機(jī)架在料斗下方設(shè)有收料裝置。

作為一種優(yōu)選，機(jī)架上設(shè)有凸臺(tái)，擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凸臺(tái)上；擺桿上傳動(dòng)區(qū)設(shè)有限位槽，配重塊位于限位槽內(nèi)。

作為一種優(yōu)選，所述的拉緊裝置是指，機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)套，豎桿滑動(dòng)連接在導(dǎo)套上，導(dǎo)套與橫桿之間設(shè)有拉簧。

作為一種優(yōu)選，所述的拉簧一端與導(dǎo)套外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與橫桿上靠近配重塊一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為一種優(yōu)選，所述的導(dǎo)套沿豎直方向設(shè)置。

作為一種優(yōu)選，所述的豎桿上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾輪，第一滾輪與橫桿上靠近配重塊一端的下表面抵緊；豎桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾輪，第二滾輪與擺桿上傳動(dòng)區(qū)的上表面抵緊。

作為一種優(yōu)選，料斗通過第三鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺桿上，氣缸設(shè)置在擺桿下表面，氣缸輸出端朝向料斗方向設(shè)置，氣缸上的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于與料斗下表面滾動(dòng)連接的第三滾輪。

作為一種優(yōu)選，所述的收料裝置是指，機(jī)架在料斗下方設(shè)有框架，框架上套接有用于接收從料斗倒出的物料的收納袋，且機(jī)架在框架下方設(shè)有墊板。

作為一種優(yōu)選，接觸開關(guān)設(shè)置在擺桿上落料區(qū)的下方。

作為一種優(yōu)選，橫桿通過第二鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，弧形擋板是以第二鉸接點(diǎn)為圓心設(shè)置的。

本發(fā)明中料筒下端出料口可以排出物料掉落到料斗上，隨著料斗的重量逐漸增大，落料區(qū)的擺桿會(huì)下降，而傳動(dòng)區(qū)的擺桿會(huì)上升，即擺桿會(huì)繞第一鉸接點(diǎn)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；擺桿上的傳動(dòng)區(qū)在上升過程中會(huì)推動(dòng)豎桿上升，從而豎桿上端會(huì)推動(dòng)橫桿繞第二鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)以將弧形擋板轉(zhuǎn)動(dòng)至料筒出料口位置，從而堵住料筒的出料口以防止料筒繼續(xù)向料斗排料；并在擺桿上的落料區(qū)下降過程中，當(dāng)擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定角度時(shí)會(huì)抵靠到接觸開關(guān)，那么氣缸上的伸縮桿收縮以解除氣缸對(duì)料斗底部的支撐，料斗就會(huì)憑借自身重力和物料的重力而繞第三鉸接點(diǎn)翻轉(zhuǎn)，從而將料斗內(nèi)的這份物料倒出，并進(jìn)入到收納袋中，待一份物料完全掉落至收納袋之后，工作人員可以將框架上的收納袋取出，放入下一個(gè)空的收納袋，以方便下一份物料的分配。其中，墊板的設(shè)置可以防止收納袋受到物料進(jìn)入后下垂而從框架上脫落，即墊板可以用于承重，提高收納袋套接在框架上的可靠性。綜上所述，本裝置在分配過程中，還借助了物料本身的重量來傳動(dòng)，具體來說就是：料筒掉落至料斗中的物料會(huì)對(duì)擺桿上的落料區(qū)施加作用力，從而驅(qū)動(dòng)擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)后續(xù)的豎桿和橫桿工作，直至弧形擋板關(guān)閉料筒上的出料口，整個(gè)傳動(dòng)過程的動(dòng)力源都是憑借物料自身的重力來實(shí)現(xiàn)的，所以說，本發(fā)明的能耗更低，充分利用物料本身的重力，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的社會(huì)倡導(dǎo)。因此，本發(fā)明提供一種能耗更低，且能夠充分利用物料本身重力的連續(xù)分料裝置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明連續(xù)分料裝置的局部剖視圖。

圖中所示：1、機(jī)架，2、料筒，3、第一鉸接點(diǎn)，4、擺桿，5、配重塊，6、橫桿，7、豎桿，8、凸臺(tái)，9、接觸開關(guān)，10、氣缸，11、弧形擋板，12、第一滾輪，13、第二滾輪，14、限位槽，16、第二鉸接點(diǎn)，17、導(dǎo)套，18、料斗，19、拉簧，20、第三鉸接點(diǎn)，21、第三滾輪，22、框架，23、墊板，24、收納袋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明連續(xù)分料裝置包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有用于放置物料的料筒2，機(jī)架1通過第一鉸接點(diǎn)3轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺桿4，擺桿4一端設(shè)有配重塊5，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有料斗18，料斗18位于料筒2下方，擺桿4上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)料斗18轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸10；擺桿4上以第一鉸接點(diǎn)3為分界點(diǎn)，往配重塊5靠近一端為傳動(dòng)區(qū)，即圖中擺桿4的左端；往料斗18靠近一端為落料區(qū)，即圖中擺桿4的右端；機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿6，橫桿6位于擺桿4上方，橫桿6上靠近料筒2一端設(shè)有用于控制料筒2出料口的開啟與關(guān)閉的弧形擋板11，橫桿6上靠近配重塊5一端通過豎桿7與擺桿4上的傳動(dòng)區(qū)連接，豎桿7滑動(dòng)連接在機(jī)架1上，豎桿7上端與橫桿6抵緊，豎桿7下端與擺桿4上的傳動(dòng)區(qū)抵緊，豎桿7與橫桿6之間設(shè)有拉緊裝置；機(jī)架1上設(shè)有用于開啟或關(guān)閉氣缸10工作的接觸開關(guān)9，接觸開關(guān)9與氣缸10電連接，機(jī)架1在料斗18下方設(shè)有收料裝置。如圖所示，氣缸10上的伸縮桿伸出時(shí)，伸縮桿末端上的第三滾輪21可以對(duì)料斗18形成支撐，當(dāng)伸縮桿收縮至氣缸10內(nèi)部時(shí)，伸縮桿對(duì)料斗18的支撐解除了，那么料斗18就會(huì)受自身重力作用而繞第三鉸接點(diǎn)20發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，即料斗18上的開口會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)至朝收納袋24的袋口位置，這時(shí)，料斗18內(nèi)物料就會(huì)掉落至收納袋24內(nèi)；然后，氣缸10上的伸縮桿繼續(xù)伸出，又會(huì)將料斗18翻轉(zhuǎn)至圖1所處的狀態(tài)。

機(jī)架1上設(shè)有凸臺(tái)8，擺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凸臺(tái)8上；擺桿4上傳動(dòng)區(qū)設(shè)有限位槽14，配重塊5位于限位槽14內(nèi)。

所述的拉緊裝置是指，機(jī)架1上設(shè)有導(dǎo)套17，豎桿7滑動(dòng)連接在導(dǎo)套17上，導(dǎo)套17與橫桿6之間設(shè)有拉簧19。通過拉簧19的設(shè)置可以確保橫桿6始終抵靠在豎桿7的上端，提高了整個(gè)傳動(dòng)的穩(wěn)定性。

所述的拉簧19一端與導(dǎo)套17外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與橫桿6上靠近配重塊5一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述的導(dǎo)套17沿豎直方向設(shè)置，從而可以引導(dǎo)豎桿7沿豎直方向滑動(dòng)。

所述的豎桿7上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾輪12，第一滾輪12與橫桿6上靠近配重塊5一端的下表面抵緊；豎桿7下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾輪13，第二滾輪13與擺桿4上傳動(dòng)區(qū)的上表面抵緊。通過第一滾輪12的設(shè)置，可以減小豎桿7上端相對(duì)于橫桿6下表面發(fā)生移動(dòng)時(shí)的摩擦力，而第二滾輪13的設(shè)置可以減小豎桿7下端相對(duì)于擺桿4上表面發(fā)生移動(dòng)時(shí)的摩擦力。

料斗18通過第三鉸接點(diǎn)20轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺桿4上，氣缸10設(shè)置在擺桿4下表面，氣缸10輸出端朝向料斗18方向設(shè)置，氣缸10上的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于與料斗18下表面滾動(dòng)連接的第三滾輪21。

所述的收料裝置是指，機(jī)架1在料斗18下方設(shè)有框架22，框架22上套接有用于接收從料斗18倒出的物料的收納袋24，且機(jī)架1在框架22下方設(shè)有墊板23。

接觸開關(guān)9設(shè)置在擺桿4上落料區(qū)的下方，這樣一來，在擺桿4下擺至一定位置時(shí)就可以接觸到接觸開關(guān)9，進(jìn)而可以開啟氣缸10的工作。

橫桿6通過第二鉸接點(diǎn)16轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上，弧形擋板11是以第二鉸接點(diǎn)16為圓心設(shè)置的。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明權(quán)利要求之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。