自動包裝機熱封切裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及自動包裝機熱封切設備技術領域，是一種自動包裝機熱封切裝置。
【背景技術】
[0002]目前現有自動包裝機一般通過熱封切設備實現包裝膜的封合切斷，熱封切設備通常包括分配軸、橫封凸輪、左轉臂軸、左橫封轉臂及連扳、右轉臂軸、右橫封轉臂及連扳、左支撐架、右支撐架、前導向軸、后導向軸、左導板、右導板、左熱封器體及切刀、右熱封器體及切刀，帶有橫封凸輪的分配軸位于機架后部，左橫封轉臂中部通過左轉臂軸鉸接在機架左部，右橫封轉臂中部通過右轉臂軸鉸接在機架右部，轉臂軸前方左右兩邊分別設有左、右支撐架，前、后導向軸的左右兩端分別安裝在左、右支撐架上，左、右導板的前后兩端分別安裝在前、后導向軸上，左橫封轉臂前端通過連扳鉸接在左導板中部，右橫封轉臂前端通過連扳鉸接在右導板中部，左熱封器體及切刀安裝在左導板上，右熱封器體及切刀安裝在右導板上，分配軸上的橫封凸輪經左右橫封轉臂上的軸承將動力傳送給熱封切結構，左右橫封轉臂前端對稱同步轉動，帶動左、右導扳及其安裝的左右熱封器體及切刀相向移動，左右熱封器體中裝有橫、縱加熱管，通過控制面板上溫控儀設定控制溫度，最終完成封合切斷任務。
[0003]如果熱封切設備在使用過程中出現故障停頓或者左右熱封器體溫度過高時，在左右熱封器體加熱的作用下包裝膜容易被燙焦，再次開始運轉時就會出現容易卡膜、熱封效果不好或者包裝完的包裝袋會粘有燙焦的膜污點，導致產品外觀質量不合格等問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型提供了一種自動包裝機熱封切裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有熱封切設備存在熱封器體易燙焦包裝膜，導致出現卡膜、熱封效果不好或包裝袋粘有燙焦污點、影響產品外觀質量的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種自動包裝機熱封切裝置，包括能夠相向移動并使包裝袋實現熱封的左熱封體和右熱封體，左熱封體右端的左熱封工作面上固定或涂覆有左耐溫不粘層，右熱封體左端的右熱封工作面上固定或涂覆有右耐溫不粘層。
[0006]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0007]上述左耐溫不粘層可為左耐高溫特氟龍自粘膠帶，右耐溫不粘層可為右耐高溫特氟龍自粘膠帶。
[0008]上述左熱封體可包括左封體橫段和左封體豎段，左封體橫段后端與左封體豎段下端連為一體，對應的左熱封工作面包括左熱封面橫段和左熱封面豎段，左熱封面橫段后端與左熱封面豎段下端連為一體，左耐高溫特氟龍自粘膠帶包括左特氟龍膠帶橫段和左特氟龍膠帶豎段，左特氟龍膠帶橫段的后端與左特氟龍膠帶豎段下端連為一體或拼接在一起；右熱封體可包括右封體橫段和右封體豎段，右封體橫段后端與右封體豎段下端連為一體，對應的右熱封工作面包括右熱封面橫段和右熱封面豎段，右熱封面橫段后端與右熱封面豎段下端連為一體，右耐高溫特氟龍自粘膠帶包括右特氟龍膠帶橫段和右特氟龍膠帶豎段，右特氟龍膠帶橫段的后端與右特氟龍膠帶豎段下端連為一體或拼接在一起。
[0009]上述左特氟龍膠帶橫段的上邊緣可向左翻折并粘附在左封體橫段的上端面上，左特氟龍膠帶橫段的下邊緣可向左翻折并粘附在左封體橫段的下端面上，左特氟龍膠帶豎段的前邊緣可向左翻折并粘附在左封體豎段的前端面上，左特氟龍膠帶豎段的后邊緣可向左翻折并粘附在左封體豎段的后端面上;右特氟龍膠帶橫段的上邊緣可向右翻折并粘附在右封體橫段的上端面上，右特氟龍膠帶橫段的下邊緣可向右翻折并粘附在右封體橫段的下端面上，右特氟龍膠帶豎段的前邊緣可向右翻折并粘附在右封體豎段的前端面上，右特氟龍膠帶豎段的后邊緣可向右翻折并粘附在右封體豎段的后端面上。
[0010]上述耐高溫特氟龍自粘膠帶的厚度可為0.08毫米至0.18毫米。
[0011]上述耐高溫特氟龍自粘膠帶的翻折處寬度可為5毫米至25毫米。
[0012]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其通過左耐溫不粘層和右耐溫不粘層能夠避免半融化狀態(tài)的包裝膜粘附在左熱封工作面和右熱封工作面上，杜絕了包裝膜被燙焦，從而避免了卡膜、熱封效果不好或包裝袋粘附燙焦污點的問題，提高了產品的外觀質量。
【附圖說明】

[0013]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結構示意圖。
[0014]附圖2為附圖1中的右熱封體及右耐高溫特氟龍自粘膠帶的立體結構示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為:I為左熱封體，2為右熱封體，3為左耐高溫特氟龍自粘膠帶，4為右耐高溫特氟龍自粘膠帶，5為右封體橫段，6為右封體豎段，7為右特氟龍膠帶橫段，8為右特氟龍膠帶豎段。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0017]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0018]如附圖1、2所示，該自動包裝機熱封切裝置包括能夠相向移動并使包裝袋實現熱封的左熱封體I和右熱封體2，左熱封體I右端的左熱封工作面上固定或涂覆有左耐溫不粘層，右熱封體2左端的右熱封工作面上固定或涂覆有右耐溫不粘層。通過左耐溫不粘層和右耐溫不粘層能夠避免半融化狀態(tài)的包裝膜粘附在左熱封工作面和右熱封工作面上，杜絕了包裝膜被燙焦，從而避免了卡膜、熱封效果不好或包裝袋粘附燙焦污點的問題，提高了產品的外觀質量。
[0019]可根據實際需要，對上述自動包裝機熱封切裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0020]如附圖1、2所示，左耐溫不粘層為左耐高溫特氟龍自粘膠帶3，右耐溫不粘層為右耐高溫特氟龍自粘膠帶4。耐高溫特氟龍自粘膠帶為現有公知公用的耐溫不粘材料，其可用于低溫-196°C，高溫300°C之間，具有耐氣候性，抗老化，具有非粘著性，不易粘附任何物質，易于清洗附著其表面的各種油漬，污點或其它附著物，漿糊、樹脂、涂料等幾乎所有粘著物質都可簡單地清除，具有良好的機械特性，耐藥劑性、無毒性，幾乎可耐所有藥劑物品。
[0021 ]如附圖1、2所示，左熱封體I包括左封體橫段和左封體豎段，左封體橫段后端與左封體豎段下端連為一體，對應的左熱封工作面包括左熱封面橫段和左熱封面豎段，左熱封面橫段后端與左熱封面豎段下端連為一體，左耐高溫特氟龍自粘膠帶3包括左特氟龍膠帶橫段和左特氟龍膠帶豎段，左特氟龍膠帶橫段的后端與左特氟龍膠帶豎段下端連為一體或拼接在一起;右熱封體2包括右封體橫段5和右封體豎段6，右封體橫段5后端與右封體豎段6下端連為一體，對應的右熱封工作面包括右熱封面橫段和右熱封面豎段，右熱封面橫段后端與右熱封面豎段下端連為一體，右耐高溫特氟龍自粘膠帶4包括右特氟龍膠帶橫段7和右特氟龍膠帶豎段8，右特氟龍膠帶橫段7的后端與右特氟龍膠帶豎段8下端連為一體或拼接在一起。通過拼接能夠節(jié)省耐高溫特氟龍自粘膠帶的耗用量，更加經濟環(huán)保。
[0022]如附圖1、2所示，左特氟龍膠帶橫段的上邊緣向左翻折并粘附在左封體橫段的上端面上，左特氟龍膠帶橫段的下邊緣向左翻折并粘附在左封體橫段的下端面上，左特氟龍膠帶豎段的前邊緣向左翻折并粘附在左封體豎段的前端面上，左特氟龍膠帶豎段的后邊緣向左翻折并粘附在左封體豎段的后端面上;右特氟龍膠帶橫段7的上邊緣向右翻折并粘附在右封體橫段5的上端面上，右特氟龍膠帶橫段7的下邊緣向右翻折并粘附在右封體橫段5的下端面上，右特氟龍膠帶豎段8的前邊緣向右翻折并粘附在右封體豎段6的前端面上，右特氟龍膠帶豎段8的后邊緣向右翻折并粘附在右封體豎段6的后端面上。通過翻折特氟龍膠帶的邊緣粘貼在熱封體的側端面上能夠進一步提高粘附的可靠性，同時使粘附特氟龍膠帶的位置棱邊過渡處光滑，進一步減小包裝膜粘附的可能性，使用效果更好。
[0023]如附圖1、2所示，耐高溫特氟龍自粘膠帶的厚度為0.08毫米至0.18毫米。
[0024]如附圖1、2所示，耐高溫特氟龍自粘膠帶的翻折處寬度為5毫米至25毫米。
[0025]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【主權項】
1.一種自動包裝機熱封切裝置，其特征在于包括能夠相向移動并使包裝袋實現熱封的左熱封體和右熱封體，左熱封體右端的左熱封工作面上固定或涂覆有左耐溫不粘層，右熱封體左端的右熱封工作面上固定或涂覆有右耐溫不粘層。2.根據權利要求1所述的自動包裝機熱封切裝置，其特征在于左耐溫不粘層為左耐高溫特氟龍自粘膠帶，右耐溫不粘層為右耐高溫特氟龍自粘膠帶。3.根據權利要求2所述的自動包裝機熱封切裝置，其特征在于左熱封體包括左封體橫段和左封體豎段，左封體橫段后端與左封體豎段下端連為一體，對應的左熱封工作面包括左熱封面橫段和左熱封面豎段，左熱封面橫段后端與左熱封面豎段下端連為一體，左耐高溫特氟龍自粘膠帶包括左特氟龍膠帶橫段和左特氟龍膠帶豎段，左特氟龍膠帶橫段的后端與左特氟龍膠帶豎段下端連為一體或拼接在一起；右熱封體包括右封體橫段和右封體豎段，右封體橫段后端與右封體豎段下端連為一體，對應的右熱封工作面包括右熱封面橫段和右熱封面豎段，右熱封面橫段后端與右熱封面豎段下端連為一體，右耐高溫特氟龍自粘膠帶包括右特氟龍膠帶橫段和右特氟龍膠帶豎段，右特氟龍膠帶橫段的后端與右特氟龍膠帶豎段下端連為一體或拼接在一起。4.根據權利要求3所述的自動包裝機熱封切裝置，其特征在于左特氟龍膠帶橫段的上邊緣向左翻折并粘附在左封體橫段的上端面上，左特氟龍膠帶橫段的下邊緣向左翻折并粘附在左封體橫段的下端面上，左特氟龍膠帶豎段的前邊緣向左翻折并粘附在左封體豎段的前端面上，左特氟龍膠帶豎段的后邊緣向左翻折并粘附在左封體豎段的后端面上；右特氟龍膠帶橫段的上邊緣向右翻折并粘附在右封體橫段的上端面上，右特氟龍膠帶橫段的下邊緣向右翻折并粘附在右封體橫段的下端面上，右特氟龍膠帶豎段的前邊緣向右翻折并粘附在右封體豎段的前端面上，右特氟龍膠帶豎段的后邊緣向右翻折并粘附在右封體豎段的后端面上。5.根據權利要求2或3所述的自動包裝機熱封切裝置，其特征在于耐高溫特氟龍自粘膠帶的厚度為0.08毫米至0.18毫米。6.根據權利要求4所述的自動包裝機熱封切裝置，其特征在于耐高溫特氟龍自粘膠帶的厚度為0.08毫米至0.18毫米。7.根據權利要求4或6所述的自動包裝機熱封切裝置，其特征在于耐高溫特氟龍自粘膠帶的翻折處寬度為5毫米至25毫米。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及自動包裝機熱封切設備技術領域，是一種自動包裝機熱封切裝置，其包括能夠相向移動并使包裝袋實現熱封的左熱封體和右熱封體，左熱封體右端的左熱封工作面上固定或涂覆有左耐溫不粘層，右熱封體左端的右熱封工作面上固定或涂覆有右耐溫不粘層；左耐溫不粘層為左耐高溫特氟龍自粘膠帶，右耐溫不粘層為右耐高溫特氟龍自粘膠帶。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其通過左耐溫不粘層和右耐溫不粘層能夠避免半融化狀態(tài)的包裝膜粘附在左熱封工作面和右熱封工作面上，杜絕了包裝膜被燙焦，從而避免了卡膜、熱封效果不好或包裝袋粘附燙焦污點的問題，提高了產品的外觀質量。</b>
【IPC分類】B65B51/10, B65B61/06
【公開號】CN205387223
【申請?zhí)枴緾N201620126772
【發(fā)明人】馬興玲, 劉占林, 王彩紅
【申請人】新疆生化藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年2月18日