本實用新型涉及一種分切機，具體為一種自動包裝膜分切機，屬于機械技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著電子電器，機械，印刷等行業(yè)的快速發(fā)展，薄膜被廣泛使用，薄膜是一種薄而軟的透明薄片，用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成的，薄膜分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械，分切機對于電子電器，機械，印刷等行業(yè)的發(fā)展具有不可代替的作用。

目前市場上的自動包裝膜分切機存在很多不足之處，國內(nèi)目前分切機很少有自帶廢邊卷取機，都是另外配備，每次開機分切還要將繞邊機擺放到位，增加了工作時間，這樣造成費時費力，傳統(tǒng)的自動包裝膜分切機很少在牽引輥和收卷軸之間的橡膠輥上安裝壓料桿，這樣導(dǎo)致了在放卷部還有材料，而收卷部已達到生產(chǎn)要求，將材料割斷后，放卷到收卷之間的材料會松脫，甚至材料會掉下來，將造成再次穿料，這樣就造成了時間和人工上的浪費，因此，針對上述問題提出一種自動包裝膜分切機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種自動包裝膜分切機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型提供一種自動包裝膜分切機，包括罩殼，所述罩殼通過墻板撐梁連接墻板，且所述罩殼一側(cè)設(shè)置卸料架；所述卸料架一側(cè)安裝卸料電機，且所述卸料電機一側(cè)連接卸料板；所述卸料板底端設(shè)置收卷托架，且所述收卷托架內(nèi)部設(shè)置收卷壓輥；所述卸料架一側(cè)設(shè)置主牽引輥，且所述主牽引輥通過收卷壓輥臂與所述收卷壓輥連接；所述主牽引輥一側(cè)設(shè)置牽引壓輥，且所述牽引壓輥底端設(shè)置收卷軸；所述收卷軸與牽引壓輥之間設(shè)置橡膠輥，且所述橡膠輥一側(cè)安裝壓料桿。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括放卷板、制動器、放卷架和固定座，所述放卷板一側(cè)安裝放卷架，且所述放卷架一側(cè)安裝制動器；所述壓料桿外側(cè)連接固定座，且所述固定座安裝在所述橡膠輥一側(cè)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述放卷架在所述放卷板之間滑動連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述收卷壓輥、所述收卷軸和所述橡膠輥的軸心線平行。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述卸料板與所述放卷板位于同一水平面上。

本實用新型所達到的有益效果是：

1、該種分切機上安裝了繞邊機，此繞邊機也通過PLC控制，可根據(jù)分切機運行速度來調(diào)整廢邊卷取速度，同時避免了每次開機去調(diào)整獨立繞邊機的時間，這樣省時省力，加快了工作效率；

2、壓料桿安裝在牽引輥和收卷軸之間的橡膠輥上，此壓料桿將材料壓住，將材料割斷后，放卷到收卷之間的材料不會松脫，不會出現(xiàn)再次穿料的情形，這樣節(jié)約了量的時間和人工上的節(jié)約，并且該種分切機使用壽命久，結(jié)構(gòu)緊湊，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，適合推廣使用。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的壓料桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標號：1、罩殼；2、墻板撐梁；3、卸料架；4、卸料電機；5、墻板；6、卸料板；7、收卷壓輥臂；8、收卷托架；9、收卷壓輥；10、主牽引棍；11、牽引壓輥；12、收卷軸；13、放卷板；14、制動器；15放卷架；16、橡膠輥；17、壓料桿；161、固定座。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1-2所示，本實用新型提供一種自動包裝膜分切機，包括罩殼1，所述罩殼1通過墻板撐梁2連接墻板5，且所述罩殼1一側(cè)設(shè)置卸料架3；所述卸料架3一側(cè)安裝卸料電機4，且所述卸料電機4一側(cè)連接卸料板6；所述卸料板6底端設(shè)置收卷托架8，且所述收卷托架8內(nèi)部設(shè)置收卷壓輥9；所述卸料架3一側(cè)設(shè)置主牽引輥10，且所述主牽引輥10通過收卷壓輥臂7與所述收卷壓輥9連接；所述主牽引輥10一側(cè)設(shè)置牽引壓輥11，且所述牽引壓輥11底端設(shè)置收卷軸12；所述收卷軸12與牽引壓輥11之間設(shè)置橡膠輥16，且所述橡膠輥16一側(cè)安裝壓料桿17。

還包括放卷板13、制動器14、放卷架15和固定座161，所述放卷板13一側(cè)安裝放卷架15，且所述放卷架15一側(cè)安裝制動器14；所述壓料桿17外側(cè)連接固定座161，且所述固定座161安裝在所述橡膠輥16一側(cè)，使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。

所述放卷架15在所述放卷板13之間滑動連接，方便調(diào)整切割的距離。

所述收卷壓輥9、所述收卷軸12和所述橡膠輥16的軸心線平行，各個部分之間的工作不會互相影響。

所述卸料板6與所述放卷板13位于同一水平面上，使整體體積更小，制造成本低。

本實用新型在使用時，牽引電機帶動主牽引軸10，主牽引軸10帶動牽壓輥11的轉(zhuǎn)動，再由主牽引軸10帶動放卷部材料傳動經(jīng)過切刀分切，最后由收卷電機帶動的收卷軸將按照規(guī)格分切好了材料收卷到紙管上。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。